現澆樓板裂縫的成因與控制

近年來隨著建筑業市場的發展，廣大用戶對住宅質量的標準和要求也愈來愈高。其中現澆混凝土樓板裂縫逐漸成為倍受關注的住宅工程質量問題。本文就這一問題從技術方面進行成因分析與控制措施的闡述，來解決現澆混凝土樓板的裂縫問題。

一、混凝土樓板裂縫原因分析

從多年的實踐來看，造成混凝土樓板裂縫的主要原因是設計和施工兩大因素。

從設計方面，由于房屋結構設計平面超長，樓板剛度不一致，會造成墻體連同樓板的橫向裂縫。在結構設計時，對溫度應力與混凝土收縮應力的控制進行針對性的配筋、預埋管的樓板在板面裂縫處的構造措施上考慮不夠；對具有預留孔洞的樓板，特別是孔洞較大的雙向板的設計計算程序上缺乏考慮協同工作，當墻或梁的剛度較大，板的孔邊凹角處必然出現應力集中現象，開洞板發生變形。此外，樓板厚度雖然滿足承載力的要求，但隨著房間面積的增大及二次裝修，致使樓板厚度不能滿足構造要求，也會造成現澆混凝土樓板出現裂縫。對現澆板構造配筋不重視（墻角無放射筋、薄弱環節無加強筋，負彎矩處鋼筋配置不夠）；混凝土設計強度等級太高，使水泥用量增加、水化熱加大，從而加速產生混凝土溫差裂縫和收縮裂縫。

在施工方面，由于模板、鋼筋、混凝土工程控制不嚴是導致現澆混凝土樓板產生裂縫的主要因素。具體表現在：

模板原因：模板及其支撐系統未經計算以及水平、豎向連系桿間距設置不合理，造成支撐剛度及穩定性不夠，當混凝土強度尚未達到一定值時，由于樓面荷載的影響，模板支撐體系變形加大，使樓板中間下沉，樓板產生超值撓曲，引起裂縫；模板配置數量不足，導致早拆?，F象，模板拆除時混凝土強度未達到規范要求，導致撓曲增大，混凝土受到內傷，引起裂縫；模板支撐立桿與地面接觸部位沒有設置墊塊，甚至個別立桿沒有完全與地面接觸，使混凝土澆筑過程及成型后局部變形，導致裂縫產生；模板支撐在回填土上時，回填土既然沒有夯實又沒有采取其它保證措施?；炷翝仓螅ɑ驖菜B護時）填土沉陷，模板支撐隨著下沉，使混凝土樓板產生撓度超標，引起裂縫。

鋼筋原因：鋼筋位置綁扎不正確（板的四周支座處鋼筋、板的四角放射形鋼筋或陽臺板鋼筋均應按負彎矩筋設置綁扎在板的上部）；未設置足夠的小鋼筋撐腳，同時沒有將其牢固固定（上層鋼筋網片及所有負彎矩筋應按要求設置彎腳）；在鋼筋綁扎成型后，當在混凝土澆筑時，施工人員隨意踩踏在鋼筋上，使這些鋼筋下沉，混凝土澆筑后此處保護層增大，板的有效截面高度減少，樓板受力后出現裂縫；鋼筋保護層厚度超規范（過大或過?。┮壮霈F板面裂縫。

混凝土原因：混凝土澆筑厚度小于設計和規范要求；混凝土振搗不當（采用平板振搗器過度振搗樓板混凝土，造成粗骨料下沉，板面出現砂漿層，混凝土強度降低，易出現干縮裂縫）；混凝土澆筑過程中對混凝土的鋪設不重視（往往造成局部混凝土配比不均，即：局部出現石子沒有水泥漿，在這種情況下也易出現樓板收縮裂縫）；混凝土澆筑后沒有在終凝前采用木抹子進行二次壓抹（以增加混凝土表面抗裂能力，防止板面龜裂）；混凝土養護不到位。混凝土澆筑完畢后沒有及時進行表面覆蓋及澆水養護，同時養護時間不足，也沒有采取其它有效措施，導致混凝土失水過快，加快了混凝土的收縮，產生拉應力，從而導致樓板表面裂縫；混凝土澆筑后，沒有經過一定養護期，混凝土強度尚未達到一定的值時（規范要求1.2MPa），因趕工期盲目安排下道工序施工，甚至堆放大量荷載，同時受到重物的沖擊，使樓面混凝土受到損傷，出現不規則裂縫。

二、現澆混凝土樓板裂縫的控制措施

要解決現澆混凝土樓板裂縫這一頑癥，必須從多方面入手。首先要在設計方面嚴格控制，理論與實踐緊密結合，嚴審設計輸入、輸出，力求設計無缺陷。其次，在施工中必須要采取有效措施。根據多年的實踐，可以采取以下具體控制措施防止現澆混凝土樓板裂縫：

（一）設計控制措施

在平面形狀尺寸方面應控制每個房間的長度與寬度，不宜過大。整體平面布置應盡量對稱，使其受力達到平衡。

適當控制建筑物的長度。多層住宅一般控制在不大于55m，高層控制在不大于45m較為合適。

按雙向板配筋。為減少開裂，宜采用雙面配筋，增加配筋量。樓板最小配筋率μ應≥0.3%，且應采用細直徑螺紋鋼筋。

樓板內管線敷設。在預埋管時應設置在樓板上下兩層鋼筋當中，嚴禁兩根交叉疊放，可采取設置接線盒的方式進行布置，當樓板厚度較薄時，應在管線的上部增加鋼絲網，也可采用鋼筋網、冷軋帶肋鋼筋網片Φ4@100mm寬度600mm。

增加樓板厚度?？紤]房間增大及二次裝修，以及管線的敷設、地面后澆層常被取消等因素，現澆樓板厚度不小于120mm。

加強構造配筋。為克服45度斜裂縫，應在墻角配置放射筋，長度應大于1/3跨。也可配成與墻面成45度角方向的鋼筋網格。樓板上部鋼筋與墻體連接均應滿足錨固長度的要求。同時建議全部采用熱軋帶肋鋼筋以增強其握裹力。特別是小直徑的分布筋或構造筋以冷軋帶肋鋼筋來代替光圓鋼筋，對控制樓板裂縫有明顯的效果。

控制混凝土強度。樓板的混凝土強度一般不宜大于C30，特殊情況下須采用高強度等級混凝土或高強度等級水泥時要考慮采用低水化熱的水泥和加強澆水養護，以便水化熱的釋放。

（二）施工控制措施

模板工程控制措施。保證模板的剛度及其穩定性。模板及其支撐系統的材料選用及支設方法必須經過計算，該文原載于中國社會科學院文獻信息中心主辦的《環球市場信息導報》雜志http：//www.ems86.com總第522期2013年第39期-----轉載須注名來源除滿足強度外還必須具有足夠的剛度和穩定性，支撐間距要適宜。

根據工程實際情況及工期要求，配置足夠數量的模板，以保證正常的流水周轉使用。

模板支撐立桿下面必須墊好墊塊，并保持平整，確?；炷脸惺芰U的面積。同時要求立桿必須與樓面完全接觸，不得懸空。

座在回填土上的模板支撐，填土應夯實，支撐下應加設足夠厚度的墊板，并有較好的排水措施。

控制拆模時間。模板拆除必須按照規范規定的混凝土強度值進行拆模，一般以同條件混凝土試塊抗拉強度為依據是否符合拆模條件，嚴格防止過早拆模，引起混凝土損傷。

鋼筋工程控制措施?？刂曝搹澗亟畹奈恢谩Ｔ跇前遑搹澗劁摻钐幵O置撐腳和馬凳，并將負彎矩鋼筋牢固架設，撐腳和馬凳的間距不應大于1m。保證鋼筋的設計位置。

混凝土澆筑時必須在板面上搭設操作循環跳板，以供操作人員站立，嚴禁操作人員在澆筑過程中踩踏鋼筋，更不得站在鋼筋上操作。以確保負彎矩筋的完好性。

嚴格控制鋼筋保護層厚度。根據設計厚度制作好保護層墊塊，按照規定要求墊好保護層，一般采用梅花形進行鋪墊，其間距不大于1m。負筋采用撐腳和馬凳進行并固定牢固。

混凝土工程控制措施。必須保證樓板的厚度。按照設計和規范要求在混凝土澆注前將該層的標高控制點引致各柱鋼筋上，操作人員必須嚴格按照引測標高進行樓板表面標高的控制。以確保樓板厚度。

嚴格控制振搗時間及用水量。混凝土振搗時應按照規范規定的時間進行振搗，以防混凝土離析度過大，影響強度。

保證混凝土規定的配合比。在施工過程中不得為了圖省力，任意混凝土流動，應進行人為的按照一定順序進行鋪設，以防造成混凝土配比不均，引起裂縫。

增加收面次數?；炷翝仓髴凑赵O計標高進行刮杠找平，然后進行木抹子找平，為使樓板表面平整應用鐵抹子收光一次，待混凝土終凝前再采用鐵抹子進行收光一次，同時進行表面拉毛，以提高混凝土表面的抗裂能力。

混凝土養護應充分、規范。混凝土澆筑后，應根據當時氣溫確定養護方案。一般在12小時內應進行覆蓋并澆水養護，澆水養護不少于7天，對摻用緩凝型外加劑的混凝土不得少于14天。當后續工序施工時，應采取措施，保證連續澆水養護不受影響。當不能保證時，必須在混凝土表面覆蓋塑料薄膜。

保證混凝土規定的強度值。在養護期內混凝土強度小于1.2MPa時不得進行下道工序的施工?；炷翉姸刃∮?0MPa時，樓板上不得吊運堆放重物，在滿足混凝土強度大于10MPa的情況下，吊運重物時，重物堆放位置應采取有效措施，減輕對樓板的沖擊影響。一般堆放位置選擇在墻體處，且將物品下方采用墊木，增加承受面積，減輕集中荷載。

現澆住宅樓板的裂縫雖是一種常見的建筑質量通病，只要我們從源頭上加以控制，加強混凝土樓板的施工工藝管理，嚴格遵守施工規程，就能夠使現澆混凝土樓板裂縫得到有效的控制和解決。