鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法研究應(yīng)用

(中國化學工程第三建設(shè)有限公司,安徽 淮南 232000)

鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法研究應(yīng)用

劉俊華

(中國化學工程第三建設(shè)有限公司,安徽 淮南 232000)

鋼結(jié)構(gòu)自身存在很多結(jié)構(gòu)形式與特征，從它的特征中可以看出建筑行業(yè)的綜合效益。目前，我國鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展非常迅速，鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工系統(tǒng)較為復(fù)雜，對整個工程的質(zhì)量、安全、施工進度等影響非常大，為了避免在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中造成資源的浪費，在施工過程中，必須選擇最佳的吊裝方法。本文主要以中國化學工程第三建設(shè)有限公司的施工工法為例，探討鋼結(jié)構(gòu)吊裝方法的具體應(yīng)用。

鋼結(jié)構(gòu)；吊裝方法；施工方案

隨著建筑行業(yè)的不斷進步與發(fā)展，越來越多的房屋建筑中都應(yīng)用了大跨度、大面積的鋼屋蓋體系，例如廣匯煤炭清潔煉化有限責任公司的廠區(qū)內(nèi)就采用了這種結(jié)構(gòu)形式。本文通過研究中國化學工程第三建設(shè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)吊裝的施工案例，研究如何在復(fù)雜的施工環(huán)境下實施鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)。

1 鋼結(jié)構(gòu)吊裝概述

鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程的實施首先需要設(shè)計者提供一個合理的設(shè)計方案，在設(shè)計施工方案時，需要考慮到很多因素，可設(shè)計多種方案，最終經(jīng)分析后，選擇可行性最強的方案。鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案計劃的設(shè)計不能僅僅停留于經(jīng)驗上，還需要考慮到施工的科學性與客觀條件。鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工中需要考慮的目標體系主要包括兩種，其一為定性目標，其二為定量目標。

定性目標需要考慮的內(nèi)容主要有7點：(1)吊裝施工是否可行，有無成功案例，相應(yīng)的配套設(shè)施是否齊全。(2)吊裝施工難度大小。(3)吊裝施工工作量大小，對高空作業(yè)是否具有較高要求，如非在必要情況下，盡量避免高空作業(yè)。(4)施工現(xiàn)場吊機準備情況，了解空間利用率。(5)吊裝時，吊裝機具與構(gòu)件中是否可能會產(chǎn)生碰撞，可利用虛擬現(xiàn)實技術(shù)與仿真技術(shù)進行模擬實驗，并分析實驗的具體情況。(6)吊裝人員的安全準備工作是否落實，確保施工人員的施工安全。(7)了解施工現(xiàn)場與施工周邊的環(huán)境狀況，并分析相鄰建筑是否會對施工造成影響。

定量目標包含的內(nèi)容有3點：(1)施工成本。施工成本主要有人工費用、安全措施費用、機械設(shè)備費用、管理費用等，這些費用與施工環(huán)境、現(xiàn)場施工難度存在很大關(guān)聯(lián)。(2)吊裝施工進度。(3)吊裝施工時的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定系數(shù)。以結(jié)構(gòu)的具體特征為依據(jù)，利用輔助軟件，對結(jié)構(gòu)穩(wěn)定系數(shù)進行分析，可通過仿真模擬技術(shù)，模擬施工過程，計算出穩(wěn)定系數(shù)的具體值。

設(shè)計者完成設(shè)計方案后，需由專業(yè)人員對其進行審核，一旦發(fā)現(xiàn)方案中存在不合理之處，要及時指出，并予以糾正，避免在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題后措手不及。

2 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案實例分析

本次研究以新疆廣匯煤炭清潔煉化有限責任公司1 000萬噸/年煤炭分級提質(zhì)綜合利用項目為例。該項目有四臺煤倉倉頂鋼平臺需要吊裝，此鋼平臺安裝標高為44米、直徑22米。單臺鋼平臺非常重，其重量約為83噸。如采用分片安裝則需要大量高空作業(yè)。為安全高效地保證煤倉頂部鋼平臺的吊裝需要,現(xiàn)采用450噸履帶吊進行整體吊裝。

2.1 鋼平臺具體情況

本次施工的煤倉鋼平臺分為四種類型，分別為7#、8#、11#、12#鋼平臺。在7#煤倉平臺中，平面尺寸最大為22.6米，重72噸，安裝標高44米；在8#煤倉平臺中，平面尺寸最大為27米，重83噸，安裝標高44米；在11#煤倉平臺中，平面尺寸最大為22.6米，重71噸，安裝標高44米；在12#煤倉平臺中，平面尺寸最大為22.6米，重76噸，安裝標高44米。

2.2 施工工藝

鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工工藝包含多項內(nèi)容，歸納起來集中于以下幾個方面：(1)施工準備。首先適當回填、平整場地，并分層碾壓，清理地面雜質(zhì)，安裝吊裝鋼平臺，并檢查吊裝設(shè)備是否能正常運行。(2)組裝調(diào)試起重機，經(jīng)專業(yè)人員檢驗合格后，向監(jiān)理單位申請再次檢驗，便于確保設(shè)備在施工中的正常運行。(3)8#煤倉鋼平臺吊裝主要利用450t履帶式起重機完成施工，首先待起重機的回轉(zhuǎn)中心距離吊裝的鋼平臺中心線約為34米時，連接吊點與吊鉤間的鋼絲繩索，提升吊鉤，觀察其受力情況，經(jīng)檢查無異常后，再次提升吊鉤，完成相關(guān)操作后，便可實施吊裝作業(yè)。鋼平臺提升高度超過煤倉頂部后，將起重機前移，使鋼平臺置于基礎(chǔ)支座上。待施工人員將支座與鋼平臺連接后，落下起重機吊鉤，將索具解除，移開吊鉤。(4)7#煤倉鋼平臺吊裝與8#鋼平臺所采用是設(shè)備型號相同，待起重機的回轉(zhuǎn)中心距離吊裝的鋼平臺中心線約為44米時，連接吊點與吊鉤間的鋼絲繩索，提升吊鉤，當鋼平臺與地面相距約200至300毫米時，起鉤停止，確認無異常后，可實施吊裝作業(yè)。將起重機前移，使鋼平臺置于基礎(chǔ)支座上。待施工人員將支座與鋼平臺連接后，落下起重機吊鉤，將索具解除，移開吊鉤。11#與12#鋼平臺吊裝施工基本與其一致。(5)注重鋼平臺就位安裝問題，首先需找平，將墊鐵放置于正確位置，利用水準儀器，明確標高具體值，就位前，擺正方位，經(jīng)檢查無異常后，將鋼平臺置于墊鐵上使索具鋼絲繩接近于臨界受力狀態(tài)，由測量人員進行找正、找平觀測，安裝施工人員根據(jù)鋼平臺的傾斜情況，敲擊墊鐵進行平臺的安裝標高的調(diào)整。符合質(zhì)量標準要求后便可落下吊鉤，解除索具。(6)完成施工后，檢查施工設(shè)備是否受損，確認無誤后，將設(shè)備還原。由專業(yè)人員驗收施工工程，確保施工質(zhì)量。

3 結(jié)束語

鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝的實施涉及多個方面的問題，例如施工環(huán)境、施工設(shè)備質(zhì)量等，其吊裝過程非常復(fù)雜，因此施工人員要注重細節(jié)，確保吊裝質(zhì)量。本文探討了中國化學工程第三建設(shè)有限公司的具體施工案例，可為以后的鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工提供依據(jù)。

[1]侯筱婷,李昌華,魯萍.鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案多目標模糊優(yōu)選研究[J].西安建筑科技大學學報(自然科學版),2013（02）.

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