橋梁后澆帶施工質量控制

【摘要】：梁板后澆帶施工工序及施工過程中質量控制

【關鍵詞】：后澆帶 模板 預應力安裝 波紋管

前言

隨著我國橋梁事業的飛速發展，在橋梁工程上部結構中大量采用了后澆帶工藝，后澆帶施工質量直接影響橋梁的承載力和安全使用性能。本文結合沈陽市“十二運”城市道路系統改造工程及環境改造綜合項目東二環橋上部改造工程，對后澆帶的施工質量控制進行闡述。

一、后澆帶

1、后澆帶定義：根據國家標準，混凝土結構工程施工規范第2.0.10條在建筑施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由于溫度、收縮不均勻可能產生的有害裂縫，按照設計或施工規范要求，在基礎底板、墻、梁相應位置留設臨時施工縫，將結構暫時劃分若干部分，經過構件內部收縮，在若干時間后再澆搗該施工縫混凝土，將結構連成整體。

在東二環橋梁改造工程中的梁板后澆帶是一種混凝土剛性接縫，適用于不宜設置柔性變形縫以及后期變形趨于穩定的結構。

2、后澆帶分類：

2.1為了解決高層建筑主樓與裙房的沉降差而設計的后澆施工帶稱為沉降后澆帶。

2.2為了防止混凝土因溫度變化拉裂而設置的后澆施工帶稱為溫度后澆帶。

2.3為了防止因建筑面積過大，結構因溫度變化，砼收縮開裂而設置的后澆施工帶為伸縮后澆帶。

3、后澆帶設計要求：

后澆帶的設置應遵循“抗放兼備、以放為主”的原則

3.1后澆帶的間距應合理，矩形構筑物后澆帶間距一般可設為30m-40m，后澆帶的寬度應考慮便于施工操作，并按結構構造要求而定，后澆帶的留置寬度一般700-1000mm。

3.2后澆帶的接縫形式有平直縫、階梯縫、槽口縫和X形縫四種。

3.3后澆帶內的鋼筋有全斷開再搭接，有不斷開另設附加鋼筋的。后澆帶處的梁板受力鋼筋必須斷開，筏板基礎底板及基礎底板受力鋼筋必須貫通，受力主筋宜采用焊接連接。

4、后澆帶工藝原理

梁板模板支設時，在后澆帶兩側利用雙立桿和頂托將兩側模板和支撐斷開，使后澆帶模板及支撐形成獨立體系，確保支撐不被拆除；在梁底和板底設置頂托截面大小的清掃孔，保證后澆帶內能清理干凈，也方便封閉；兩側模板采用雙層鋼板網和鋼筋網片支設，保證混凝土不流入后澆帶內；鋼筋上刷水泥漿，保證封閉時鋼筋不銹蝕。

二、后澆帶施工工序及操作要點

梁板后澆帶兩側模板采用雙層鋼板網加鋼筋網片支設，梁板上口用膠合板支設，膠合板鋸成“U”形模板條，固定于后澆帶側面，用木方通長加固。混凝土澆灌時，打開清掃孔少量從鋼板網內流出的混凝土及時從清掃孔排出，并沖洗干凈。砼澆注48小時后，后澆帶兩側采用手錘及鑿子及時進行清理、鑿平、并利用清掃孔洗干凈（如果等到砼達到強度時再進行清理，難度非常大）。清理完成后在后澆帶鋼筋上刷一遍純水泥漿防止鋼筋銹蝕，并及時用層板將后澆帶蓋好，防止雜物落入。后澆帶兩側混凝土達到拆模條件后即可拆除斷點外模板及支撐，后澆帶獨立支撐系統保留，對于截面較大的梁在水平方向適當設置拉結，防止后澆帶獨立支撐系統失穩。達到后澆帶砼封閉條件后，清理后澆帶模板內的雜物，調整鋼筋并除掉水泥漿，沖洗干凈后，用頂托封閉清掃孔。后澆帶砼用比兩側砼高一個級別的微膨脹砼澆灌，澆灌前兩側砼上刷同等強度的水泥漿，砼要振搗密實，并按要求養護。待后澆帶混凝土強度達到規范要求后，拆除后澆帶模板及兩邊支撐系統。

1、后澆帶鑿毛 預埋鋼筋除銹、調整、植筋 底模清理

張拉槽安裝 端頭模板安裝 底板橫向Φ16鋼筋安裝 底板橫向Φ3 2鋼筋安裝 頂板橫向Φ3 2鋼筋安裝 箍筋安裝 預應力管道安裝、定位 伸縮縫鋼筋安裝 防撞墻鋼筋安裝 鋼絞線穿束

預留管安裝。

2、預應力安裝：

2.1鋼筋骨架成型后，由施工人員根據技術交底坐標精確定位，在鋼筋骨架上畫出相應點位，連線達到設計要求，然后按照線安裝波紋管。管道接頭只能設置在斜直線上、水平直線上，不得將管道的接頭設于弧線及曲線上。接頭采用大一號的波紋管，長度不小于30cm，并用膠帶纏裹嚴實。

2.2錨墊板在鋼筋施工過程中進行安裝固定，安裝位置和高度均要嚴格按照技術交底圖紙要求進行，且保證錨墊板與波紋管孔道垂直。錨墊板孔口和壓漿孔先塞滿棉絲，防止在混凝土澆注過程中水泥漿進入孔道內堵塞孔道。錨墊板后按設計圖紙要求安裝錨下鋼筋。

2.3鋼束管道位置用定位鋼筋加以固定，定位方式可采用U型鋼筋，直線段每1m設置一道，曲線段每0.5m設置一道。定位筋牢固焊接在鋼筋骨架上，如管道位置與骨架鋼筋相碰時，應保證管道位置，對鋼筋骨架作相應的調整。

2.4當預應力管道與鋼筋發生沖突時，可適當挪動普通鋼筋或切斷，并在其它位置進行恢復。

三、后澆帶施工過程中的質量控制

1、鋼筋安裝前對后澆帶端部進行鑿毛，鑿毛點間距為6cm，深度為1cm。

2、仔細檢查預埋鋼筋數量，對數量不足處進行補充，并對彎曲的鋼筋進行調整；在預應力張拉端處進行植筋，深度不得為20cm-25cm，采用植筋膠進行錨固。

3、鋼筋安裝前還必須對底模進行清理，將鑿毛的混凝土塊等垃圾清理干凈，還需對預埋筋進行除銹。

4、底板Φ16鋼筋與Φ32鋼筋位置進行調換。

5、普通鋼筋與預應力筋抵觸時，未經現場技術負責人同意不得隨意切斷鋼筋。

6、錨下鋼筋的制作質量、安裝必須嚴格安裝施工交底進行數量、尺寸、安裝位置要與設計相符。

四、梁板后澆帶在施工中需要注意事項

1、拆除梁板后澆帶支撐，使梁板變成懸臂構件，改變了梁板的受力方式，致使梁板根部出現裂縫。

2、后澆帶支撐拆除后重新加固，其實在后澆帶支撐拆除的瞬間梁板的受力方式已經發生改變，變形已經產生，重新加固只能起到不繼續變形的作用。

3、在梁底預留支撐點，梁板采用二次支模，這種情況由于模板與混凝土面接觸不緊密，后澆帶澆筑混凝土時，混凝土漿沿縫隙擠出，極易容易造成新老混凝土交接處新混凝土外凸及漏漿。

4、后澆帶模板不拆除，兩側松散混凝土及今后落入后澆帶模板的各種雜物清除困難，尤其是碎小灰渣、木屑等致使清除不徹底，出現夾渣現象。

5、后澆帶兩側模板不易加固，造成混凝土流入后澆帶內。

6、后澆帶留置時間長，鋼筋容易銹蝕。

結束語：

后澆帶支撐系統獨立設置，施工操作簡便，整體穩定性較強，安裝和加固簡單。不需要二次加固和二次支模，節省人力和物力，降低工程成本，經濟效益可觀。目前后澆帶作為超長建筑不留溫度伸縮縫及高層建筑高層部分與裙房之間不留沉降縫的技術措施，已經普遍使用。