靜液壓泵主軸分度裝置原理及應用

洪敏華

摘 要：介紹了DF4機車靜液壓泵主軸16齒花鍵槽殘余金屬加工裝置應用

關鍵詞：分度裝置；原理

1 概述

當柴油機運轉時，柴油機曲軸自由端徑萬向軸帶動靜液壓變速箱，通過靜液壓變速箱兩側輸出軸的內花鍵直接帶動靜液壓泵，靜液壓泵從油箱把油吸入后，通過壓力管路將油送至液壓馬達，液壓馬達在壓力油的作用下進行旋轉，從而帶動冷卻風扇工作，高壓油在液壓馬達里釋放能量后經回油管路返回油箱，完成一個工作循環(huán)。

靜液壓泵運轉動作的完成通過其主軸端外花鍵與靜液壓變速箱內花鍵聯(lián)接傳遞扭矩得以實現(xiàn)。生產中因靜液壓泵主軸端16個外花鍵在加工時底部中間處留有殘余金屬，熱處理后鉗工無法處理，給組裝工作帶來困難，增加了工人勞動強度，嚴重影響生產效率。

為滿足裝配工藝要求，保證產品的組裝質量，使用16齒加工分度裝置，在刀口磨床上進行殘余金屬的磨削加工，提高了生產效率。

2 靜液壓泵主軸外花鍵加工分度裝置介紹

結構組成：

圖（一） 靜液壓泵主軸分度裝置總圖

①左頂針側蓋；②手輪軸；③輪緣手輪；④手柄；⑤球頭手柄；⑥螺柱；⑦支座；⑧定位塊；⑨右頂針側蓋；⑩右頂針座；⑾螺栓；⑿右頂針套；⒀過渡頂針；⒁分度盤；⒂左頂針套；⒃左頂針座；⒄油封紙圈；⒅套；⒆左、右頂針。

實施方式：

（1）花鍵軸刀口磨分度裝置分為左半部分（左頂針座）和右半部分（右頂針座）兩部分，分別用螺栓固定在刀口磨床的導軌上，裝配時要求定位塊的定位面和二頂針軸線同在一個鉛垂面內。

（2）該裝備的各滑動件在組裝時要加裝潤滑油，使滑動件滑動自如。

（3）工作時，（a）花鍵軸采用內六角螺栓牢固安裝在分度盤上，以確保分度盤精確定位，并把花鍵軸的右側頂在右頂針上，左側頂在左頂針上，用左側的輪緣手輪調整長度方向到相應位置、再用球頭手柄進行夾緊，以防長度方向位置移動。（b）定位塊插入分度盤的定位槽后，刀口磨砂輪對準花鍵軸中的花鍵槽，啟動刀口磨床開始磨削加工，整個加工過程要求分度盤與工件之間不得有相對移動。

（4）待一個花鍵槽加工完成后，將刀口磨砂輪退出工作區(qū)域，定位塊向上打開，轉動分度盤到下一個花鍵槽位置，放下定位塊，再進行下一個花鍵槽的加工，如此循環(huán)直至所有花鍵槽加工完畢。

3 結論

（1）采用16齒加工分度裝置，在刀口磨床上進行殘余金屬的磨削加工后，靜液壓泵主軸全面達到工藝技術要求，保證了組裝質量。

（2）裝置操作簡單、定位準確、轉動靈活，是磨削殘余金屬的有效方法。

參考文獻

[1]戚機科技 總第171期 南車戚墅堰機車有限公司