設備維修費用的控制與考核管理

封金山

設備是保障油田長期使用的物質技術裝備，也是固定資產的重要組成部分，而設備管理更應以經濟效益為中心。因此，如何合理地控制與管理設備維修費用已成為許多石油企業關注的問題。

一、設備維修費用的概念及其構成

設備維修費用是指為保持或恢復設備技術性能所支付的費用。它主要包括設備的維護費和修理費兩大部分。設備維護費主要是指設備日常保養費用和設備檢查、檢驗費用，而設備修理費是指為恢復設備的性能而進行修理所發生的費用。為了防止設備劣化、保持設備正常技術狀態、保證設備安全運行而進行的日常清潔、潤滑、緊固、調整、防腐等日常保養工作所支付的費用是設備日常保養費，而為了了解設備有無異常或是否良好而進行的點檢、診斷、監測、檢驗等所發生的費用則為設備檢查、檢驗費。從傳統的角度設備修理費又分為小修、中修和大修理費，無論是大修理費還是小修理費都要進入企業生產成本，但由于大修費一般數目較大，為避免生產成本出現大的波動并保證設備大修資金有可靠來源，有許多企業在財務核算上采取預提待攤的方式處理大修費。從設備維修費用的構成分析，它主要包括備件費、材料費、人工費、檢驗費等，其中備件費、材料費和人工費構成了設備維修費的主體。

從以上設備維修費用概念及其構成上不難看出，設備維修費用是企業生產經營成本的重要組成部分，它不僅與企業的裝備水平、工藝流程有關，而且也是企業設備管理水平的綜合體現。

二、設備維修費用的控制與考核

設備維修費用是構成生產成本的重要部分，對設備維修加強管理，以求節約和降低維修費用，對設備的經濟管理具有重大意義，設備的誤修和過修都不能實現維修費用的經濟性，如何做到設備維修費用最合理，只有從實際出發，尊重設備運行的客觀規律，合理地控制設備維修費用，才能保證最大化的經濟效益。

各油田設備維修模式的變化也是不斷探索的過程，如事后維修、定期維修、預防維修、狀態維修和改善維修。選擇最佳的維修方式就是要用最經濟的費用取得最好的修理效果。

設備維修費用的控制要考慮到現實裝備水平、工藝流程、工序匹配、設備的新舊程度等，要追求投資效益的最大化，將有限的資金用在最需要的地方。設備管理水平的提高無疑可以降低設備維修費用，但還應認識到維修費用的控制與管理的加強，反過來可以促進設備管理方式的改進和維修方式的變革。

降低設備維修費用的途徑很多，各油田應根據自身的特點，因地制宜，合理安排，精確控制。從以下幾方面著手，對降低設備維修費用很有效。

①加強設備的維護保養，杜絕以修代保、缺項維護等不良現象，樹立維護重于修理的觀念；②加強設備狀態檢測，發現問題及時檢修，爭取修理的最佳時機；③加強檢修過程的管理，做到保安全、保工期、保質量、保費用；④加強培訓工作，不斷提高操作人員的設備維護技能，不斷采用新技術提高設備維修水平；⑤做好備件修舊利廢工作，充分利用資源；⑥適度地控制外修。若外修明顯經濟且具有質量保證，就應當外修，衡量外修與否的標準在于經濟性；⑦做好備件、檢修用材料的采購管理。備件費與材料費構成了設備維修費的絕大部分，因此做好這方面的工作至關重要。質量、價格是備件等采購管理的主體，合理的性能價格比是采購工作追求的目標。片面地追求高質量將以高昂的價格為代價，教條地追求低價格將會帶來低劣的質量，而兩者都不會帶來設備維修費用的經濟性。

合理確定維修費用的控制指標是十分重要而又十分困難的工作。目前既無定型的經驗公式，又不能照搬其他企業的數據，應結合本單位的設備狀況、工藝流程、歷史數據、生產負荷等因素綜合考慮，科學預測，并在執行中進行跟蹤、評估、不斷完善。

維修費用指標的考核與確立同等重要，指標一旦確立就要嚴格考核，只有這樣才能有約束力，才能使被考核單位不斷改進管理工作、提高管理水平，實現考核指標。由于維修費用支出的不均衡性，因此在考核中應充分考慮。考核指標的下達應與設備檢修計劃相結合，考核周期也應結合設備檢修實際來制定。

三、設備維修費用控制與考核中應注意的幾個問題

首先，在油田生產單位，為防止發生片面追求降低設備維修費用而強制運行設備的短期行為，應將設備維修費用與設備利用率、完好率、設備故障停機率等技術指標捆在一起進行考核，使職工認識到重視設備經濟管理并不意味著輕視設備技術管理、實物管理，更不意味著在設備管理考核指標上厚此薄彼，促使基層單位千方百計提高設備綜合管理水平。其次，設備維修費用的高低除與設備技術狀況、裝備水平、利用率等有關外，還與設備所在單位的維修管理水平密切相關，因此其他企業的設備維修費用指標僅供參考，不能拿來生搬硬套。再其次，設備維修費用的統計口徑應當明確，可由設備管理部門與財務部門共同研究確定本單位設備維修費用的統計范圍、方法、時域、程序等，力求做到統計口徑統一、統計數據準確及時。這樣的統計數據有利于不斷提高設備管理水平，合理控制設備維修費用。

（作者單位：延長油田股份有限公司川口采油廠）