張金
摘 要:公路工程是交通運輸業發展的基礎,只有保證道路的暢通運行,才能夠為我國的經濟建設提供有利的環境。現階段的道路施工中,為了提高路面的平整度,基本都使用瀝青混凝土進行路面施工。在瀝青混凝土路面施工中,如何有效的控制路面的平整度具有很高的技術性。文章對于道路施工中瀝青混凝土路面施工技術進行了分析,為我國的道路工程施工質量創造了有利的條件。
關鍵詞:瀝青混凝土;路面結構層;平整度控制
由于瀝青混合料是一種具有彈性的粘性材料,所以在施工時不需要設置施工縫。瀝青混凝土路面具有很好的彈性,并且平整度較高,所以行車比較舒適。在現代的路面施工中,已經將平整度作為瀝青混凝土路面施工的一項重要指標,其是衡量路面工程的重要標準。在實際施工的過程中,可以從以下幾個方面來控制瀝青混凝土路面施工,提高路面的平整度。
1 準備階段
1.1 熟悉設計圖紙等相關文件
在施工之前,要對施工設計圖紙進行詳細的了解,熟悉施工中應該注意的問題,有項目部的負責任向施工主管進行講解,同時還要了解業主的意圖,以便在施工中能夠更好的執行。對于與工程有關的相關文件都要有所了解,以便在施工中能夠更好的履行項目合同,維護各方的利益。
1.2 人員配置
合理的人員配置是保證工程能夠順利進行的基礎保證,尤其是在瀝青混凝土路面施工中,因為是連續的施工作業,各個工序之間連接的比較緊密,所以在人員配置上基本都是雙班制。這就要求在關鍵的工作崗位中要多安排幾位責任心比較強的人員,能夠保證工程的順利進行。
1.3 瀝青混凝土配合比設計
瀝青混凝土需要按照科學的比例進行配比,由業主指定的實驗室進行配比試驗,在完成后再進行各種原料的準備,在施工之前,做好瀝青混凝土的配比工作。
1.4 拌和場設置
拌合場應盡量設置在施工現場附近,減少運輸的距離。拌合場的場地要寬闊平整,利于運輸車輛的掉頭,各個車輛之間互不干擾。拌合場選擇的位置,要避免對居民和環境的影響,且不會受到洪水的侵害。
1.5 設備的安裝調試
機械設備的使用對于工程質量有很大的影響,所以在施工之前,要對各種施工設備做好安裝調試工作,保證設備能夠正常的運行。拌和機、攤鋪機以及壓路機等是瀝青混凝土路面施工中的基本設備,要保證這些設備的正常穩定運行,所以施工之前要進行一次調試。
1.6 工作面的提供
瀝青混凝土路面施工是在基層的基礎上進行的,而基層的強度、平整度以及彎沉的大小等都對路面的施工質量有直接的影響。為了提高路面的施工質量,要為其提供一個干凈整潔、平整的基層。
2 對瀝青混合料拌和質量的控制
瀝青混合料的拌合質量對于施工質量有直接的影響,混合料的質量主要取決于原材料的質量,其品質的好壞對于平整度的影響較大。如果混合料的性能不穩定,在攤鋪的過程中,將會對攤鋪的厚度有所影響,從而影響到路面的平整度。因此,為了要達到路面平整,要嚴格控制混合料配合比,要求有顆粒組成均勻而且沒有離析的混合料。在整個施工過程中應注意觀察,在任意點都不產生離析現象;運送到攤鋪現場的混合料的溫度應該一致,混合料稠度、溫度的變化以及離析都會產生不平整表面。
3 對瀝青混合料攤鋪質量的控制
瀝青混合料的攤鋪對于平整度起著決定性的作用,為了提高平整度,必須遵循以下幾個原則:
3.1 攤鋪作業時,應正確選擇攤鋪速度,并保持攤鋪速度均等,連續、不間斷地作業。一般說來,根據不同厚度選擇不同攤鋪速度,中、下面層控制在3~5m/min,為了能獲得足夠的壓實度和平整度,表面層攤鋪速度宜控制在2~3m/min。
3.2 精確控制并保持整平板前熱混合料的合適高度,保持混合料稠度和體積的均勻性。整平板前料位增高會使整平板上升、降低對路面平整度均會產生影響。
3.3 在卸料過程中,供料車要保持移動,為此供料車駕駛員應事先培訓,達到技術熟練。嚴禁供料車撞擊攤鋪機,并防止混合料撒落在攤鋪機行走履帶前,避免攤鋪機顛簸,造成自動找平系統的工作迎角發生變化,影響路面平整度。
3.4 攤鋪設備應盡量采用全幅型,以減少縱向接縫。當需要兩臺攤鋪機梯隊作業時,最好采用同一型號的攤鋪機,如不能采用同一型號的攤鋪機,必須通過試驗路確定其各自不同的松鋪厚度。兩臺攤鋪機梯隊攤鋪時,其前后間距宜控制在20m以內,以保證縱縫熱接的質量和碾壓溫度的基本一致,確保路面平整度。
3.5 禁止反復多次人工找補,如因機械方面原因造成平整度嚴重缺陷,應立即停工檢修。
4 對瀝青混合料壓實質量的控制
壓實是瀝青路面施工的最后關鍵工序。在壓實過程中應注意壓實溫度、速度、遍數、壓實順序等幾個方面。
4.1 為了減少壓路機前推料、起波紋等,碾壓時,壓路機應由路邊壓向路中,或由低的一側向升坡方向碾壓。三輪式壓路機每次重疊為后輪寬1/2,雙輪壓路機每次重疊為30cm。
4.2 碾壓應在瀝青混合料不產生推移、發裂的情況下,盡量在較高溫度下進行,并在規定溫度范圍內完成。初壓時用雙鋼輪壓路機,碾壓2遍,速度為1.5~2.0km/h,初壓溫度為110~130℃,初壓后檢查平整度,路拱,必要時予以修整;復壓用輪胎壓路機,碾壓4~6遍至穩定和無明顯輪跡,速度為3.5~4.5km/h,復壓溫度為90~110℃;終壓用雙鋼輪壓路機,碾壓2~4遍,直至消除輪跡,終壓溫度為70~90℃。
4.3 碾壓中,鋼輪壓路機應裝霧狀噴水裝置以防瀝青混合料粘輪,輪胎壓路機應由專人負責用1:3的油水混合液噴灑輪胎表面,以免粘附瀝青混合料,影響路面平整度。但應防止用水量過大,以免混合料表面冷卻。
4.4 碾壓后的路面在冷卻前,任何機械不得在路面上停放,并防止礦料、雜物、油料等掉落在新鋪路面上。路面冷卻后才能開放交通。
5 采用新工藝、新設備來提高路面鋪筑質量
隨著科學技術的不斷發展,各種新工藝、新材料廣泛的應用到公路施工建設中,對公路的施工質量有很大的提升。在使用先進材料和工藝的過程中,要對其進行詳細的了解,對性能熟練掌握,在施工中合理的運用,優化配置各項流程,提高路面的鋪筑質量。
6 結束語
公路工程的建設對我國的經濟發展有重要的影響,尤其是在人們的物質生活水平提高的背景下,對于道路的質量,不僅要求行車的安全,同時還要具有較高的舒適度。在現階段的公路路面施工中,基本都使用瀝青混凝土,不僅具有較好的彈性,同時平整度較好,行車舒適性較高。在瀝青混凝土施工中,施工工序比較復雜,參與人員眾多,機械設備比較全,所以在施工中,要加強監督管理,做好各項工作的組織協調,保證公路路面的施工質量。
參考文獻
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