緊密紡小羅拉軸承拆卸器設計

摘 要：文章根據實際生產經驗，設計出一種緊密紡小羅拉軸承專用拆卸器，用于緊密紡異型管組件的維護和保養。該拆卸器具有結構簡單、易操作的優點。文章著重介紹了該拆卸器的工作原理和結構特點。

關鍵詞：緊密紡；小羅拉；軸承；拆卸；設計

引言

小羅拉軸承是緊密紡細紗機的重要牽伸集聚零件，在正常的紡紗過程中，由于紡紗車間環境中飛花、粉塵較多，我們經常會遇見小羅拉軸承與內圈抱死或磨損嚴重的現象[1]，這樣會造成小羅拉在轉動過程中產生跳動，從而使纖維須條輸送速度不均，進而造成紡紗數據嚴重惡化的現象。因此發現小羅拉軸承磨損后，必須及時進行更換。

1 常規軸承拆卸方法

目前軸承常用的拆卸方法有以下幾種[2]：

（1）敲擊法。用銅棒或者其他軟金屬加在軸承內圈，用手錘輕輕敲下，要求每打擊一次后，就要移一個位置，使內圈四周都受到均勻的打擊力。

（2）拉出法。一般采用二爪或者三爪的拉馬，拆卸軸承時，拉馬勾住軸承內圈，旋動手柄，就可以將軸承慢慢拉出來。

（3）推壓法。用壓力機推壓，注意壓力機的著力點必須在羅拉軸的中心上。

（4）熱拆法。將加熱的機油澆注到待拆的軸承上，待軸承受熱膨脹后，即可用工具拉出。

2 小羅拉軸承裝配的結構特點

本文所述的緊密紡小羅拉軸承選用的是61900-2LS，該軸承屬于微型軸承，參數為22*10*6（外徑*內徑*厚度），與小羅拉過盈配合，一般采用拉馬來進行拆卸。

但是，如圖1所示，小羅拉軸承檔短小，軸承與羅拉端面間隙小，而普通拉馬（如圖2所示）在操作時需要較大的夾持空間，使用常規的拉馬不能便捷的取出軸承，甚至不能取出軸承。

針對以上情況，利用拉馬原理，設計出了一種新型小羅拉軸承專用拆卸器（圖3所示）。該拆卸器改進了普通拉馬拉桿夾持部位過厚的問題，并且解決了普通拉馬工作時橫臂受力后會呈弧狀，拉桿會向橫臂兩端滑動的弊端。

3 結構設計

本文設計的小羅拉軸承拆卸器主要由拉桿1、銷子2、螺桿3、卡箍4、手柄5組成，拆卸軸承時，將螺桿3旋到合適位置，松開兩半圓拉桿1，將拉桿1端部內臺階與小羅拉軸貼合并緊挨軸承，套上卡箍4將拉桿1抱緊，旋動手柄5將螺桿3頂住小羅拉中心孔，半圓拉桿1相應退后從而將軸承拉出。

使用該拆卸器，一人即可操作，不占空間，受力均勻，不會對小羅拉造成破壞。該拆卸器對于外圈破損只剩內圈的軸承同樣適用。

3.1 拉桿

拉桿1（如圖4）是最關鍵部件，其巧妙之處在于設計成兩個半圓結構，如圖所示，拉桿內部設計有與拉桿配合的螺紋孔，端部內孔尺寸小于軸承外圈尺寸且大于軸承內圈孔尺寸，內腔尺寸大于軸承尺寸，直接將軸承包裹了起來。作為直接受力部位，拉桿1需要進行熱處理達到一定的硬度。本文設計的拉桿1的兩半圓是同時加工后線切割而成的，兩半圓之間一致性更好，受力更加均勻。

3.2 銷子

銷子2的作用是將線切割分開的兩半圓拉桿重新連接到拉桿本體上，銷子孔是未線切割前加工下來的。這樣的結構對制作精度的要求比較低，但是裝配后的配合又非常好。兩半圓拉桿通過銷子可以自由活動，針對不同大小的軸承都能配套使用。

3.3 卡箍

卡箍4是用來箍緊可活動的拉桿，不會像普通拉馬那樣向橫臂兩端滑動。拉桿外圈還設計有臺階防止卡箍滑出。

3.4 螺桿、手柄

螺桿3頭部打孔，配合手柄5使用即可帶動螺桿運動。螺桿也可以用普通內六角螺桿加工，配合內六角扳手也是一樣的效果。

4 結束語

本文設計的小羅拉軸承拆卸器結構簡單，容易加工，成本低廉，使用方便、省時、省力，實用性很強。使用本文設計小羅拉軸承專用拆卸工具，不需要敲打軸承就可拆卸軸承，不會對羅拉造成任何傷害，并且拆卸軸承簡便，一人就可操作，省時省力。

參考文獻

[1]艾尼瓦爾·阿皮孜.滾動軸承失效原因分析及使用維護研究[J].煤炭技術，2010.6，1008-8725（2010）-06-0034-03.

[2]宋秀明.拆卸滾動軸承的方法[J].山東農機化，2000：10.

[3]李汝培.軸承的正確拆卸與安裝[J].山東農機化，1994：04.