減少覆銅板皺紋的研究

王 鵬 張 華

（廣東生益科技股份有限公司，廣東 東莞 523000）

1 前言

銅箔皺紋是覆銅板生產(chǎn)過程中常見的表觀缺陷之一，其一般呈溝壑狀分布在板材表面，造成板材的平整度不好。蝕刻表面銅箔后，可看見基材表面有明顯的溝狀凹痕。因此在PCB圖形貼膜時，由于壓力滾輪不能將干膜貼合到褶皺產(chǎn)生的溝壑內(nèi)，在顯影后蝕刻時，蝕刻液就會進入溝壑內(nèi)造成開路的缺陷。而對于非線路處和無銅區(qū)域，阻焊油墨覆蓋后會看到皺紋處聚集的油墨較多，導致顏色較深從而影響產(chǎn)品外觀[2]。所以皺紋缺陷一般不會被接受，一旦產(chǎn)生只能降級或報廢處理。

2 皺紋產(chǎn)生的機理分析

皺紋一般產(chǎn)生在多張料配本的1 oz及以下厚度的銅箔中，銅箔越薄越容易出現(xiàn)，主要原因是薄銅箔剛性不足導致起皺。根據(jù)皺紋的形狀，皺紋主要分為兩大類：單向皺和多向皺。

單向皺出現(xiàn)時數(shù)量較少，整幅內(nèi)一般1～5條，都呈一個方向延展，分布在板材中間的居多。多向皺則為一小塊區(qū)域密集出現(xiàn)很多條褶皺，方向無規(guī)律。兩種皺紋形成的機理各不一樣。

2.1 單向皺產(chǎn)生原因

單向皺主要跟半固化片的流動度（RF）有關(guān)[2]，壓合時流膠偏大容易造成單向皺。而流動度又主要取決于半固化片的樹脂含量（RC）、凝膠化時間（GT），尤其是樹脂含量影響較大。在壓合時，板材各點由于存在受熱不均和樹脂分布不均的情況，因此各點流動能力存在差異。而樹脂含量較高時又容易發(fā)生板材滑動，當滑動方向是易流動點朝不易流動點時，就會存在類試地殼運動的擠壓并產(chǎn)生褶皺，同時，由于板材上下均有壓力，因此褶皺只能往板材內(nèi)部擠壓，最終形成單向皺。……