【摘要】混凝土簡支梁橋由于其結構簡單、受力明確、施工方便,是我國中小跨徑橋梁的首選結構。一般認為,混凝土簡支梁橋的合理跨徑在50m以下,超出這一范圍,梁高急劇加大,將失去其經濟合理性。隨著大量的簡支梁橋的建成,其施工技術也取得了很大成就,從較早的滿堂支架澆筑到移動模架系統,無論在施工方法,還是在施工機具等方面都得到了極大發展。混凝土簡支梁橋施工方法可分為支架現澆法、整孔架設法和移動模架法三類。本文對混凝土簡支梁橋的上述施工方法分別進行介紹和總結,以期對施工實踐起到指導作用。
【關鍵詞】簡支梁橋;支架現澆法;整孔架設法;移動模架法
1支架現澆法
支架現澆法是指在梁下搭設支架來支撐模板、澆筑的鋼筋混凝土以及其它施工荷載,最后落架成橋的施工方法。支架雖是臨時施工結構,但它影響到梁體質量和施工安全,必須認真對待。一般應該注意下列問題:
(1)足夠的強度、剛度和穩定性。支架必須可靠地承受施工過程中可能產生的各種荷載,而荷載種類和大小的估算是關鍵,可根據施工技術規范和施工經驗確定;支架基礎必須可靠,可根據對支架的計算結果,取最不利工況對基礎進行設計,且要對地基進行必要的處理;臨時結構中的構件連接是保證整體穩定性的關鍵,必須確保連接點的安全,并且要有足夠的縱、橫、斜連接桿件,防止出現整體失穩或局部失穩。一般而言,支架的強度較容易得到保證,但支架的穩定性往往被忽視。其原因是結構的穩定問題較難計算,但隨著大型軟件的出現, 該問題逐步被解決。對于比較重要的支架,當對穩定性沒有絕對把握時,應進行仿真分析。
(2)立模標高的確定。橋梁在設計時大多留有預拱度(常稱設計預拱度),而支架會因各種荷載的作用而發生變形,因此也要考慮支架變形的影響即施工預拱度。在施工之前,必須計算施工預拱度和設計預拱度,以確定正確的立模標高,進而保證成橋后滿足設計和規范要求的線形。為取得較為精確的施工預拱度,必要時對支架進行預壓試驗,以確定支架的非彈性變形和彈性變形值,以驗證施工計算中的各個參數。
(3)卸落設備。對現澆支架要設置卸落設備,落架時要對稱、均勻,防止主梁產生局部應力。過去常用的卸落設備為楔塊和砂筒,現在多用千斤頂和制式器材配備的專用設備等。雖然支架的結構形式沒有多少變化,但支架所用的器材較之過去發生了很大變化。目前常用制式器材拼組支架,如碗扣式鋼管腳手架、萬能桿件、貝雷梁、拆裝式鋼桁梁等。采用制式器材組拼支架,施工快捷、支架強度高、穩定性好,并且具有較好的經濟性能。在城市橋梁施工中,由于橋梁一般不高,所以大量地使用了碗扣式鋼管腳手架,利用其配備的可調托撐調整標高和落架十分方便;在有交通流量時,多采用梁式支架和軍用墩配合形成一定凈空。
支架現澆法的關鍵是組拼支架,應充分考慮荷載、加強構造連接、詳細計算分析,以保證施工安全和質量。
2整孔架設法
整孔架設法是指采用工廠化預制梁片,將梁片運輸到橋址并安裝就位的方法。該類方法中主要有汽車起重機架設、跨橋龍門吊架設、架橋機架設等3種。當橋下無水而又比較平坦時,對于小跨度梁可采用汽車起重機,對于大跨度梁或梁體較重時可采用跨橋龍門吊。當橋下交通不容干擾,或橋位于水中或深溝等現場條件不容許時,就需要采用“上層”架設,即采用架橋機架設。采用何種方法,要根據現場地形、器材設備和梁體重量,綜合比較后,采用較為經濟的架設方法。
3移動模架法
使用一孔支架和模板現場灌筑混凝土,當混凝土達到設計強度后,張拉預應力索筋,移動支架、模板逐孔施工,也稱之為逐孔現澆施工法。因其施工質量好、操作簡便、施工速度快,已廣泛地被采用在公路、鐵路橋的連續梁施工中,特別對于橋長多孔的高架橋,使用十分方便,是較為先進的施工方法。移動模架的構造形式很多,一般由承重梁、導梁、臺車和橋墩托架等構件組成。
本法優點是:①不需要大型提梁運梁設備,設備投入少,研制風險低;②機動靈活,可迅速轉場;③作業程序清晰、結構受力明確、模架強度高,適應特殊地理環境,不受橋下地質條件的限制;④梁頂不需要許多拉桿并留孔。缺點是移動模具具有野外、高空和流動的特點,管理跨度大,安全質量控制任務艱巨。
4簡支梁橋施工控制要點
4.1混凝土澆筑質量控制要點
混凝土澆筑質量主要控制混凝土強度要達到設計強度要求,為此必須從水泥、粗、細骨料、用水等原材料質量開始,至混凝土拌和質量、成型養生施工全過程進行監控。為防止混凝土構件出現底板裂縫,要特別注意預制底模穩定,確保在澆筑中不出現不均勻沉降;為防止梁體混凝土出現裂縫、裂紋等,還應注意水泥品種、性能指標、優化級配、加強養生等措施。還要監控混凝土運輸過程中產生離析,選擇合理運輸方式和澆筑方式。為防止混凝土表面出現蜂窩、麻面、氣孔等病害,嚴控模板拼裝質量,注意振搗器布設和振搗時間,確保混凝土質量內實外光。
4.2梁體吊裝與安裝的質量控制要點
預應力梁成型后,要檢查梁體幾何尺寸、外觀,特別要注意檢查梁體是否有裂縫、空洞、漏漿、蜂窩、麻面、氣孔等現象;混凝土顏色是否一致;檢查梁體起拱值大小,是否符合設計要求;梁體安裝前后要逐梁檢查支座位置、平整情況,支座與梁體、蓋梁接觸情況等;橋梁安裝要與預制進度密切配合,使梁體存放時間不能超過3個月,防止梁體起拱值超標。梁體安裝就位后,要及時完成梁體橫向連接和濕接頭施工,橋面鋪裝前要逐梁測量高程,確保橋面鋪裝層厚度達到設計要求。
4.3預應力張拉控制要點
從總體講,目前預應力施加力不足、壓漿技術不成熟、壓漿不飽滿,造成應力疲勞與應力衰減、鋼絞線握裹力低下,縮短梁體使用壽命。預應力梁張拉要進行雙控,即油表控制張拉力,用鋼尺控制伸長量,雙控均應在設計允許范圍內。對于后張拉預應力梁,要認真檢查波紋管位置、誤差不準超過規定值;預應力張拉后14d內應進行孔道壓漿,并做好壓漿記錄,留足水泥壓漿的抗壓試塊;壓漿后應及時封錨,用砂輪等冷切割方式割斷鋼絞線,不允許用弧焊、氧焊切割鋼絞線;起吊時間不應過早,必須在壓漿強度達到梁體混凝土強度60% 以上且大于22Mpa時才能吊裝或梁體移位。
4.4橋面鋪裝的要點
橋面排水不暢是造成橋面鋪裝早期破壞的主要原因,因此,要認真檢查橋面排水系統,淺水孔孔口高程必須低于橋面鋪層高程,以便使橋面水和滲入路面水順暢排出橋體;控制路面防水層的施工質量,防止水滲入混凝土表層造成橋面鋪裝層表層翻漿;控制橋面防水層的施工質量,使水沿防水層排入淺水孔,以使水從淺水孔排出橋體外。
5結語
隨著高速公路、高速鐵路的建設,混凝土簡支梁仍是橋梁的主要橋型,并且向整體大跨方向發展,因此簡支梁橋的施工設備和技術尚需進一步研究。在架橋機的發展上,尚應研發能夠適應較大縱橫坡及曲線橋梁、跨度范圍大的模塊化自行步履式架橋機;應通過結構優化設計,提高造橋機的利用系數,并應考慮系列化、模塊化系列,擴大拼裝式造橋機的適用范圍,降低工程造價。
參考文獻
[1]王云江,橋梁施工技術[M],北京:中國建筑工業出版社,2003.
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