國內外消息

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我國已建成7套MTO生產裝置

日前，寧夏寶豐能源集團有限公司1.8 M t／a甲醇制烯烴（MTO）裝置投料試車一次成功，成功產出合格的聚乙烯和聚丙烯。從2010年8月至今，我國投入運行的工業化大型MTO裝置已達7套，煤制聚乙烯和煤制聚丙烯產能將分別占到12%、18%的市場份額。這標志著我國具有自主知識產權的MTO技術已成熟，產業化規模遠遠走在世界前列。

寶豐MTO項目總投資141.5億元，總體設計及甲醇裝置由天辰院設計，MTO裝置由洛陽院設計，聚乙烯和聚丙烯由SEI設計，其中MTO采用的是中科院大連化物所的DMTO工藝。

本項目利用寶豐能源循環工業基地一、二期焦爐廢氣，甲醇弛放氣進行資源綜合利用，通過干粉煤加壓氣化補碳生產粗甲醇中間產品。甲醇制烯烴采用DMTO技術，生產規模為0.6 M t／a聚烯烴，其中主產品為0.3 M t／a聚乙烯、0.3 M t／a聚丙烯，副產品為硫磺和混合C4、C5等。

寶豐煤制烯烴項目非常注重國內自有專利產品技術的應用，其中烯烴分離單元中使用的除氧劑、阻聚劑、抑制劑等化學助劑全部實現了國產化，打破了以往國內MTO裝置開工時采用進口化學助劑的慣例，不僅節約生產成本，而且為我國自主成套MTO技術奠定了基礎。

我國乙二醇銀催化劑國際領先

由北京化工研究院燕山分院研制的高選擇性YS－8810銀催化劑已在上海石化2號EO／EG（環氧乙烷／乙二醇）裝置上使用，選擇性保持在88%以上，催化劑選擇性、汽包溫度等指標達到了世界先進水平，催化劑活性和乙二醇產品質量達到國際領先水平。

目前，國內EO／EG生產裝置超過30套，并呈現大型化趨勢。在YS－8810銀催化劑開發出來之前，這些裝置所用的高選擇性銀催化劑全部依賴進口，價格昂貴。為了打破國外壟斷，北化院燕山分院早在1997年就開始研制高選擇性銀催化劑，通過多年研究，催化劑的選擇性雖然達到了88%，但因為催化劑壽命問題，始終無法工業應用。

2016年我國苯乙烯產能增幅為5%

雖然2014年苯乙烯裝置整體盈利情況較去年大幅縮水，但據安迅思跟蹤，目前仍有不少前期通過審批的苯乙烯新項目處于建設中。保守估計，截至2016年年底，中國苯乙烯總產能將增加1.32 M t／a，達到8.435 M t／a。

目前共有9個苯乙烯新項目順利進行中，總計產能1.32 M t／a。其中，華東地區4個，產能占58%；華北地區3個，占27%；華南、華中地區各1個項目。

在華東地區的4個項目中，九江石化、阿貝爾化學的項目進展最為順利，預計在2015年3～5月間投產。屆時，阿貝爾化學將成為繼新浦之后，江蘇泰興地區的第二套苯乙烯裝置，同時是華東地區第5套非一體化苯乙烯裝置，利用其原料加氫苯及碼頭運輸優勢參與競爭。而九江石化建設的是江西地區第一套苯乙烯裝置，銷售目標市場在華南、華中地區，裝置采用干氣法工藝，在原料乙烯上占成本優勢。寧波科元、寧波大榭進度稍慢，預計2015年下半年投產，與鎮利化學相鄰。

華北地區3個項目中，東明石化、山東玉皇均進展順利，兩者均在山東菏澤地區。天津石化苯乙烯項目籌備也已基本完成，預計2016年投產，屆時將成為天津地區第一個一體化苯乙烯裝置。

華中地區荊門石化項目進展亦順利，預計2015年6月投產，將成為華中地區繼巴陵石化后的第二套苯乙烯裝置。

華南地區中海油東方項目建設已進入收尾階段，但由于行情、資金等各種原因，投產時間可能推后。

總體來看，由于今年生產苯乙烯盈利情況不佳，并沒有新項目自今年開始建設，且部分前期有意投資的項目基本已宣布取消，但不少2010～2013年開工的苯乙烯項目正按進度建設，中國苯乙烯總產能2015年、2016年增幅將分別達到12%、5%。可以預見的是，未來國產化的比例將繼續增加，加上內外盤一直倒掛，部分下游加工企業已表示適當降低進口產品的比例。

Anellotech公司開發綠色芳烴

Anellotech公司于2014年5月12日宣布，已將公斤級數量由生物質制的綠色二甲苯提供給合作伙伴，以用于下游產品開發。該公司的一步法快速催化熱解（CFP）過程使用其專有催化劑，生物質在流化床反應器中轉化為商業上適用的芳烴，主要是苯、甲苯和二甲苯。

Anellotech公司開發的綠色芳烴產品可成為石油基芳烴的替代品，并可用于下游各種有價值的衍生產品的生產，如苯用于生產聚苯乙烯、丁苯橡膠（輪胎）、尼龍、聚碳酸酯、酚醛塑料；甲苯用于制造聚氨酯；對二甲苯用于生產 PET和纖維。

Anellotech公司技術可采用各種再生原料，包括棕櫚廢料、甘蔗渣、玉米秸桿及木材廢料。該公司的Pearl River中型裝置已于2013年12月成功開車。

寶潔擴大可再生樹脂在包裝中用量

全球日用消費品生產巨頭寶潔公司日前表示，為更好地將環保理念融入生產中，公司已進一步增添了其可持續發展目標，其中包括將100%可再生樹脂在塑料包裝中的使用量翻倍。下一個目標是寶潔90%的產品包裝均來源于可再生材料。

寶潔公司希望在不久的將來，任何一款包裝都能夠進行循環再生，而不是簡單被丟入填埋場進行填埋。

寶潔的包裝減料計劃在采用新材料的基礎上進行，既能最大限度節約生產成本，又能夠保證包裝對產品的保護，滿足客戶需求。在寶潔發表的可持續發展報告指出，盡管外界對于包裝減料的做法有所質疑，然而通過優化設計方案，他們有信心實現2020年年底將包裝使用量減少20%的目標。

自2010年以來，寶潔公司已成功使其每件產品的包裝材料使用量減少4.5%。

北京推出高阻隔抗遷移包裝膜

近日，北京北印東源新材料科技有限公司承擔的北京市重大科技成果轉化和產業項目資金股權投資項目——高阻隔、抗遷移綠色包裝薄膜產業化，通過北京市科委組織的專家驗收。項目的研究成果將有助于推動高阻隔包裝薄膜材料的技術發展，減少阻隔薄膜材料的進口，改變傳統包裝行業結構。

該項目采用磁場增強等離子體化學氣相沉積方法，結合輥對輥技術，在塑料薄膜表面沉積無機納米高阻隔層研發出的無機納米高阻隔包裝薄膜材料主要應用于有阻隔性能要求的食品、藥品包裝材料。目前該項目已在北京納米科技產業園建成高阻隔薄膜生產線一條，達產后將年產高阻隔包裝膜5 700萬平方米，預計產值3億元；薄膜阻隔性能檢測平臺同時建成。

該項目為高校科技成果轉化項目，產業化公司由北京印刷學院、首科集團以及自然人組成，項目總投資1.2億元，占地面積18畝。

獨石化開發煙膜專用料

近日，獨山子石化公司試產的聚丙烯新產品煙膜專用料F1003B在云南紅塔集團獲得成功應用。試用結果表明，煙膜專用料F1003B達到國內同類產品領先水平。

相比普通雙向拉伸聚丙烯（BOPP）平膜，煙膜制品要求具有更低的霧度和更好的挺度，且加工時應滿足高速拉伸工藝條件，對原料指標有嚴格的要求。該種原料在生產過程中極易產生黏料、塊料，其對工藝參數的控制穩定性要求高。獨山子石化公司科研和生產技術人員集中攻關，通過控制反應活性、調整等規度和單體進料速率等手段，實現了F1003B的穩定生產。

經該公司試用表明，獨山子石化公司試產的煙膜專用料F1003B達到國內同類產品領先水平。云南紅塔集團對專用料試用情況較為滿意，希望與獨山子石化公司進一步加強合作，以最終實現對進口同類產品的全面替代。

美國新一輪乙烯建設

由于美國大力開發頁巖氣使得天然氣價格低廉，新一波乙烯裂解建設和擴建熱潮正在興起。

目前，美國規劃的11個新裂解裝置有4個已經開工建設，另兩個項目已經獲得相關機構的一些許可，還在等待其他相關必要許可。這6個項目計劃于2017年投產，乙烯產能總計8.134 M t／a，將使美國現有的乙烯生產能力近擴大30%。新建項目全部投產時將使美國現有乙烯產能擴大53%。

已經開工建設的新乙烯項目包括雪佛龍菲利普斯、陶氏化學、埃克森美孚公司和西方化學／MEXICHEM的項目，目前已獲得部分許可的包括臺塑石化和薩索爾（Sasol）的項目。

與此同時，其他非裂解裝置項目也在繼續開工建設。利安德巴塞爾就宣布將在美國墨西哥灣沿岸建立一個世界級的環氧丙烷（PO）和叔丁醇（TBA）綜合工廠，計劃在2019年投產，包括0.4 M t／a的環氧丙烷裝置、超過0.9 M t／a的叔丁醇以及衍生物裝置。

青島建0.5 Mt／a苯乙烯

日前，青島堿業新材料科技有限公司0.5 M t／a苯乙烯項目技術引進簽約儀式在董家口經濟區管委會舉行。

簽約儀式上，青島堿業與德西尼布石偉工藝技術公司簽署了0.5 M t／a苯乙烯項目技術引進合同，并就雙方開展技術引進各自承擔的權利義務等具體事宜進行了確認。

青島堿業是海灣集團的骨干企業，苯乙烯項目是海灣集團南部董家口化工基地氯堿及石化深加工高端產業的重要組成部分，項目規劃面積1 000畝，總投資14余億元，建設投資12.54億元，年銷售收入51.35億元，年利潤總額2.91億元。項目將于2014年底開工，2016年6月建成投產。

（鄭寧來 供稿）