自動化技術在鋼廠中的創新與應用

摘 要：科學技術水平的不斷提高，使得信息技術、智能技術都得到了很大的發展，現在工業的生產逐漸走向了自動化，在鋼鐵行業自動化化也在逐漸影響著鋼鐵業的發展方向。現在，經濟增長模式在不斷發生著改變，產業結構也在不斷進行調整，對于企業中出現的生產能力落后，能耗大的情況，已經慢慢的使企業很難在市場中立足。為了更好的進行企業的發展，鋼鐵業一定要進行改革，使自動化系統可以更好的在鋼鐵生產過程中得到應用。

關鍵詞：自動化技術；創新；應用

科學技術的不斷發展，使得人們的生活發生了很多變化，現在，各種各樣的技術在人們的生活中得到了廣泛的使用。科學技術給社會帶來的影響不僅僅體現在人們的日常生活中，在企業的發展過程中，科學技術也是越來越重要的。科學技術不斷推動著生產力的提高，使得工業生產逐漸實現自動化，在鋼鐵業，自動化技術得到了很大的發展。現在，企業為了更好的發展一定要不斷提高生產的能力，同時還要降低生產成本，這樣企業在市場競爭中才能得到更好的發展。市場競爭的逐漸激烈對鋼鐵業實行自動化系統化是一種推力，只有這樣鋼鐵業才能得到更好的發展。自動化技術在鋼鐵業得到使用主要表現在，自動化技術在煉鋼的各個環節都應用了技術，這些技術的使用為鋼鐵行業的發展提供了更好的平臺。

1 鋼鐵自動化技術的發展現狀

自動化技術是一門包含多領域多學科的綜合性技術，在這個綜合性技術里多種技術復合交叉形成了新的技術。在自動化技術里，包含機械技術、微電子技術、自動控制技術、信息技術、傳感技術、計算機技術和通訊技術，將這些技術綜合在一起就成為了自動化技術，現在，自動化技術已經在工業生產領域得到了廣泛應用，主要是在一些比較大型，施工復雜而且是作業成本較高的生產領域。自動化技術在應用以后表現出來很多的優點，它可以實現生產的高效性、連續性、自動性、準確性和快速性。這些優點都是傳統的作業技術所不具備的，因此在應用了自動化技術以后，傳統的作業方法已經慢慢被取代。煉鋼生產作業是一種流程工業，在進行生產作業的時候，施工的流程是非常復雜的，同時要進行的作業內容也是非常多的，將自動化技術貫穿在整個生產中，可以使整個生產過程更加的高效。

在鋼鐵生產作業過程中，為了確保鋼鐵的質量，對樣品的實物流轉分析檢測是非常重要的。樣品的實物分析檢測要對原材料進廠時進行樣品的采集和制樣，對中間產品進行樣本的采集和制樣，對生產成品進行樣品的采集和制樣，這樣做的目的就是為了對鋼材的質量進行更好的控制。在傳統的分析檢測的過程中主要使用化學分析方法來進行，這種分析方法在進行分析的時候，對分析的結果不能很好的進行控制，在分析的時候容易受到人為因素的影響，所以它的穩定性是非常差的，進行分析以后，分析的結果和實際的事實可能會出現很大的差異。所以，一定要對分析檢測的方法進行改變，使用了自動化技術以后，在進行樣品的化學成分分析的時候可以使用光電直讀光譜儀進行分析，這種儀器在進行分析的時候可以保證分析結果的準確性，同時分析的時候靈敏度是非常高的。使用這種儀器進行分析可以更好的避免檢驗誤差的出現，而且，這種儀器在進行分析的時候完全實現了自動化和快速化，更加具有高的穩定性。

2 鋼鐵自動化技術發展中存在的問題

在企業的生產中應用自動化技術對企業的生產可以起到很大的效果，但是在自動化發展的過程中還是存在著一些問題的。在鋼鐵行業進行生產的時候，生產的過程中會排放一些有害的物質，企業為了保證這些物質不對環境造成破壞，在企業的生產過程中對每個生產的環節都進行檢驗裝置的安防，是為了在每個環節都能對排放的指標進行檢驗，但是一旦排放的物質對環境造成破壞以后，企業在進行污染整治過程中的成本會高出對有害物質進行處理的成本。但是，對于有些生產企業來說，引進有害物質的治理成本是非常高的，在應用自動化技術的時候，有害物質處理的技術在自動化技術中是非常難的，自動化技術能做的就是進行檢測，對處理方面還是不能進行。企業在發展的過程中，對經濟效益和環境效益是非常難同時獲得的，這樣就會出現，一旦環境遭到破壞，企業可能會發生破產的情況。在鋼鐵企業的發展過程中，一直都是存在著，重視生產規模，輕環境保護的，未來鋼鐵業的發展一定要將環境效益和經濟效益同時獲得。從市場需求中，不難看出市場中對高精鋼制品的需求量很大，產能落后鋼制品質量低的企業在市場中生存壓力是非常大的。

另外一個問題在于，自動化系統相比于傳統生產系統，自然優勢很明顯，其連續性很高，而一旦某個生產環節出現問題，將會導致整個生產流水線斷裂，停工不能繼續運行生產，直至該生產環節最終得到修復，企業方可繼續進行生產，而一旦停工企業的半成品和在產品將會被廢棄。給企業造成的損失是非常巨大的，為避免這樣的問題發生，企業應當對生產設備進行定期檢查，在一段時間生產告一段落的時候對設備進行修理，以保證生產環節不會出現因設備運行不良造成產品質量不過關，或者因損失而造成成本增加的現狀。

3 鋼鐵自動化的發展動向與趨勢

隨著鋼鐵企業管理現代化、操作自動化的發展，及企業內控體系的不斷完善，自動化系統已經成為企業內控系統中的一個重要組成部分，其自動化生產的各個環節被內控體系很好的監督與控制，實現效益與成本的雙向調節，達到效益最大化、產能最大化，而保證成本最低的原則，信息管理系統的應用就是這種趨勢的很好體現，作為集現代化管理方法與計算機技術為一體的實驗審管理自動化應用技術，信息管理系統利用計算機和網絡在數據采集、處理、存貯、傳輸等方面的強大功能，實現樣品管理，數據管理、資源管理，事務管理、報表管理等實驗室管理的自動化。信息管理系統作為總體上的控制標準，反映了自動化發展的標準化和集成化方向，而另外一方面，自治分散的系統技術仍在延續和變異，以自治可控性和自治協調性為目標，經由網絡連接的計算機系統對各個自冶“細胞”進行控制，控制器的敏捷性足以保證各個自治子系統的運行良好，一旦發現問題，總系統會接到反饋進而采取相應的應對辦法和措施。傳統的鋼鐵企業發展方向是生產規模的擴大，以大規模來創造效益，現在的發展動向是從使產品質量穩定化發展到使產品高質量化精品化，現代高質量建筑對高質量鋼材的需求數量巨大，鋼材形態隨著不同建筑要求而不同，要求企業要根據市場需求適時調整生產策略。

4 結束語

隨著經濟的發展，高效、準確的自動化發展要求已經不能完全滿足時代的發展要求了，低碳、節能、高產出、低成本逐漸成為自動化改革與發展的未來動向，激烈的鋼鐵行業市場競爭，競爭者不斷降低生產成本，自動化系統的環節改良能夠給企業在激烈的市場競爭中提供一席之地，走節能高效之路是企業的必然選擇。而鋼鐵企業面臨的是，在原材料燃料價格不斷上漲的前提下，想要降低成本絕非易事，加之對自動化系統的改革本身就是對企業的一次的變革，要承擔風險的同時，又要有巨大的財務資金的支持，改革后企業的發展前景是美好的，但是在改革中如果沒有足夠的資金作為支撐，改革是無法進行的，這種狀況對于大多數鋼鐵企業而言都是難以擺脫的困境，政府政策傾斜與資金支持，企業上市融資、發放債券，抑或是銀行貸款，都是企業進行改革的資金來源。

參考文獻

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