葉進(jìn)才
(勝宏科技(惠州)股份有限公司,廣東 惠州 516211)
在線路板生產(chǎn)制造過程中,有個別缺陷不時發(fā)生及困擾著正常的生產(chǎn)運作,如防焊后的退洗重工不可避免的出現(xiàn)。但是如果退洗不當(dāng)將直接導(dǎo)致如基材白紋、線路剝落、油墨塞孔不良、刮傷等問題的報廢產(chǎn)生,如何控制退洗的品質(zhì)是每家PCB廠商較為困擾的問題。
防焊制程產(chǎn)生的退洗問題主要體現(xiàn)為:板面油墨刮傷、對位偏移、烤板過度、曝光不良、顯影過度、錯用物料/過期物料、工具版本錯誤、顯影不足等等,再加上防焊后制程造成的擦花、掉油等缺陷構(gòu)成退洗的主要問題。對于形成退洗的主要原因,各工段在生產(chǎn)時需采取行之有效的改善對策,具體的產(chǎn)生原因及相應(yīng)預(yù)防對策歸納分析如表1。
在防焊退洗返工過程中,主要產(chǎn)生的品質(zhì)問題有線路刮傷、基材白紋、線路分離(線路與基板結(jié)合力差)、銅面異常(氧化、粗糙、發(fā)黑)、導(dǎo)通孔塞油墨等。而造成這些缺陷的原因很多,例如退洗物料的選擇、參數(shù)的控制范圍、輔助設(shè)備(超聲波應(yīng)用)配置、操作技能的提升等,會直接影響到退洗重工的品質(zhì)。影響的因素分析如表2。
通用的防焊退洗藥水主要成份為含10%~15%(10 g/L ~ 15 g/L)強堿,并根據(jù)實際需要添加銅面基材保護(hù)劑、抗氧化劑等物質(zhì)組成。專用的油墨剝除劑同樣是堿性溶液的配方,堿濃度控制在6%-15%之間,再加上各公司自行開發(fā)研究的添加劑、輔助劑,用于保護(hù)基材、銅面不受侵害。……