大型回轉件數控鏜銑機加工方法

劉宏偉

摘 要：在對大型回轉件進行加工時，通常是利用數控鏜銑機來進行實施，這種機械設備在進行使用時工作臺的功能是非常強大的，同時在進行使用時精度也是非常的高。在對大型回轉件進行加工時也是會受到一定環境的影響，同時在進行加工時也是會受到一定的限制因素影響，因此，在回轉臺進行操作時一定要對數控的編程進行重視，這樣才能更好的找到大型回轉件加工的方法。利用數控鏜銑機回轉工作臺對大型回轉件進行加工，在進行操作時，可以實現連續加工，因此，在進行加工時，工作效率很高。回轉臺進行加工時工藝技術比較穩定，同時在加工過程中，加工的安全系數也很高。

關鍵詞：數控鏜銑機；回轉工作臺；數控加工

數控鏜銑機在以往的使用中通常是對大型回轉件進行加工，這種機械對回轉臺的底座和回轉支撐盤都有一定的要求，而且，在進行加工時，通常都是采用在固定工作臺上進行立式裝夾加工的方式來進行，因此，在進行加工的時候，通常對工件的豎直高度有一定要的求，而且，這種加工方式在進行應用時存在很大的弊端，在進行加工時，通常在加工工藝系統方面非常差，而且，在進行加工過程中，加工校正，因此，在進行加工時也會出現加工精度非常低的情況。在進行豎直方向加工的時候，對機床的加工范圍是有一定要求的，通常的情況下，加工的安全系數比較低，在進行加工的時候不能更好的發揮回轉工作臺的功能。回轉工作臺在進行加工的時候，在精度方面要求比較高，因此，在進行加工的時候，可以進行工件的水平裝夾，這樣在進行校正的時候就非常方便，而且，在工藝系統方面也比較穩定，這樣在加工的時候能夠更好的提高加工效率。

1 準確定位回轉工作臺的回轉中心

工件數控加工通常的情況下都是以回轉中心來作為參考點，因此，在進行編程的時候也必須這樣，但是，在對工件進行裝夾的時候通常是無法做到和回轉工作臺的中心重合在一起，因此，這樣就會導致工件在進行定位的時候出現更多問題，在對工件進行轉動的時候角度要進行不斷的調整，這樣就非常容易出現自動化程度非常低的情況，同時在進行加工的時候無法實現連續作業的情況。在工件裝夾完成的情況下，回轉中心和回轉工作臺的關系就很難確定，這樣就使得在進行工作的時候可以利用數學計算方法和編程方法對工件的參考點進行動態跟蹤，這樣能夠更好的實現定位，同時，在工件進行轉動的情況下也是能夠進行工件參考點自動查找，這樣能夠更好的實現連續自動加工，同時在生產效率方面也能得到更好的提高。

回轉工作臺的回轉中心在機床坐標體系中，坐標是唯一的，因此，在進行查找到以后是能夠進行重復使用的，因此，利用坐標值就可以對回轉中心進行定位。

如圖1所示，首先將V值固定（工作臺V軸靜止），利用1M標準花崗巖方尺來確定回轉中心的X、Z 坐標值。將旋轉工作臺停在 0b位置（B=0b），1M標準花崗巖方尺置于旋轉工作臺上， 校正方尺任意一邊與X 軸或Z 軸平行。用直角銑頭上標準芯棒外圓固定百分表。

通過百分表讀數分別找出機床坐標X1c、X1d、X2c、X2d； Z1c、Z1d、Z2c、Z2d。那么回轉工作臺回轉中心坐標（X0、Z0）可以通過下述公式計算得出：

理論上標準方尺可以在工作臺上任意放置， 但考慮到校正、計算方便， 應盡可能靠近回轉中心放置。

2 工件回轉中心和工作臺回轉中心位置關系的計算

工件在校正裝夾完成以后，可以利用兩個參數對回轉中心和工作臺的回轉中心位置關系進行確定，這兩個參數是指兩個中心直線的距離R和夾角A。人為將旋轉工作臺轉動至0b（B=0b），利用工件上的基準（合理分配余量的基準）直接檢測工件回轉中心坐標（X1，Z1，V1）。

R和A的計算如下：

有了R和A，那么平面圓上任意一點回轉過程中經過X0時的Z1坐標可以確定：

確定了圓上經過X0的坐標后， 即可將回轉工作臺的回轉中心作為編程的參考點來加工工件。

3 利用上述計算編制平面圓加工程序

將回轉中心坐標（X0，Z0，V0，B0）設置為參考，編制平面圓的數控銑加工程序如下：

這個編程的主要功能就是為了更好的實現主軸軸向的靜止，而且，在縱軸進行工作的時候能夠更好的隨著工件的轉動來進行移動，這樣能夠更好的增加刀具的補償，同時在公差控制方面也能得到更好的效果。為了避免出現縱軸超出控制的范圍，要保證工件的中心要盡量靠近工作臺的回轉中心，這樣能夠更好的實現加工的效果。

4 結束語

在對大型回轉件進行加工的時候，要保證其加工的精度，因此，對加工的設備是有非常嚴格的要求，這樣能夠更好的保證加工的效率，同時也能更好的實現加工目的。大型回轉件在進行加工的時候通常是會受到很多因素的影響，因此，在進行加工時要對加工的精度進行控制，同時對加工的效率也要進行控制時，這樣能夠更好的在進行操作的時候實現加工目的。

參考文獻

[1]陳宏鈞.實用機械加工工藝手冊[M].北京：機械工業出版社，1996.

[2]吳祖育，秦鵬飛.數控機床[M].上海：上海科學技術出版社，1990.