摘 要:隨著我國經濟水平和科學技術的快速發展,對我國各型企業的發展來說,既是一個挑戰也是一個機遇。在我國電廠運行過程中,具備著大容量和高參數的特點。同時,在電廠中,有著許多的機械設備,當機械設備出現銹蝕等現象,對電廠的正常運行工作產生嚴重的影響。并且電廠爐水水質也會對電廠的運行工作會產生直接的影響。因此,這對于電廠來說,必須要具備著一個完善的精處理系統。在本文中,我們可以就電廠爐水水質問題進行有效的分析,并在使用精處理系統后,對爐水水質造成的影響進行全面合理的分析,提高電廠的爐水水質。
關鍵詞:電廠爐水水質;凝結水精處理系統;影響
電廠機組在運行的過程中,當凝汽器、軸封等機械出現泄露的現象,而導致有一些的鹽類和空氣雜質進入到其中,或者是熱力系統本身產生的腐蝕產物,以及在進行補給水工作中,沒有將補給水中的雜質完全消除等原因[1],在出現這些原因后,通常都會對爐水水質產生影響,對電廠機組的正常運行工作帶來一定的威脅。因此,必須要采用凝結水精處理系統,在處理爐水水質時,利用中壓系統和全容量初鹽精處理方式,在一定程度上確保了爐水水質質量。但是在后來的工作當中,爐水的PH值不斷下降,這時就需要添加一定的藥量進行處理,這在很大程度上對電廠運行系統產生嚴重的影響。從而我們對爐水水質受到精處理系統的影響進行全面的分析,以此保證爐水水質。
1 爐水水質受到的影響
在爐水水質進行痕量陰離子檢測時,通常主要的問題是爐水水分子含量中出現了超標的水氯離子含量,同時也有超標的堿雜質含量。因此,我們就需要對出現這一問題的原因進行有效的分析。
1.1 在爐水水質處理中,由于精處理樹脂的再生程度比較低,或者在樹脂再生過程中引入氯離子,尤其是在混床運行期間,當到尤其運行期間,運行系統由于氯離子的漏出,而進入到系統中后,就會使爐水出現氯離子升高的現象。
1.2 在對爐水精處理時,由于使用堿含量沒有按照要求,使得堿含量沒有達到要求,同時也沒有達到離子膜堿純度要求,從而導致樹脂的再生程度比較低;在后期運行工作中,混床出現漏氯的現象[2]。
1.3 樹脂在再生時沒有進行徹底的沖洗,當再生后遺留下來的酸液在進入到混床后,就會進入到水汽系統,對爐水水質產生嚴重的影響。在精處理系統的再生工作,主要是利用程序化進行控制工作,由工作人員進行現場監控。在沖洗樹脂時,要注意兩點:首先是時間,其次是出水電導。在要求規定中,電導比設計要求低一級,同時由再生人員進行固定工作,這些就需要相關人員的重視。
1.4 樹脂再生時,會出現交叉污染的現象,當陽樹脂內部進入陰樹脂,而陰樹脂在轉化成R-Cl型后,混床在運行過程,Cl-就會被置換并釋放出來。在對樹脂進行分離時,主要采用的是高塔分離法,在分離樹脂后,在其中間留一部分作為混合層,當樹脂的分離狀態保持著較高的程度時,從而對于樹脂的交叉污染能夠起到有效的控制。但是樹脂分離工作中,在控制分層界面時,都是由工作人員進行控制。如果工作人員沒有較高的技術水平,在操作時出現失誤的現象,使其他樹脂混入到其中,在出現這些問題時,就需要重新分離樹脂[3]。
1.5 樹脂沒有進行科學合理的分配,或者對樹脂沒有進行均勻的混層,這些在交換雜質離子時,不能徹底交換凝結水中的雜質離子。在對爐水水質進行精處理時,必須要嚴格按照氫型混床控制規范要求,樹脂比例是1:1,當陽樹脂由于陽塔中排裝置出現故障時,會導致陽樹脂出現流失的現象,從而使得樹脂在實際比例中可能是1:1.1或者是1:1.2,在混床運行過程中對陽離子雜質的去除有著很大的影響[4]。
1.6 在均勻混合樹脂時,要對樹脂的混脂的再生進行有效的控制。在對混脂進行操作時,首先要注意在混脂前,要控制放水的高度,水面距離樹脂層高20厘米到30厘米的地方為宜。在混脂時,要進行長距離的樹脂翻動工作,在進行空氣混合時,沒有具備充足的翻動力,會導致混脂的效果較差。當樹脂翻動的距離較短時,就無法進行充分的攪動,從而也達不到混脂的效果。其次在樹脂混合結束后,要立即進行快速排水,防止樹脂產生二次分層,最后對樹脂進行漂洗工作,對混脂的效果進行查看。在漂洗樹脂時,要保證出水水質滿足要求。當樹脂沒有達到規范要求時,可能是由于混合不均勻,或者是在再生時存在的問題,這時候,就需要對樹脂重新進行混合或重新再生。
1.7 在爐水水質精處理過程中,由于精處理失效控制有著較長的周期,在后期控制時,出水,同時也會漏出大量的雜質,導致爐水雜質例子含量不斷的增加。
2 處理措施
2.1 精處理用堿的供應商所需要做的工作
2.1.1 供應商對用堿雜質含量進行全面的查詢,同時要制定有效的用堿含量規范要求。
2.1.2 將堿產地原堿質量進行檢測,同時要將質量報告進行詳細的檢查,并對用堿的樣品進行測驗,檢查堿的質量是否符合精處理用堿技術的要求,如果無法達到要求,就需要重新購買堿。
2.1.3 要對車輛進行嚴格的管理,必須要配置專門的運堿車輛,不能將運堿和酸的車輛進行混合運輸。
2.2 在利用精處理進行混床運行時,其運行周期要小于20天。如果在運行時間中出現再生交叉的現象時,那么運行周期要小于22天。當沒有20天時,混床指標出現異常的現象時,就需要及時退出混床運行進行再生工作。
2.3 提高對樹脂再生管理工作,以此增強樹脂再生度
2.3.1 嚴格控制精處理再生系統,在對樹脂進行分離、陰陽樹脂再生的沖洗、混脂以及最終漂洗等方面進行操作時,要對它們進行嚴格的控制,確保樹脂的再生質量。
2.3.2 在對樹脂和陰樹脂量以及陽樹脂進行檢查時,要對樹脂的缺失程度進行統計,從而考慮是否添加樹脂。
2.4 提高對爐水、混床出水的分析
2.4.1 取樣,對爐水氯離子進行有效的分析。在取樣時,要將時間記錄準確,并將其他指標、機組負荷情況進行詳細的記錄。
2.4.2 對爐水氯離子含量進行重新檢驗,同時要重新檢驗混床進、出水工作,然后進一步確定。
2.4.3 為了提高獲取數據的準確性,可以利用離子色譜儀對獲取的數據進行有效的分析。同時利用離子色譜儀,能夠及時分析混床出水工作,從而可以及時的判斷混床是否失效,從而進一步對混床工作進行優化工作。在對爐水質量進行常態化時,對其常態化過程進行有效的監督,同時在驗收藥品時,也要嚴格把關。
3 結束語
為了保證我國電廠爐水水質,在利用精處理時,首先要對其出現的問題進行全面的分析。其次針對問題找出相應的解決措施加以解決。因此,可以從供應商、精處理技術和精處理管理這三個方面提高精處理系統安全,從而提高電廠爐水水質,促進電廠的正常運行工作。
參考文獻
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[2]張曉輝,賀晨.電廠凝結水精處理系統對爐水品質的影響與控制[J].工業技術,2011,35(10):13-15.
[3]李長海,程斌.電廠凝結水精處理系統的調試[J].實用技術,2009,35(7):19-25.
[4]曹松彥,常旭紅.離子色譜測試技術在電廠凝結水精處理系統中的應用[J].熱力發電,2009,35(15):25-28.