某高住樓高支模塔設及質(zhì)量控制要點

【摘要】文章對住宅工程高支模塔設與拆除控制進行了詳細分析，希望能與同類工程有所參與。

【關鍵詞】高支模；塔設施工；控制要點

一、工程概況

圖1 高支模支撐剖面圖

二、 施工準備

1、搭設前施工現(xiàn)場技術(shù)負責人應按施工組織設計中有關支撐系統(tǒng)的要求，向架設和使用人員進行技術(shù)、安全交底。

2、搭設前按相關規(guī)范對鋼管及配件外觀、尺寸、表面質(zhì)量等進行檢查驗收，特別是鋼管上打孔的不得使用，其他不符合規(guī)范要求的也不得使用。

3、模板支撐搭設順序：

擺放掃地桿 — 逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊— 安第一步縱橫桿（與各立桿加緊） — 第二步縱橫桿—架縱向托木— 架橫向方木 設梁、板模板— 設梁側(cè)板—鋼筋安裝— 澆砼。

4、在安裝之前，安排測量組人員在地面彈出鋼管架縱橫方向的位置線，并進行抄平。

5、底座、墊板均應準確地放在定位線上，立管支撐采用2根并排80×80（mm）方木與立桿可調(diào)底托組成，墊木長度不小于2跨。

6、每搭完一步鋼管架后按規(guī)定應校正步距、縱橫間距及立桿垂直度。

7、嚴禁將外徑48㎜與51㎜的鋼管混合使用。

8、立桿接長應采用對接扣件連接，相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，應交錯布置。兩根相鄰立桿的接頭不得設置在同步內(nèi)。

9、剪刀撐應隨立桿、縱橫向水平桿等同步搭設，轉(zhuǎn)換大梁兩側(cè)均需加設剪刀撐，各底層斜桿下端均必須支承在墊板上。整個體系必須設置足夠的剪刀撐、縱橫水平桿和斜桿，保證梁板支撐體系有可靠的整體穩(wěn)定性。

10、待四層柱澆筑砼完成，拆除模板后，需將水平加固桿與四層結(jié)構(gòu)柱固定連接。

10、支模分段或整體搭設安裝完畢，經(jīng)施工現(xiàn)場技術(shù)和安全負責人主持分段或整體驗收合格后方能進行鋼筋安裝。

11、拆除順序：模板支撐系統(tǒng)拆除時砼強度必須達到設計和規(guī)范要求，并先要獲得監(jiān)理工程師的同意，辦理有關拆除手續(xù)后方準拆除。

12、高支模板安裝、拆除前，施工現(xiàn)場安全責任人應按相關規(guī)程和施工組織設計要求向施工人員做技術(shù)和安全作業(yè)要求的交底。

13、拆模應嚴格遵守從上而下的原則，先拆非承重模板，后拆承重模板，禁止拋擲模板。

三、 高支模鋼支架系統(tǒng)的構(gòu)造要求

1、支架必須設置縱、橫向通長掃地桿，掃地桿距底座上皮不應大于200㎜。

2、鋼管架步距為h0=1200㎜。

3、支架立桿豎直設置，總高度的垂直允許偏差為15㎜。

4、水平剪刀撐應在滿堂支架的兩端與中間每隔四排支架立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。

6、立桿應協(xié)調(diào)設置，做到縱橫各成一線，以便搭設水平拉桿和剪力撐。

四、 支模方法

9-15×A-E軸五層樓樓面標高為16.500m，轉(zhuǎn)換層層高4.5m，模板安裝方法如下，支撐詳見附圖。

五、 高支模的質(zhì)量安全保證體系

（一） 模板的堆放

1、從總平面布置圖中規(guī)劃出專門堆放模板的場地，該場地要求地勢高，不易存水，交通方便，有利于防火。

2、模板應分類整齊平行堆放，上下塊模板之間應用木塊墊開，墊塊上下應對齊，防止模板受壓變形。模板堆放不宜過高，不應失穩(wěn)。最下一塊模板應墊起離地200mm高，保持通風防止受潮。

3、堆放場地應搭棚防曬，防止太陽曝曬造成模板變形。

4、模板堆放及加工場地應配備滅火工具，操作人員嚴禁吸煙，應制定嚴格的管理制度，防止發(fā)生火災。

（二） 模板的安裝

1、模板安裝準備工作

（1）由測量組人員放出模板及預留洞的位置線；

（2）柱砼接頭在支模前應鑿毛并清理干凈；

（3）按施工方案搭設支撐架；

（4）由施工人員進行質(zhì)量和安全技術(shù)交底；

（5）柱將封模前鋼筋應驗收完畢。

2、模板安裝要點

（1）梁模板安裝應先安裝底模，待鋼筋綁扎完后再封側(cè)模；當梁高為1500mm和1100mm時，梁側(cè)模應加對拉螺栓，具體安裝見附圖。

（2）保證拼縫嚴密，在鹼澆筑過程中派專人看護模板，隨時檢查模 板的支撐情況。

3、梁板模板

（1） 樓板：樓板模板采用扣件式鋼管支架。

（2） 梁：支撐采用鋼管支架當梁跨度等于或大于4m時，模板應按跨度的0.3%起拱，當懸臂梁時，按梁長的0.6%起拱。

（3）在搭設高支模時，相關部位的梁安裝操作，可參照本施工方案，具體安裝見附圖。

4、安裝質(zhì)量要求

（1）模板安裝必須保證位置準確無誤，模板拼縫嚴密，支撐系統(tǒng)牢固可靠，不發(fā)生變形和位移。

（2）模板安裝完畢后，測量人員應對模板位置、垂直度、標高、預埋及預留洞的位置等進行檢查。

（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許偏差應符合相關規(guī)定。

六、 高支模砼澆筑和有關施工注意事項

1、高支模砼的澆筑方法：

砼澆筑順序：框支柱砼澆筑（澆至轉(zhuǎn)換梁底）→轉(zhuǎn)換梁砼澆筑→樓板砼澆筑。

（1）在轉(zhuǎn)換層大梁鋼筋安裝完成并隱檢合格后，即開始澆筑框支柱的梁下部分砼。柱砼一次性澆至轉(zhuǎn)換梁底，因梁內(nèi)縱筋在柱內(nèi)的錨固長度較長，且鋼筋較多，在梁下部分的柱截面位置對澆筑砼是最不利的。澆筑時要密切注意振搗，當柱內(nèi)鋼筋太密插不下振動棒時，可將振動棒從梁側(cè)面插入（因柱截面比梁截面大），稍微斜插，同時在柱模外側(cè)用鐵錘輕輕敲打，避免蜂窩、孔洞的產(chǎn)生。

（2）在澆筑梁砼時，因主梁的截面較大，跨度較大，澆筑時應注意分層澆筑，因轉(zhuǎn)換梁受力鋼筋數(shù)量較多，鋼筋間距較小，振搗時采用直徑35mm的小型插入式振動棒進行振搗。振搗時快插慢拔，將振動棒上下略有抽動，以使上下砼振搗均勻，嚴禁用振動棒大力壓振梁筋。振搗時砼表面不再明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡時即可，但不可過振。因混凝土強度大于C30，一次澆筑完時間應控制在150min左右，即初凝前完成澆筑；砼澆筑后應注意養(yǎng)護。

2、有關施工注意事項

（1） 在砼施工期間，嚴禁砼集中堆積，派專職模板工觀察模板支撐體系是否變形，發(fā)生支撐體系變形，立即通知砼施工作業(yè)人員，停止砼澆筑，對模板支撐體系進行搶險加固處理。

（2）大梁砼澆筑時要嚴格控制進度不得過快，應分層澆筑，使梁位的砼重量荷載均勻施布加載。

（3）砼輸送采用泵送，砼管不得直接與模板面接觸，應用輪胎和木方組成滑動支座支承，避免管道產(chǎn)生的水平附加荷載。

（4）砼振動時，不得振動過長時間，不得漏振。

（5）振動器振棒等設備，不得集中堆放，多余的設備一律在澆筑前清走。

七、 支模監(jiān)測要求

1、支撐變形預警值

本工程水平位移報警值可以取10mm，沉降報警值可以取8mm。

2、支撐變形監(jiān)測

支撐的變形監(jiān)測采用水準儀進行。做法是：在四層柱的側(cè)面標示出觀測基準點，在操作層受力最大處設置監(jiān)測點。監(jiān)測點要均勻布置，具體做法為在大梁箍筋上加焊一條高出板面10cm的鋼筋，作為監(jiān)測點。重點觀測支架整體變形和承重最大的立桿的水平位移情況。在整個澆筑砼的過程中，安排測量組人員每15分鐘觀測一次。澆筑過程中及澆筑后三天內(nèi)，安排專人定期定崗檢查支撐系統(tǒng)的變形情況。經(jīng)過監(jiān)測，本工程支撐變形值在規(guī)定允許范圍內(nèi)。

八、結(jié)束語

本工程因在施工過程中嚴格按照規(guī)范進行施工，并做好安全措施。整個高支模工程安裝及拆除過程均無發(fā)生安全事故。為工程順利完成打下良好基礎。