燃煤發電廠脫硫GGH運行現狀及防堵措施

摘 要：燃煤電廠脫硫GGH堵塞是脫硫系統的通病，文章結合電廠技改改造實際，運行工況調整，分析GGH堵塞的原因，探討防堵措施。對提高電廠發電可靠性穩定性，降低發電成本；提高脫硫投運率及脫硫率，減少排污量等提供借鑒。

關鍵詞：電廠脫硫；GGH；堵塞；防范措施

1 概述

廣東珠海金灣發電有限公司3、4號2×600MW機組煙氣脫硫裝置采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝。煙氣經過GGH吸熱側煙氣溫度降低到了設計溫度后進入吸收塔，凈煙氣經過GGH放熱側煙氣溫度升高到了設計溫度80℃，最后經過凈煙氣擋板門由#3、#4爐煙囪排入大氣。在脫硫系統解列或檢修或煙氣中煙塵含量大于300mg/Nm3時，FGD原煙氣擋板關閉、旁路擋板打開，原煙氣經過旁路煙道排入大氣。

煙氣-煙氣換熱器（RGGH）采用回轉式煙氣再熱器。蓄熱元件采用鍍搪瓷材料。采取低泄漏密封系統，減小未處理煙氣對潔凈煙氣的污染。在GGH里，利用原煙氣中的熱量，加熱來自吸收塔的凈煙氣，一方面降低了進入吸收塔的煙氣溫度以防止高溫煙氣進入吸收塔造成損壞，另一方面加熱吸收塔出來的飽和煙氣以防止由于煙氣凝結對煙道產生腐蝕。在正常運行時采用蒸汽對換熱器進行吹掃；煙塵濃度過高、換熱器壓損超過設計值時采用高壓水對換熱器進行吹掃；停機后采用大流量工藝水進行沖洗。

2 現狀及原因

脫硫系統GGH堵塞問題已經是全國燃煤火力發電廠的通病，我們廠兩臺GGH也曾出現過同樣故障，造成原煙氣與凈煙氣側壓差高達500～700pa（最大時達1200Pa），波形換熱元件嚴重堵塞，煙氣通流困難，增壓風機電流高達310A（正常滿負荷是270A左右）（最大時達392A），被迫停機離線用人工沖洗（高壓水壓力為12～20MPa），直到沖洗干凈見換熱元件金屬本色為止。GGH恢復運行，（原煙氣與凈煙氣側壓差為200pa左右，增壓風機電流為270A左右）一個月后，原煙氣與凈煙氣側壓差又偏高報警，需停機沖洗。究其原因主要是下列情況造成：（1）煙氣中的含塵量過大；煤種灰分過高，電除塵除塵效果不太理想；（2）吸收塔液位高，漿液表面泡沫較多；（3）吸收塔除霧器噴嘴損壞，噴淋層積液結垢堵塞；（4）GGH吹灰器吹灰蒸汽壓力低；（5）吹灰次數少；（6）GGH本身設計不合理；（7）設備維護不到位；（8）凈煙氣攜帶漿液的沉積結垢引起堵塞，這是最根本的原因。

3 改進措施

（1）加強吸收塔噴淋層及除霧器的維護，確保吸收塔噴淋層噴嘴的流量要均勻，防止噴淋層積液結垢堵塞，造成煙氣偏流和含水率高，金灣公司吸收塔噴淋層共三層，每次大小修時就會對噴淋層噴嘴進行檢查除垢修補，保證噴淋層噴嘴的流量均勻，充分均勻和煙氣進行交換。除霧器兩層屋脊式；（2）合理控制吸收塔液位，減少凈煙氣攜帶漿液返回GGH后沉積結垢。定期對吸收塔加消泡劑，金灣公司對吸收塔定期加消泡劑后，吸收塔溢流管內泡沫及漿液溢流現象有明顯改善，GGH換熱元件結垢積灰情況已經有較大好轉。從#3機組脫硫最近一次大修后半年的運行情況來看，GGH換熱元件積灰輕微，GGH壓差一直維持較低水平；（3）保證電除塵器的投運率和除塵效果；脫硫原煙氣粉塵度和GGH壓差趨勢如圖1；（4）加強對GGH吹灰器的維護工作，確保GGH吹灰介質的蒸汽壓力足夠（1.3MPa）；（5）及時對GGH進行大流量沖洗，防患于未然。每次脫硫停運我們就對GGH換熱元件進行大流量人工沖洗，將換熱元件表面的積灰沖洗干凈，有一定的效果；（6）GGH高壓沖洗水泵改造，定期對GGH進行在線高壓水沖洗。現金灣公司趁2012年大修機會已將#3GGH高壓沖洗水泵改型為天津精誠JC3901，壓力240MPa，流量185L/min，每個半個月對GGH進行高壓水在線沖洗，配合高溫高壓蒸汽沖洗，從近幾個月GGH壓差情況來看，效果良好；（7）頂層除霧器加裝沖洗水，確保除霧器除霧效果良好。防止靜煙氣少攜帶霧滴及泡沫到GGH使粉塵粘附在GGH換熱元件。3號脫硫除霧器頂層加裝了沖洗水后，頂層除霧器堵塞的現象已基本解決。如下圖2。（其中藍色曲線為本次除霧器加裝頂層沖洗水沖洗次數，紅絲曲線為GGH壓差曲線。通過連續六次沖洗后GGH壓差有下降趨勢）；（8）條件允許就對除霧器進行大流量人工沖洗。趁系統旁路或者停機時，將除霧器人孔打開，外接消防水管對除霧器進行人工沖洗；（9）大小修期間將GGH換熱元件吊出進行化學清洗，徹底將換熱元件污垢清洗干凈。#3機組脫硫2012年上半年大修期間對換熱元件進行一次徹底的化學清洗。

4 實施情況及效果

2012年#3機組大修時對除霧器加裝頂層沖洗水，GGH高壓沖洗水泵也做了更換。機組運行后定期對頂層除霧器進行沖洗，每周一次180秒，沖洗時GGH蒸汽吹灰必須同時投運。#3GGH高壓沖洗水在線沖洗定期每個月兩次，雙槍壓力120bar，沖洗時間為367分鐘。從近期的GGH差壓來看，以上兩條措施效果作用很明顯，#3GGH差壓從大修到現在一直保持較低，且無上升趨勢。九至十一月份三個月GGH壓差整體趨勢如下圖3：三月份和大修后七八月份增壓風機電流比較趨勢如下圖4：可以看出#3增壓風機電流一直維持較低水平。

由上圖可以看出：1壓差維持較低位；2無攀升趨勢且計較平穩

5 結束語

因為GGH的維護得當，#3機組脫硫系統大修后投運率達99.55%，#4組為99.18%，為脫硫系統保持高的投運率，保證脫硫電價的到位做出突出貢獻。同時因為增壓風機的電流長期保持在較低的水平，大大提高增壓風機的隱性節能水平。

參考文獻

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作者簡介：吳國昊（1981，9-），男，河南南陽人，助理工程師，從事火力發電廠運行及檢修，現為設備部脫硫分部點檢員。