使用可靠性分析來排除飛機頻發故障

王國慶

摘 要：可靠性調查是通過事實案例分析、總結來調查某一性能是否符合這一項目，可靠性測試是一項重要實驗，它是指運用應用程序進行性能測試，在項目運行之前找出無法運作的障礙，從而進一步排除障礙，保證項目正常運行。本文通過具體事例進行可靠性分析，排除飛機的頻發故障，保證飛機平穩運行，保證飛機的安全性與可靠性。

關鍵詞：飛機；可靠性；故障排除

隨著交通運輸行業的發展，飛機成為了越來越多人所選擇的交通工具。要保證登機人員的安全，就要在飛機制造過程中使用可靠性分析與檢測，排除故障，保證飛機的平穩運行。在飛機飛行的過程中，減震支柱起著極大作用，它可以吸收飛機著陸時的撞擊能量，減小撞擊力，并減弱在滑行和滑跑時的顛簸跳動。由于某公司所運行的飛機中減震支柱低的記錄較多，所以本文通過對此公司的案例分析進行飛機故障排查。

1 可靠性分析意義

可靠性分析是指在設備的長期運行中，為了保證其無故障的發生而進行的測量與統計，從而總結出適合設備運行的系統的過程。可靠性的優良直接影響到設備是否可以長期使用，并且影響到設備在項目中的使用的安全性。可靠性高的設備使用率高。設備的可靠性由固有可靠性和使用可靠性構成。

當固有可靠性低或使用可靠性低，或這兩種可靠性都低時，設備就有可能發生故障。這就要求可靠性分析的相關人員提出可實行的建議防止事故發生。固有可靠性與使用可靠性相互獨立而又相互依存。當固有可靠性提高時，提高使用可靠性就比較容易；而當固有可靠性低時，要提高使用可靠性就十分困難。因此想要提高設備可靠性的最重要的一點就是提高設備固有可靠性。而提高設備固有可靠性的前提就是進行可靠性分析。

2 可靠性分析步驟

可靠性分析可以分為五個環節，各個環節相互緊扣，缺一不可。（1）列舉故障，只有將飛機故障一一列舉，才能明確目標。同時應列舉最近一段時期所發生的故障，缺包故障的實時性有利于措施的提出。（2）查找規律，盡可能找出可能影響到飛機運行的所有因素，然后通過對大量事實的分析統計，找出相關規律，排除對飛機運行不影響的因素，盡量使用數據分析，增強結果可靠性。（3）分析原因，這要求研究人員有著豐富的專業知識，聯系規律與科學，找出影響到飛機運行的真正原因。為下一步提出相應措施打下基礎。（4）提出相關措施，所提出的措施不僅要針對于影響飛機機械制造的因素，更應該注意實際效果，如：可以立竿見影，或能夠實際使用等。（5）進行措施跟蹤，只有對提出的措施進行跟蹤檢測，才能達到對設備維修，排除設備故障的目的。

3 根據可靠性分析排除飛機頻發故障

3.1 故障統計

統計了公司有記錄的前減震支柱低的事件共19起。2005年-2006年之間共3起。從2007年1月1日到2008年12月22日之間的前減震支柱低的記錄，共16起涉及8架飛機。

3.2 規律

3.2.1 對比發生的年份

2005年，2起|2006年，1起；2007年，9起；2008年，7起。從以上統計可以看出從2007年后故障的發生率明顯增加。

3.2.2 對比發生的月份

1月發生1起；2月發生1起；4月發生2起；5月發生1起；9月發生2起；10月發生2起；12月發生10起。從以上統計可以看出12月份發生故障的次數遠遠大于其它月份。

3.2.3 對比發生故障的飛機

B-2168發生了1起；B-5140發生了1起；B-2686發生了1起；B-5088發生了1起；B-5076發生了2起；B-2688發生了2起B-5130發生了3起；B-5077發生了5起。

從以上統計可以看出發生故障的飛機集中在生產線號1047到1911之間的飛機。

3.2.4 對比與完成換油工作之間的間隔

B-2168：1年；B-5140：4個月；B-2686：2個月；B-5076：1個月；B-2688：3個月；B-5088：1年零15天；B-5130：1年、6天、1個月；B-5077：5個月、3天。

以上統計可以看出發生故障與換油工作沒有明顯關系。

3.3 原因分析

3.3.1 從年份分析

因為從2007年后故障的發生率明顯增加，所以可以從2007年前后公司所實行的不同措施來對比，找出原因。公司自2007年1月起將737飛機的減震支柱換油的間隔從1年更改為1c。這項改變需要的技術十分嚴格，甚至有數據跨專業的大型改裝。在c檢中，飛機常常處于無乘客、不飛行的狀態，同時由于無燃油、無啟用的狀態下，支柱壓力小于平時壓力，很容易引起支柱本身的漏氣或其他損害給減震支柱帶來的影響。這些影響是從勤務曲線中體現出來的，盡管勤務曲線適用于不同狀態下的飛機，但是在低負載時換油還是增加了故障的發生的頻率。

結論：低負載時執行換油工作會對故障的發生有影響。

3.3.2 發生故障的月份

故障多發生在12月份時期，可以根據同一年不同月份的溫度、天氣狀況來統計故障發生的原因。12月是氣溫下降幅度劇增的月份，根據常識可以推測，物理因素對于航空航天方面影響較大，而氣溫是重要的物理因素之一，在鋼鐵應用方面，熱脹冷縮是最顯著的不同，由于氣溫下降幅度較大，可造成封圈的收縮，增加漏氣的幾率，并且可以造成支柱內空氣體積的縮小，造成減震支柱氣壓過低，甚至當水汽結成冰時，對封圈造成損害，減少封圈使用壽命。

結論：寒冷的天氣對故障的發生有影響。

3.3.3 發生故障的飛機

如今飛機制造方面存在許多不足，如材料老化、不適應各地溫差等。所以當老材料的前其動封嚴安裝地方不同于飛機運行的地方，有可能造成對飛機各方面材料帶來危害。當在較暖地方進行前起動封嚴，后在較冷的地方運行，會導致材料無法充分反彈，容易造成材料的漏氣的情況。

結論：老材料的前起動封嚴對故障的發生有影響。

3.4 建議措施

通過對飛機運行前可靠性分析，主要總結出以下幾個方面的原因——低壓載時換油、氣溫驟然降低、前起動封嚴等。所以應對應實施改正措施。下面以作者多年的工作經驗與事實研究提出可行性建。

（1）改變1910號飛機的航空路線，盡量不要使1910號飛機在偏冷的區域航行，保證其安全性。（2）將換油工作從1c縮短為1年，保證不在低負載時換油，升高支柱內壓強。（3）定時檢查飛機內的材料是否老化，檢查換油后支柱的申出量，確保支柱氣壓的穩定。

3.5 排除機械故障

就所謂前減震支柱低制造方面而言，制造步驟多，從而容易引發各種問題。2007年到2009年的三年期間，我院172R型飛機共發生63次前起落架減震支柱滲油故障。初步統計有90%以上是由密封支撐環內O型膠圈扭曲損傷或斷裂造成的。而O型膠圈扭曲損傷或斷裂與支柱缸筒外表面的清潔度有很大關系。 所以要排除飛機制造時減震支柱方面的機械故障，需要做到以下幾點：更換前的準備工作、主減震支柱內筒的拆卸、封圈的更換、主減震支柱內筒的安裝、主減震支柱勤務及測試等。

4 結束語

總而言之，使用可靠性分析可以排查飛機可能出現故障的因素，可以減少飛機的不穩定性，確保使用者的安全。可靠性分析是一項繁雜的過程，它需要列舉出要排查的故障、找出可能使故障發生的因素、分析原因，最后進行制定措施與措施跟蹤，才能完整的操作可靠性分析。需要說明的是，可靠性分析對于其它類型的故障并不適用。可靠性分析是建立在可靠性實驗的基礎上的一項有根據的分析，只有做好準確的可靠性分析，才能排除飛機頻發故障，進一步改革飛機運行，使飛機運行方面更加科學化，增加其可靠性與安全性。

參考文獻

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