設備管理與維修工作的改進

尹秀云 高 陽 楊 帥 王慶文

（中材科技風電葉片股份有限公司 北京）

一、設備管理與維修的意義

設備是生產型企業賴以生存、發展的物質基礎，保證設備的安全、正常運行，是生產型企業管理中一項基礎性工作，它維系著企業生產經營的根基。隨著科技的發展，設備的結構復雜程度、操作自動化程度大幅提高，對設備維修的要求亦越來越高，維修難度越來越大。維修的思想和觀念伴隨著設備的進步，亦發生著深刻的變化。因此，采用先進的設備管理和維修模式，不斷改善設備技術狀態，充分發揮設備效能，延長其使用壽命，對于企業獲得最佳經濟效益具有重要的作用。

二、設備管理與維修工作的現狀

1.設備管理與維修制度不健全

大部分生產型企業中設備管理與維修制度不夠健全，缺乏相應的激勵機制。制度多是規定設備管理維修人員要認真做好管理維護的各項工作，出現差錯就要接受相應的經濟處罰，但工作出色或提出一些改進建議卻沒有相應的獎勵規定，只有罰沒有獎，不僅打消了員工對設備管理與維修的主動性和積極性，甚至造成了抵觸心理，使員工對設備管理工作的重視程度下降。再者，一些企業的領導層對經驗豐富的設備管理和維修人員缺乏足夠的重視，認為工藝技術人員才對生產起決定性的作用，設備管理和維修人員是不重要的“配角”，忽視了設備管理的重要性。

2.設備管理與維修方式不規范

長期以來，國內一些生產型企業對設備管理依舊停留在憑直覺、憑經驗來管理的習慣，沒有進行系統科學的研究，對設備的維修維護僅停留在參看設備說明書和以往的經驗上，沒有建立設備維保維修檔案記錄以便于后期進行研究和分析。值得一提的是，大部分企業關于設備如何進行管理與維修及其被重視程度往往取決于主管領導的主觀認識，如果主管領導進行了更替，設備管理和維修工作思路就會隨領導的認識不同發生較大的變化，甚至對以往的管理和維修模式全盤否定。這樣，設備管理和維修工作就得不到正常延續，更談不上能良性發展。

3.設備維修人員技能不足

隨著市場經濟的發展和全球化進程的加快，我國生產設備的現代化程度也得到了很大提升，許多具有世界先進水平的設備已進入了我國的各行各業。但是，當前許多企業的設備管理與維修能力遠落后于設備技術水平，維修人員只能處理先進設備的簡單故障問題，一旦主要控制系統和精密部件出現問題，只能進行返廠維修或協調設備廠商來廠維修，不僅維修成本高、維修周期長，嚴重時還會影響企業的生產進度，給企業帶來巨大的經濟損失。

三、設備管理與維修工作的改進途徑

1.完善設備管理體制

企業應參照先進的管理經驗，并結合自身特點完善設備管理體制。如建立激勵機制做到獎懲并行，鼓勵大家獻計獻策，形成人人參與、人人爭先的設備管理新氣象。強化設備管理和維修人員的培訓力度，提高其工作待遇，讓其感到自身工作的重要性，自覺做好本職工作，充分發揮其潛能。

2.規范設備管理與維修工作

（1）完善設備管理檔案。建立健全設備管理檔案是設備管理工作中的重要內容。系統完整的設備檔案，有助于實現設備的全過程管理。通過對設備檔案技術資料數據的比較和分析，有利于發現設備故障發生的規律，便于預知故障發生的時間點，及時報請備品備件采購計劃，對設備進行維護和保養，使設備不發生或少發生故障，充分提高設備的利用率。對設備運行及維修情況的跟蹤，還有利于設備的技術改造和更新。通過對設備檔案的查閱和分析，方便總結設備管理工作的經驗和不足，提高工作效率。還有，科學的檔案管理，有利于設備管理工作的連續性，不會因機構、人員的調整而中斷。

（2）推進進口設備配件國產化。一般情況下，進口設備的原廠配件使用壽命高于國產元器件，但同時也存在不足之處，進口配件的價格遠遠高于國產配件，且采購周期較長，一旦設備出現問題很難得到及時修復，在一定程度上會影響企業整個生產計劃。隨著我國技術水平的提高，一些國產元器件的質量與進口產品并無大的差別，推行進口設備配件國產化工作，不僅能保證配件的購貨周期，而且能大大降低設備的維修成本。

（3）基于設備定位和故障定位的維修定位。目前較為先進的設備管理維修模式大體可分為三類：一是事后維修；二是預防維修；三是預知維修。一些先進的生產企業已逐步由預防維修為主向預知維修轉變，即盡量延長設備各部件在規定周期內的使用壽命，提高設備利用率，降低維修成本，達到設備使用壽命周期內維修費用最低。這三種維修模式不存在孰優孰劣問題，應根據設備自身情況和維修費用綜合考慮，不同設備不同階段應采用不同的維修模式，需要結合實際情況對維修進行恰當定位。

設備定位方面，依據設備在生產中的重要程度不同將其分為重點設備和一般設備，劃分的條件主要考慮該設備對產品質量、維修費用以及對安全環境的影響。重點設備一般采用預防維修，而一般設備實行事后維修，這樣既可以提高設備維修的經濟性，避免過多的拆修產生人為故障，增加維修消耗，又有助于解決使用和維修之間的矛盾，增強設備維修使用性。

故障定位方面，設備故障大體可分為三個階段，第一是設備投產初期故障，主要是設備的設計、制造、磨合等方面的原因造成的，隨著不斷的調整和磨合，設備運轉逐步走向正常，此時的故障宜事后維修解決；第二是設備正常運行階段的故障，是偶發故障，它是由于某些零件在設計和制造過程中存在一時難以發現的缺陷所引起的故障，在此期間故障率是很小的。對偶發故障進行預防維修是無效的；第三是耗損故障階段，設備經過長期使用后，零部件日趨老化，其強度和性能下降，損壞率上升，這個階段要及時進行預防或預知維修，避免零部件耗損到故障階段，可有效防止故障的發生，提高設備使用率。

3.強化設備管理與維修人才的培養

目前設備自動化程度越來越高，控制系統多為程序語言控制，傳統的維修知識和技能已不能滿足需要，因此，企業應采取多種方式，培養掌握現代化設備維修技術、能準確迅速定位設備故障、及時維修排除故障的專業維修人才。在日常工作中，要鼓勵維修人員自覺學習先進知識，提高其業務能力，為高精尖設備的運行提供可靠的維修保障。

四、結語

設備管理與維修是一門永久性的研究課題，要做好該項工作，應認真分析目前存在的問題，針對問題列出改進計劃，循序漸進加以改進。最重要的是對設備管理與維修要做到準確定位，合理選擇維修模式。通過合理的維修，不僅可恢復設備原有的性能和精度，減少設備故障再次發生率，而且能大大降低維修的費用支出，減少企業生產運營的成本，增強企業的行業競爭力。