起重機電氣故障分析及策略研究

摘 要：起重機必須在有電的情況下進行操作和運行，因此很有可能會造成電氣方面的故障，這種故障不但會降低生產的效率，而且還會對操作人員的生命安全造成威脅。所以，技術人員和管理人員必須了解起重機的電氣故障，這樣才能制定出解決問題的方案，將安全隱患消滅于萌芽之中。筆者針對起重機的電氣故障進行了分析，希望能為廣大的相關工作者提供一些參考依據。

關鍵詞：電氣；起重機；故障；分析；對策；操作

為了避免給社會和國家造成損失，也為了操作人員的生命安全，管理人員必須進行科學的管理和監督，防止操作人員違規操作，及時的對設備進行維護、維修。一旦發現問題，必須及時的解決這些問題，以保證機械的安全運行。

1 起重機電氣故障的分析

1.1 造成電氣故障的原因

1.1.1 轉子電阻被破壞

轉子電阻是起重機中的重要部分，一旦被燒壞，那么就會使得轉子回路之間的斷性開路閉合運行，引發嚴重的后果。一般情況下，電阻運行的溫度過高，也會造成電阻燒壞。在起重機運行的過程中，必須不停的打開電氣設備，又關閉電氣設備，每次打開和關閉都會造成溫度升高，同時使得轉子的回路發生問題，轉子電阻被燒壞。

1.1.2 凸輪控制器出現問題

需要注意的是，在起重機運行的過程當中，兩臺電動機不能在同一時間運行，因為兩臺電動機都是由同一臺凸輪控制器來進行控制的，控制器通過兩個觸點可以使電機開始運轉，但是卻會出現凸輪觸點被燒壞的情況，一旦被燒壞，檔位就會出現不準確的現象。兩個觸點沒有在同一個時間段內閉合，也就不能在進行正常的調整。在這樣的情況下，凸輪控制器會不斷的磨損，甚至會燒壞電機。

1.1.3 轉子線的搭配錯誤

工作人員在操作的過程當中，時常將轉子線的順序搭錯，一旦順序錯誤，那么在起重機運行的時候，電動機的轉子中的電流就會發生變化，這樣就降低了電機的使用壽命。因此，不能將轉子線的順序搞錯。

2 起重機電氣故障的預防策略

2.1 塔式起重機

塔式起重機又被稱為塔機、塔吊，主要用于房屋建筑中物料的運送以及建筑構件的安裝，它的構造包括了五個部分，照明裝置、連接線路、配電柜、控制器、電動機。塔式起重機的故障預防主要有以下幾個方面。

2.1.1 了解起重機的范圍

工作人員和技術人員在對起重機進行檢查的過程中，除了要憑借自身的經驗來進行分析以外，還必須詳細的詢問操作人員機械的具體運行情況，這樣才能夠確定重點檢查的部分。一般情況下，塔式起重機的故障都發生在總控制系統、大車行走系統、回轉系統這三個位置。

2.1.2 進行詳細的檢查

第二步是對機械進行詳細的檢查，首先應該觀察外觀有無損壞的地方，比如連接線是否有接觸不良、零件是否有燒壞的現象，待確定了故障部位以后，再對活動部件進行檢查，查看活動部件是否完好，是否能夠靈活的使用。最后還要對故障部位進行敲擊，從而分析故障的原因和危險程度。

2.1.3 對有故障的元件進行替換

在找出了故障部位以后，要立即對故障部位的元件進行替換，用好的元件來代替壞掉的元件。替換之后再重新啟動機器，觀察機器是否恢復正常，如果不能正常的運行，那么就說明其他還有損壞的部分，應該進行維修。

2.2 門式起重機

門式起重機又被稱為是橋式起重機，一般用于室外貨物的運輸和裝卸，因為外形結構比較像門，所以被稱為門式起重機。它的特點是運輸方便、通用性強、范圍廣。

2.2.1 對各個部件進行檢查

為了防止有變形的部件，必須定期進行檢查，因為長期的擠壓、碰撞，會使得部件發生變化。一旦部件的結構發生了改變，就會壓壞線路，從而直接導致電氣故障產生。另外還要對部件的強度進行檢查，如果部件的強度不夠，還會損壞電路，使電路產生故障。

2.2.2 定期維護、檢查和保養

為了防止門式起重機出現電氣故障，必須定期進行檢測，或者進行保養和維護，根據起重機的維修程度，可以將其的維護、保養工作分為五個等級，這五個等級分別是大修、中修、日常保養、一級保養、二級保養。

2.2.3 電氣故障的維修

在操作門式起重機的時候，千萬不能接觸到帶電的動力線，但是在實際的施工過程當中，大部分工作人員都沒有意識到這個問題的重要性，因此發生了一些安全事故，同時也為社會帶來了一些損失。為了防止這個問題發生，必須安裝一個報警器，當機械超過了安全線的時候，報警器會立刻的發出警報，這樣便提高了安全性，消滅了安全隱患。

2.2.4 提高工作人員的素質和水平

工作人員的素質和水平是影響操作的一個重要因素，首先，技術人員必須要有安全意識，還要能夠督促操作人員進行安全的操作。其次，企業要定期對技術人員、操作人員進行嚴格的培訓，使他們掌握操作技能，提高自身的安全防護意識。最后還要制定出安全操作的規范和標準，要求工作人員按照這個規范和標準嚴格的進行操作，并且對他們的行為進行監督，一旦發生違規行為，嚴懲不貸。

2.3 龍門起重機

龍門起重機目前被廣泛應用于貨場、港口等場所，但是由于工作環境不好，操作的次數太多，所以起重機的電氣系統難免會產生故障和問題。輕則影響運行和操作，重則給人們的生命安全帶來威脅。

2.3.1 開車前的檢測

在開車以前，為了防止漏電，要對起重機的電氣絕緣情況進行檢測，一旦發生漏電，要立即報警并且停止操作，以確保工作人員的人身安全。另外還要進行回路檢查，對每一工作回路的電器接觸情況進行嚴格而仔細的檢查，防止觸點出現接觸不良的現象。

2.3.2 實施保護

因為起重機在進行操作的過程當中，會產生電流過高或者過低的現象，一旦出現這種現象，就會燒壞電氣設備，因此必須要進行欠流和過流的保護。

2.3.3 采用儀器來診斷故障

為了更好的檢測出機械的故障，可以采用儀器，這種儀器主要由傳感器和控制線路組成，其診斷儀的測控系統采用單片計算機技術以及傳感器技術，能夠準確的檢測出起重機在運行時候的參數，另外還會以代碼的形式表現出故障發生的部位以及嚴重程度，檢測出來的結果真實可靠。

3 結束語

起重機因為必須在有電的情況下完成，所以電氣系統的故障也是起重機故障中最常見的，為了防止因為故障而延誤整個生產工作，必須對起重機的故障進行客觀而仔細的診斷，并且采取措施來預防故障的發生，只有這樣，才能夠使起重機安全的運行，同時實現經濟效益和社會效益。

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