混凝土結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)換層施工的質(zhì)量控制措施

摘要：隨著城市建設(shè)的發(fā)展，大部分高層建筑由于建筑使用要求，主體結(jié)構(gòu)都必須設(shè)計轉(zhuǎn)換層。因轉(zhuǎn)換層的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其施工要符合常規(guī)工藝特點，還應(yīng)采取特殊措施，保證施工質(zhì)量。本文通過分析高層建筑轉(zhuǎn)換層的施工重點，針對鋼筋連接、混凝土澆筑及施工控制措施的相關(guān)技術(shù)與質(zhì)量管理方法進行探討。以期通過嚴(yán)密的科學(xué)控制方案，保證施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)；鋼筋混凝土；質(zhì)量控制

1.前言

現(xiàn)在大部分高層建筑，由于建筑使用要求，主體結(jié)構(gòu)都設(shè)計轉(zhuǎn)換層。轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)要承受上面各層的全部荷載，因此設(shè)計對轉(zhuǎn)換層的剛度、強度有嚴(yán)格的要求。在施工過程中必須嚴(yán)格控制好施工質(zhì)量，有切實的質(zhì)量保證措施，精心施工，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。轉(zhuǎn)換層的施工難點主要是：結(jié)構(gòu)構(gòu)件的跨度和截面尺寸大，鋼筋含量大并且排布密集互相穿插，混凝土的強度等級高，又是大體積混凝土，樓層高且自重大，模板支撐要求高。所以，在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工過程中需要解決的技術(shù)難點較多。施工前應(yīng)對各技術(shù)難點提出針對性的解決辦法和質(zhì)量保證措施。

2 大體積混凝土和鋼筋密集部位混凝土的澆搗方法

2.1 轉(zhuǎn)換層的梁、柱鋼筋分布密集，且為大體積混凝土，對混凝土的施工要求特別高，為了提高混凝土的流動性，便于高密度鋼筋混凝土的澆搗，同時控制混凝土水泥用量、降低水化熱，在混凝土配比中可摻16%-18%的粉煤灰。而且，最好使用細(xì)石混凝土（細(xì)石含泥量控制在1%以下），并選用細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中砂，嚴(yán)格控制好攪拌時間，每槽混凝土攪拌時間保證不少于90s，以降低澆搗的難度，使混凝土的施工質(zhì)量有保證。

2.2 對于混凝土柱的澆搗，由于轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)均為大截面梁，其面筋一般應(yīng)錨入柱內(nèi)至梁底以下，所以梁底以下的柱混凝土不能一次性澆搗至梁底，必須分兩次：第一次在梁鋼筋末安裝前澆搗至梁底以下的梁面筋錨入深度的位置；第二次澆搗應(yīng)在梁鋼筋驗收完畢且第一次混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的70%以上時澆搗，澆搗高度至梁底平。由于梁底鋼筋分布密集，在柱頭中心位置會形成密集的鋼筋網(wǎng)，所以，第二次澆搗難度較大，必須在梁側(cè)模板和柱頭模板安裝前進行澆搗，澆搗方法從柱頭四角側(cè)面鋼筋較疏的位置下料和振搗。為了保證混凝土的澆搗質(zhì)量，第二次澆搗柱混凝土必須采用細(xì)石混凝土，這樣才可大大減少混凝土的振搗難度，保證混凝土的密實。

2.3 對于大截面梁的澆搗，考慮梁、柱頭位置的鋼筋特別密集、混凝土澆搗難度較大、澆搗速度慢，若梁板同時澆搗可能導(dǎo)致混凝土施工接口的時間超過混凝土初凝時間，而且梁下部的混凝土澆搗質(zhì)量難以保證，故大截面梁的混凝土也應(yīng)分兩次澆搗才能保證施工質(zhì)量。第一次澆搗可先施工至梁高的中部（具體位置應(yīng)請結(jié)構(gòu)設(shè)計人員確定），澆搗完后即由專人灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤不少于7天，在其強度達(dá)70%-80%設(shè)計強度后才能進行第二次澆搗，梁的第二次澆搗則與樓板混凝土同時進行。

2.4 澆搗大截面梁下部混凝土?xí)r必須注意，混凝土應(yīng)呈階梯式分層澆搗，分層厚度約0.3m。必須注意分層間隔時間控制在混凝土初凝時間內(nèi)。為方便大截面梁下部混凝土的澆搗，梁的側(cè)模分二次安裝：第一次先將側(cè)模安裝至梁中部（第一次混凝土的高度）并鋸平，以便于混凝土的振搗和養(yǎng)護。

2.5 大截面梁上部與樓板同時澆搗時，必須注意避免施工人員踩踏板面負(fù)彎筋。應(yīng)派專人提筋和將彎鉤朝向板下。另外必須特別注意梁的水平施工縫的處理，保證上、下層混凝土能緊密結(jié)合。施工縫的處理措施：澆搗混凝土先將接縫的混凝土和鋼筋表面清洗干凈，提前2小時用水將按縫充分濕潤。澆搗混凝土前接縫處先鋪上一層10-15mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥漿。由于梁面筋密集，澆混凝土?xí)r必須機械振搗與人工插搗相結(jié)合，才能保證混凝土密實度。

2.6 梁柱節(jié)點處鋼筋密集部位的混凝土，必須采用小直徑的振動棒才能方便插入。振搗時應(yīng)快插慢拔，振點均勻排列有序，不漏振。振搗至表面水平不再明顯下降，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。由于小直徑的振動棒的振動力度較小，還必須采用附著式的振動器在模板外側(cè)振搗，確保這里混凝土密實度，保證澆搗質(zhì)量。

3 鋼筋工程施工方法

3.1 鋼筋抽料應(yīng)嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范的要求計算。柱梁節(jié)點處鋼筋密集、交錯的部位必須先給出鋼筋布置圖后再嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)置。鋼筋下料前必須嚴(yán)格對鋼筋抽料表進行復(fù)核。

3.2超密集部位的鋼筋施工，應(yīng)在施工現(xiàn)場先放樣后進行安裝，做到合理安排鋼筋就為次序。為保證保護層厚度，采用堅硬的花崗巖石板碎塊作為墊塊，間距1.0m，統(tǒng)一墊在箍筋下，在梁骨架就位前放置。

3.3由于轉(zhuǎn)換層的梁截面一般較大，鋼筋特別密集，鋼筋自重很大，所以梁鋼筋安裝必須在梁底模板安裝后進行，梁的側(cè)模應(yīng)在鋼筋安裝完畢并經(jīng)驗收合格后才安裝。這種施工方法便于保證梁筋的安裝質(zhì)量。

3.4大直徑鋼筋的連接，一般采用螺紋套筒連接技術(shù)。由于鋼筋排列密集、交叉，套筒連接安裝的難度較大，而接頭質(zhì)量的好壞直接影響結(jié)構(gòu)的安全，所以必須嚴(yán)格把好驗收關(guān)。容易遺漏的角落應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的立即通知修改。每個接頭均須通過驗收而避免隱患。

4 施工控制措施

4.1控制混凝土澆筑溫度

澆筑溫度的高低，與出機溫度密切相關(guān)，另外還與運輸工具、運距、轉(zhuǎn)運次數(shù)、施工氣候等有關(guān)。

在溫度較高的情況下進行施工，可以在施工現(xiàn)場對堆在露天的砂石用布覆蓋，以減少陽光對其的照射，同時對澆筑前的砂石用冷水降溫。在攪拌過程中向混凝土中添加冰水。如果是在冬季進行施工，因為要防止早期混凝土被凍問題，所以要求混凝土澆筑時應(yīng)該具有較高的澆筑溫度。在澆筑混凝土以前還應(yīng)該對基礎(chǔ)及新混凝土接觸的冷壁用蒸汽預(yù)熱，對原材料應(yīng)視氣溫高低進行加熱。

4.2嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度，一次澆注的混凝土不可過高、過厚，以保證混凝土溫度均勻上升。保證振搗密實，嚴(yán)格控制振搗時間，移動距離和插入深度，嚴(yán)防漏振及過振。

4.3混凝土溫度控制、監(jiān)測與養(yǎng)護

4.3.1溫度控制、監(jiān)測

為降低大體積混凝土的水化熱，在混凝土的內(nèi)部通入冷卻循環(huán)水，采用循環(huán)法降溫養(yǎng)護，以便加快混凝土內(nèi)部的熱量散發(fā)。

為能夠較準(zhǔn)確的測量出混凝土內(nèi)部溫度，在混凝土中預(yù)埋測溫管，用水銀溫度計測溫。上下層溫差控制在15～20℃之內(nèi)。根據(jù)各測點的溫度，可及時繪制出混凝土內(nèi)部溫度變化曲線，對照混凝土理論計算值，分析存在的問題，有的放矢地采取相應(yīng)的技術(shù)措施。

4.3.2混凝土養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護是大體積混凝土施工中一項十分關(guān)鍵的工作。主要是保持適宜的溫度和濕度，以便控制混凝土的內(nèi)外溫差，促進混凝土強度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。

從混凝土澆筑完成到終凝這段時間的養(yǎng)護對混凝土而言十分重要。混凝土澆筑完畢后，在其頂面及時加以覆蓋，要求覆蓋嚴(yán)密，并經(jīng)常檢查覆蓋保濕效果。其主要作用有二：

（1）蓄水保溫，防止表面水分蒸發(fā)和抵抗太陽輻射與刮風(fēng)時溫度驟變；

（2）保持內(nèi)外溫差的穩(wěn)定

5 結(jié)束語

高層建筑的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層作為建筑物內(nèi)不同結(jié)構(gòu)形式受力的連結(jié)與傳承的關(guān)鍵節(jié)點，因此控制和把握轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量是非常重要的，盡管其施工過程質(zhì)量控制難度較大，但只要科學(xué)規(guī)范施工，并采取嚴(yán)密科學(xué)的控制方案，其施工質(zhì)量是可以得到保證的。

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