現(xiàn)澆樓板裂縫的成因與控制

近年來(lái)隨著建筑業(yè)市場(chǎng)的發(fā)展，廣大用戶對(duì)住宅質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)和要求也愈來(lái)愈高。其中現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫逐漸成為倍受關(guān)注的住宅工程質(zhì)量問(wèn)題。本文就這一問(wèn)題從技術(shù)方面進(jìn)行成因分析與控制措施的闡述，來(lái)解決現(xiàn)澆混凝土樓板的裂縫問(wèn)題。

一、混凝土樓板裂縫原因分析

從多年的實(shí)踐來(lái)看，造成混凝土樓板裂縫的主要原因是設(shè)計(jì)和施工兩大因素。

從設(shè)計(jì)方面，由于房屋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)平面超長(zhǎng)，樓板剛度不一致，會(huì)造成墻體連同樓板的橫向裂縫。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)溫度應(yīng)力與混凝土收縮應(yīng)力的控制進(jìn)行針對(duì)性的配筋、預(yù)埋管的樓板在板面裂縫處的構(gòu)造措施上考慮不夠；對(duì)具有預(yù)留孔洞的樓板，特別是孔洞較大的雙向板的設(shè)計(jì)計(jì)算程序上缺乏考慮協(xié)同工作，當(dāng)墻或梁的剛度較大，板的孔邊凹角處必然出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象，開(kāi)洞板發(fā)生變形。此外，樓板厚度雖然滿足承載力的要求，但隨著房間面積的增大及二次裝修，致使樓板厚度不能滿足構(gòu)造要求，也會(huì)造成現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。對(duì)現(xiàn)澆板構(gòu)造配筋不重視（墻角無(wú)放射筋、薄弱環(huán)節(jié)無(wú)加強(qiáng)筋，負(fù)彎矩處鋼筋配置不夠）；混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)太高，使水泥用量增加、水化熱加大，從而加速產(chǎn)生混凝土溫差裂縫和收縮裂縫。

在施工方面，由于模板、鋼筋、混凝土工程控制不嚴(yán)是導(dǎo)致現(xiàn)澆混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的主要因素。具體表現(xiàn)在：

模板原因：模板及其支撐系統(tǒng)未經(jīng)計(jì)算以及水平、豎向連系桿間距設(shè)置不合理，造成支撐剛度及穩(wěn)定性不夠，當(dāng)混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到一定值時(shí)，由于樓面荷載的影響，模板支撐體系變形加大，使樓板中間下沉，樓板產(chǎn)生超值撓曲，引起裂縫；模板配置數(shù)量不足，導(dǎo)致早拆模現(xiàn)象，模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求，導(dǎo)致?lián)锨龃螅炷潦艿絻?nèi)傷，引起裂縫；模板支撐立桿與地面接觸部位沒(méi)有設(shè)置墊塊，甚至個(gè)別立桿沒(méi)有完全與地面接觸，使混凝土澆筑過(guò)程及成型后局部變形，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生；模板支撐在回填土上時(shí)，回填土既然沒(méi)有夯實(shí)又沒(méi)有采取其它保證措施。混凝土澆筑后（或澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)）填土沉陷，模板支撐隨著下沉，使混凝土樓板產(chǎn)生撓度超標(biāo)，引起裂縫。

鋼筋原因：鋼筋位置綁扎不正確（板的四周支座處鋼筋、板的四角放射形鋼筋或陽(yáng)臺(tái)板鋼筋均應(yīng)按負(fù)彎矩筋設(shè)置綁扎在板的上部）；未設(shè)置足夠的小鋼筋撐腳，同時(shí)沒(méi)有將其牢固固定（上層鋼筋網(wǎng)片及所有負(fù)彎矩筋應(yīng)按要求設(shè)置彎腳）；在鋼筋綁扎成型后，當(dāng)在混凝土澆筑時(shí)，施工人員隨意踩踏在鋼筋上，使這些鋼筋下沉，混凝土澆筑后此處保護(hù)層增大，板的有效截面高度減少，樓板受力后出現(xiàn)裂縫；鋼筋保護(hù)層厚度超規(guī)范（過(guò)大或過(guò)小）易出現(xiàn)板面裂縫。

混凝土原因：混凝土澆筑厚度小于設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；混凝土振搗不當(dāng)（采用平板振搗器過(guò)度振搗樓板混凝土，造成粗骨料下沉，板面出現(xiàn)砂漿層，混凝土強(qiáng)度降低，易出現(xiàn)干縮裂縫）；混凝土澆筑過(guò)程中對(duì)混凝土的鋪設(shè)不重視（往往造成局部混凝土配比不均，即：局部出現(xiàn)石子沒(méi)有水泥漿，在這種情況下也易出現(xiàn)樓板收縮裂縫）；混凝土澆筑后沒(méi)有在終凝前采用木抹子進(jìn)行二次壓抹（以增加混凝土表面抗裂能力，防止板面龜裂）；混凝土養(yǎng)護(hù)不到位。混凝土澆筑完畢后沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行表面覆蓋及澆水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，也沒(méi)有采取其它有效措施，導(dǎo)致混凝土失水過(guò)快，加快了混凝土的收縮，產(chǎn)生拉應(yīng)力，從而導(dǎo)致樓板表面裂縫；混凝土澆筑后，沒(méi)有經(jīng)過(guò)一定養(yǎng)護(hù)期，混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到一定的值時(shí)（規(guī)范要求1.2MPa），因趕工期盲目安排下道工序施工，甚至堆放大量荷載，同時(shí)受到重物的沖擊，使樓面混凝土受到損傷，出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。

二、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的控制措施

要解決現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫這一頑癥，必須從多方面入手。首先要在設(shè)計(jì)方面嚴(yán)格控制，理論與實(shí)踐緊密結(jié)合，嚴(yán)審設(shè)計(jì)輸入、輸出，力求設(shè)計(jì)無(wú)缺陷。其次，在施工中必須要采取有效措施。根據(jù)多年的實(shí)踐，可以采取以下具體控制措施防止現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫：

（一）設(shè)計(jì)控制措施

在平面形狀尺寸方面應(yīng)控制每個(gè)房間的長(zhǎng)度與寬度，不宜過(guò)大。整體平面布置應(yīng)盡量對(duì)稱，使其受力達(dá)到平衡。

適當(dāng)控制建筑物的長(zhǎng)度。多層住宅一般控制在不大于55m，高層控制在不大于45m較為合適。

按雙向板配筋。為減少開(kāi)裂，宜采用雙面配筋，增加配筋量。樓板最小配筋率μ應(yīng)≥0.3%，且應(yīng)采用細(xì)直徑螺紋鋼筋。

樓板內(nèi)管線敷設(shè)。在預(yù)埋管時(shí)應(yīng)設(shè)置在樓板上下兩層鋼筋當(dāng)中，嚴(yán)禁兩根交叉疊放，可采取設(shè)置接線盒的方式進(jìn)行布置，當(dāng)樓板厚度較薄時(shí)，應(yīng)在管線的上部增加鋼絲網(wǎng)，也可采用鋼筋網(wǎng)、冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片Φ4@100mm寬度600mm。

增加樓板厚度。考慮房間增大及二次裝修，以及管線的敷設(shè)、地面后澆層常被取消等因素，現(xiàn)澆樓板厚度不小于120mm。

加強(qiáng)構(gòu)造配筋。為克服45度斜裂縫，應(yīng)在墻角配置放射筋，長(zhǎng)度應(yīng)大于1/3跨。也可配成與墻面成45度角方向的鋼筋網(wǎng)格。樓板上部鋼筋與墻體連接均應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度的要求。同時(shí)建議全部采用熱軋帶肋鋼筋以增強(qiáng)其握裹力。特別是小直徑的分布筋或構(gòu)造筋以冷軋帶肋鋼筋來(lái)代替光圓鋼筋，對(duì)控制樓板裂縫有明顯的效果。

控制混凝土強(qiáng)度。樓板的混凝土強(qiáng)度一般不宜大于C30，特殊情況下須采用高強(qiáng)度等級(jí)混凝土或高強(qiáng)度等級(jí)水泥時(shí)要考慮采用低水化熱的水泥和加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，以便水化熱的釋放。

（二）施工控制措施

模板工程控制措施。保證模板的剛度及其穩(wěn)定性。模板及其支撐系統(tǒng)的材料選用及支設(shè)方法必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，該文原載于中國(guó)社會(huì)科學(xué)院文獻(xiàn)信息中心主辦的《環(huán)球市場(chǎng)信息導(dǎo)報(bào)》雜志http：//www.ems86.com總第522期2013年第39期-----轉(zhuǎn)載須注名來(lái)源除滿足強(qiáng)度外還必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐間距要適宜。

根據(jù)工程實(shí)際情況及工期要求，配置足夠數(shù)量的模板，以保證正常的流水周轉(zhuǎn)使用。

模板支撐立桿下面必須墊好墊塊，并保持平整，確保混凝土承受立桿的面積。同時(shí)要求立桿必須與樓面完全接觸，不得懸空。

座在回填土上的模板支撐，填土應(yīng)夯實(shí)，支撐下應(yīng)加設(shè)足夠厚度的墊板，并有較好的排水措施。

控制拆模時(shí)間。模板拆除必須按照規(guī)范規(guī)定的混凝土強(qiáng)度值進(jìn)行拆模，一般以同條件混凝土試塊抗拉強(qiáng)度為依據(jù)是否符合拆模條件，嚴(yán)格防止過(guò)早拆模，引起混凝土損傷。

鋼筋工程控制措施。控制負(fù)彎矩筋的位置。在樓板負(fù)彎矩鋼筋處設(shè)置撐腳和馬凳，并將負(fù)彎矩鋼筋牢固架設(shè)，撐腳和馬凳的間距不應(yīng)大于1m。保證鋼筋的設(shè)計(jì)位置。

混凝土澆筑時(shí)必須在板面上搭設(shè)操作循環(huán)跳板，以供操作人員站立，嚴(yán)禁操作人員在澆筑過(guò)程中踩踏鋼筋，更不得站在鋼筋上操作。以確保負(fù)彎矩筋的完好性。

嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度。根據(jù)設(shè)計(jì)厚度制作好保護(hù)層墊塊，按照規(guī)定要求墊好保護(hù)層，一般采用梅花形進(jìn)行鋪墊，其間距不大于1m。負(fù)筋采用撐腳和馬凳進(jìn)行并固定牢固。

混凝土工程控制措施。必須保證樓板的厚度。按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在混凝土澆注前將該層的標(biāo)高控制點(diǎn)引致各柱鋼筋上，操作人員必須嚴(yán)格按照引測(cè)標(biāo)高進(jìn)行樓板表面標(biāo)高的控制。以確保樓板厚度。

嚴(yán)格控制振搗時(shí)間及用水量。混凝土振搗時(shí)應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行振搗，以防混凝土離析度過(guò)大，影響強(qiáng)度。

保證混凝土規(guī)定的配合比。在施工過(guò)程中不得為了圖省力，任意混凝土流動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行人為的按照一定順序進(jìn)行鋪設(shè)，以防造成混凝土配比不均，引起裂縫。

增加收面次數(shù)。混凝土澆筑后應(yīng)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行刮杠找平，然后進(jìn)行木抹子找平，為使樓板表面平整應(yīng)用鐵抹子收光一次，待混凝土終凝前再采用鐵抹子進(jìn)行收光一次，同時(shí)進(jìn)行表面拉毛，以提高混凝土表面的抗裂能力。

混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)充分、規(guī)范。混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫確定養(yǎng)護(hù)方案。一般在12小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土不得少于14天。當(dāng)后續(xù)工序施工時(shí)，應(yīng)采取措施，保證連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)不受影響。當(dāng)不能保證時(shí)，必須在混凝土表面覆蓋塑料薄膜。

保證混凝土規(guī)定的強(qiáng)度值。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí)不得進(jìn)行下道工序的施工。混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí)，樓板上不得吊運(yùn)堆放重物，在滿足混凝土強(qiáng)度大于10MPa的情況下，吊運(yùn)重物時(shí)，重物堆放位置應(yīng)采取有效措施，減輕對(duì)樓板的沖擊影響。一般堆放位置選擇在墻體處，且將物品下方采用墊木，增加承受面積，減輕集中荷載。

現(xiàn)澆住宅樓板的裂縫雖是一種常見(jiàn)的建筑質(zhì)量通病，只要我們從源頭上加以控制，加強(qiáng)混凝土樓板的施工工藝管理，嚴(yán)格遵守施工規(guī)程，就能夠使現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫得到有效的控制和解決。