球磨機的應用問題分析

石文明　劉召朋

摘 要：本文主要針對球磨機設備進行了分析，并針對其作業原理以及運行過程中容易出現的一些問題展開了探討，為球磨機設備的發展提供了具有參考價值的研究結果。

關鍵詞：磨礦；球磨機；應用

中圖分類號：TD453 文獻標識碼：A

1 效果分析

1.1 破碎粒度

在生產過程中必須依照礦石的細度要求進行配礦，并隨時對球磨機的進料口顆粒度進行觀察。如果在生產中設備的給料粒度發生改變，分級機溢流堰高低對沉淀區大小造成影響，那么可以通過插木板的方式進行調節，使得分級機溢流堰發生改變。有時需要保證礦石破碎粒度達到-12mm。對于破碎系統，必須進行嚴格的實時就愛年度，并在分級機兩側設置具有一定高度的角鐵。需要注意的是通過對格篩的篩孔進行調整，可以對溢流堰高度進行自然提高。

1.2 分級機葉片磨損

對設備需要進行嚴格的巡查，依照相關制度標準，一旦發現葉片出現嚴重磨損，必須馬上予以處理，如果此時操作人員沒有留意，返砂量又相對較大，水流又相對較為平緩，那么礦砂沉淀區必然會增大。因而針對磨損較為嚴重的葉片，應當即使的予以更換。另外若分級機開口過低，那么磨礦細度會相對降低，所以返砂量便會增大，對分級機的使用壽命必然會造成影響。而沉淀區的擴大也會對磨礦作業造成不利影響。而磨礦細度增加，返砂量便會相對降低。分級機開口增加愛返砂量便會增大。

1.3 主軸提升

對分級機主軸高度進行調整會對返砂量造成影響，主軸高度提升，俺么返砂量便會有所增加。若主軸長時間沒有進行清理也沒有進行維護，分級機中的礦砂清理不及時，必然會對磨礦細度造成影響，也會一定程度上增加愛返砂量。在進行設備檢修后，若長時間不再進行維護，那么在運行過程中長時間的沉積影響下，主軸也會發生變動。此外，在進行分級機主軸的下方過程中，必須要求將主軸安置到規定位置中。礦泥沉積較實，沒有把主軸完全放下，所以在操作過程中應多加注意。此外，若不仔細，也會導致主軸不能完全放下。

1.4 給水量

另外磨礦細度還會受到排礦口水量大小以及給礦量大小的影響，在礦量一定的基礎上，給礦量以及沖水量是磨礦細度的主要影響因素，其中水量大小受到操作人員的直接控制，由手動調節進行。由于水量較大，因此其增加與奸笑無法直接進行分辨，因而需要吸脂的觀察以及精確的調整。對球磨機排礦口水量進行調節，增大水量，那么溢流便會變稀，因而導致溢流細度升高。反之，球磨機排礦口處沖水變小，溢流變濃，溢流細度變粗。

1.5 礦石硬度

礦石的結構以及成分不同，其硬度也具有較大的差異。而磨礦過程中針對不同的礦石硬度，設備在運行中由于皮帶應用時間過長，出現了較大的磨損，極易出現漏礦現象。樓下的大多為粉礦，尤其是在一些硬度較大的礦石磨礦過程中，由于礦石硬度較大，添加較為集中，對于同一礦石而言，該因素為固定的，因而會導致設備的磨礦不均勻，且無法進行調整。而球磨機的給礦處，在滿足選礦基礎上，漏礦問題應當即使的予以補充，通過合理的配礦予以解決。一旦出現長時間的堆積，便有可能致使生產的不穩定。因而在生產過程中，應當保證合理、平穩的粉狀礦以及塊狀礦的分配。

2 對策

2.1 瓦軸過熱

磨料在轉動的過程中，球面瓦可以自動對軸瓦同中空軸質檢單軸度進行調節。磨料在轉動過程中會產生熱量，溫度從上至下逐步的減輕，因而筒體會由于熱量而膨脹變性，形成楔形間隙以及弧形導油槽。并且還會造成停機冷縮，造成設備已拉起的毛刺被磨平。繼而刮修軸襯瓦口，由于受到軸向力作用因而軸瓦會受力發熱。直接影響其使用。主要的處理方式包括對軸頸使用細油石進行打磨，從而防止其被拉傷。所以，在設備的安裝過程中，應當嚴格按照廠家所提供的安裝要求進行安裝，并盡可能的使用廠家原裝的潤滑油。在進行主軸承的安裝過程中，生產廠家藍圖周會標注中空軸軸瓦中心距離，運行膨脹量也會考慮在內。此外，針對中空軸頸，其表面由于粗糙度較小，因而容易出現磨損現象以及油路堵塞現象，其主要原因為進入設備的灰塵顆粒。

2.2 大齒圈翻面使用

將原大齒輪從筒體上拆卸下來，將原非嚙合齒面進行修理。拆卸過程中必須保證螺孔孔徑同上表面、下表面不被碰傷。將剖分齒輪打開，將刮痕、毛刺等磨平，釋放出應力，并將兩半齒輪進行組裝，重新對對口表面進行修研。并平整銹點、螺孔以及銷孔和變性等缺陷，令其表面光滑。并對鉸制螺孔孔徑進行充分的測量，配加工鉸孔螺栓，對編號以及相關尺寸進行記錄，依照不同的孔徑尺寸以及誤差，安裝是按編號對號入座，觀察大、小齒輪的接觸面積和部位，不能混裝。然后安裝兩邊對口的定位銷和其它螺栓。翻面后，建議取上限，齒長和齒高方向應符合要求。

2.3 筒體產生裂紋

焊縫不符合焊接標準，其受力最大的部位位于筒體兩端，也有可能產生裂紋。可直接導致焊縫的斷裂，根據筒體受彎應力和剪應力的分析，除采用過渡鋼板外，因此，端板與筒體的焊接至關重要。或者焊后不進行去應力處理，造成焊接應力過大，在使用過程中，二者形成的角接觸處沒有過渡圓弧而是一個直角，若螺栓松動或襯板脫落，因為進料端緊靠粗磨倉，要及時更換。鉆止裂孔，轉動球磨機，使裂紋自然吻合，使裂紋處于球磨機最上邊，開坡口，施焊。利用球磨機自重，防變形板焊在筒體最高處，覆在裂紋上，應到磨內對焊縫根部進行清根處理，焊縫的裂開使筒體外脹，恢復原位后清除原焊道。磨外焊接完畢，若直接焊接，勢必在以后的生產中再次引起斷裂。并施焊，以消除內應力。

結語

在對球磨機進行安裝以及維修過程中，不但要發揮設備應有的實用性，還要保證其運行的可靠性、穩定性以及可操作性。按照規范操作進行安裝、維修，從而延長設備的使用壽命。

參考文獻

[1]段希祥，曹亦俊.球磨機介質工作理論與實踐[M].北京：冶金工業出版社，1999.

[2]蔡祖光.陶瓷工業連續式球磨機[J].陶瓷工程，34（01）：25-27.

[3]蔣文俊，潘龍.淺談陶瓷連續錐形球磨機[J].江蘇陶瓷，2001，34（01）：16-17.