壓力容器安裝質量檢驗思考

摘 要：按照分類，壓力容器屬于承壓類特種設備的一種，廣泛應用于人們的日常生活、以及石油、化工、機械、冶金、輕工等各個工業生產部門中。當前，壓力容器安裝過程中存在不少問題，導致壓力容器安裝質量不符合設計要求。因此，安裝質量檢驗的主要目的就在于，確保壓力容器的安裝質量合乎設計的要求。本文分析探究了壓力容器安裝質量的幾個問題，為了確保壓力容器安裝質量合乎設計要求，提出了各安裝單位必須建立安裝質量保障體系等建議和措施。

關鍵詞：壓力容器；安裝質量；檢驗思考

隨著我國工業的大發展，國防、航天、石油等工業生產部門對壓力容器的要求也越來越高。壓力容器是一種很重要的生產容器，也是一種特種承壓容器，其安裝質量的好壞，關系到企業的生產安全，是影響工業生產安全的一個非常重要的因素。這就要求壓力容器安裝企業必須重視安裝質量檢驗工作。在對壓力容器進行安裝質量檢驗時，必須按照設計和安全標準嚴格檢驗。

1.壓力容器安裝質量檢驗工作所需的技術材料

在對壓力容器安裝質量進行檢驗之前，需要準備好質量檢驗的技術材料，包括壓力容器生產廠家的材料、壓力容器合格證明、質量合格證書、產品質量監檢證書、三類容器風險評估報告等待。此外，還需要安裝企業以及安裝人員的資質證書，施工企業的安裝方案和施工進度規劃以及移裝的壓力容器等。如果壓力容器是進口的，則需要壓力容器的安全性能檢驗證書。

為了切實提高壓力容器質量檢驗工作的水平，應該借助手冊、工具或者是質量檢驗平臺，加強對檢驗人員和工作的管理。同時，也要建立相應的外部機制，有計劃地對用戶進行問卷調查，考核安裝人員的工作態度、工作能力等等。

2.壓力容器安裝質量檢驗的一般程序

對壓力容器安裝質量進行檢驗，一般都按照下面的程序進行：驗收設備——基礎檢驗——就位檢驗——內部零件安裝檢驗——容器清洗和封閉檢驗——氣密檢驗——驗收交工。

2.1.設備驗收

安裝單位購買壓力容器，需要經過包裝和運輸才能到達施工現場，容器到達現場后，安裝施工單位需要對容器設備進行驗收檢驗。對設備進行驗收，需要生產企業提供相應的技術文件，這些文件通常包括：a產品合格證明、b產品的使用說明書。這兩項文件里面至少應該包括的內容有：產品的特性、安裝操作說明。此外，生產企業還應提供：c質量合格證明書；d設備竣工圖。其中，質量合格證明書應該有受壓元件材質以及復驗的數據、無損探傷報告等。

2.2.基礎檢驗

在安裝壓力容器之前，要對其基礎設備進行檢驗。如果是安裝在鋼框架上，則需要對安裝部位的支撐結構進行安全檢測。尤其是特別高大的塔類設備，進行基礎檢驗工作是十分重要的。如果不對基礎設備進行安全檢驗，則可能會引起不小的安全事故。筆者聽說過這方面的事故，是由于基礎質量不過關，導致設備傾覆。對于基礎施工單位來說，要向安裝單位提供基礎施工質量合格證明書以及測量報告等。安裝單位應該按照相關標準進行驗收，主要是對基礎外觀質量和位置標高尺寸的檢驗，切不可麻痹大意。

2.3.壓力容器安裝之前的準備工作檢查

在安裝壓力容器之前，應該對安裝準備工作進行細致地檢查。第一，安裝技術人員要檢查安裝施工方案的合理性，檢查其是否具有可操作性，要重點檢查保障安裝人員和安裝設備安全的防護措施。對于安裝設備，在安裝之前，應檢查其內部的清潔程度。對于大型設備，如果條件不允許進行基礎試壓，則需要檢查其之前進行的試壓記錄等。

2.4.壓力容器安裝過程中的檢查

壓力容器安裝一共有下面這幾項工作需要完成：設備吊裝的就位、找正和找平、地腳螺旋的埋設和緊固，以及二次灌漿等工作。壓力容器安裝過程也是安裝質量的形成過程，因此，對于安裝的每一道工序都要嚴格檢查，確保安裝質量合乎設計要求和相關標準。

2.4.1.設備吊裝就位的檢查。首先，要認真細致地檢查吊裝方法和經批準的方案。在確認此項工作沒有出現失誤之后，再對設備的就位工作進行檢查。設備就位檢查包括兩個方面：第一，按照設備的平面布置圖和設備的平面圖，核對管口的方位，如果發現問題，及時進行糾正；第二，檢查地腳螺旋的位置和尺寸是否符合設備圖樣的規定。

2.4.2.設備找正、找平應該注意的事項有：第一，如果高度超過20米，且是對立式設備進行找正，則測量的垂直度要確保不受風力（要求風力要小于4級）和陽光的影響；第二，找正、找平不能用地腳螺栓進行調整，而只能用墊鐵；第三，如果是臥式設備的找正和找平，則需要注意坡度。

2.4.3.設備內部零件的安裝工作。設備內部零件的種類異常繁多，按照工藝的不同，內附帶的設備也不同，因此，這也就對安裝提出了不同的要求。在壓力容器安裝之前，要對零部件的尺寸、加工精度等進行檢查，如果發現問題，則要及時進行修理。在對塔盤這類內件進行安裝之前，要對塔盤進行試裝，主要是為了檢查零部件的結合情況以及大小尺寸是否合適。在進行內件安裝時，應按照要求認真填寫詳細的安裝記錄。

其中，地腳螺栓的鉛垂度偏差不能超過螺栓長度的5/1000；底腳螺栓與孔壁的距離不能小于20mm；底腳螺栓外露螺紋部分要求涂上二硫化鉬加以保護，并要露出2個螺距；底腳螺栓在緊固時要受力均勻等。

此外，對灌漿以及墊鐵也有明確的要求。

2.4.4.容器設備的清洗以及封閉。設備安裝完成后，在封閉之前，應該對容器設備進行清洗。清洗工作主要是為了清洗掉其內部的泥沙、殘料、焊條頭等等這些垃圾。不過，清洗工作也應按照吹掃方案進行，使用規定的吹掃介質、壓力，注意事項和檢查方法，以免發生安全事故。

2.5.壓力試驗

壓力容器安裝完以后，施工方應按照設計圖紙和設備安裝說明書上的規定，對壓力容器進行壓力試驗。壓力試驗包括兩部分，一部分是壓力容器的耐壓試驗，一部分是壓力容器的氣密性試驗。壓力試驗的具體操作要求除了按照相關的規定進行外，還應注意以下要求：

2.5.1.實驗之前要做好準備工作，對水源和排水都要按照試驗方案進行；

2.5.2.在沖水的同時對基礎進行觀測；

2.5.3.壓力試驗時，要在最高點和最低點各放置一塊壓力表。壓力表必須經過計量檢測部門的產品質量認證。壓力表的精度應不低于2.0級。

2.6.交工驗收

交工驗收是壓力容器安裝質量檢驗的最后一個環節，待所有安裝、檢驗工作結束后，施工方應將容器資料、施工方案、按相關的規范標準要求填寫的工作及檢驗記錄整理裝訂，形成完整的竣工資料，交業主、監檢部門、施工單位審閱并歸檔保存。

驗收也應按照規定的程序進行，不能草草了事，不能省略一個環節，要按照施工方案和相關的標準嚴格驗收操作；驗收人員要提高對驗收工作重要性的認識，把好確保壓力容器安裝質量的最后一道關卡，對于不符合規定的安裝，應立刻向上級部門和安裝施工方反映提出，做到發現問題及時整改，確保壓力容器安裝質量。

結 語：

壓力容器安裝質量直接關系著人民群眾的生命財產安全，因此，必須確保壓力容器安裝質量。這就需要各個安裝企業本著對人民群眾生命財產負責的精神和為企業謀求良好信譽的目標，從戰略高度重視壓力容器的安裝質量。要確保壓力容器的安裝質量，需要做大量的工作，但首先一條便是，安裝企業的管理者要予以高度的重視，建立企業安裝質量保障體系，建立健全與之相關的各種規章制度，確保壓力容器的安裝質量符合設計標準。

參考文獻：

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