變壓器滲漏油原因分析及對(duì)策

[摘要] 結(jié)合齊魯石化熱電廠油浸電力變壓器滲油狀況，介紹了變壓器滲漏油類型及危害，并重點(diǎn)分析了滲漏原因，針對(duì)變壓器滲漏的幾種，提出了治理措施。

[關(guān)鍵詞] 變壓器 滲漏油 原因分析 治理

中圖分類號(hào)：TM41 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

1. 引言

齊魯石化熱電廠現(xiàn)有容量在10000KVA以上的油浸式電力變壓器共計(jì)31臺(tái)，其中升壓站有18臺(tái)；塑西變3臺(tái)，西變及東一變、東二變、東變、辛生變各2臺(tái)。這些變壓器擔(dān)負(fù)著齊魯石化公司主要生產(chǎn)廠、周邊企業(yè)、生活區(qū)供電負(fù)荷，或本廠廠用電負(fù)荷，起著舉足輕重的地位，一旦發(fā)生故障，將發(fā)生供電中斷，造成不可估量的損失。因此，做好變壓器的維護(hù)管理具有十分重要的意義。多年來，由于主觀上對(duì)于變壓器滲油危害認(rèn)識(shí)不足，再就是生產(chǎn)需要，很多變壓器不能定期小修或大修，致使很多變壓器滲漏油，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)約有11臺(tái)變壓器存在不同程度的滲漏油情況（詳見附表）。這對(duì)于變壓器的安全穩(wěn)定運(yùn)行非常不利，對(duì)環(huán)境也造成不同程度的污染。因此，分析探討變壓器滲油危害及如何治理具有十分重要的意義。

2.變壓器滲油類型及危害

2.1變壓器滲漏油主要分為空氣滲漏和油滲漏兩種類型：

2.1.1空氣滲漏。空氣滲漏是看不見的滲漏，如套管頭部、儲(chǔ)油柜的膠囊（隔膜）及焊縫砂眼等部位的進(jìn)出空氣滲漏。空氣中的水分和氧氣等會(huì)慢慢地通過滲漏點(diǎn)滲透到體內(nèi)，變壓器內(nèi)部與外邊的密封被破壞造成絕緣受潮和油加速老化等。

2.1.2油滲漏，包括內(nèi)滲漏、外滲漏。內(nèi)滲漏指套管中的油或有載調(diào)壓分接開關(guān)室的油向變壓器本體滲漏；外滲漏指焊縫滲漏和密封件滲漏。

2.2變壓器滲油危害

變壓器滲油危害主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面：

2.2.1運(yùn)行中的變壓器，有滲漏油的部位，容易附著灰塵，使外表上大面積沾附油污，極大影響外觀。

2.2.2變壓器滲漏油會(huì)使變壓器由密封狀態(tài)轉(zhuǎn)為非密封狀態(tài)，加速變壓器油質(zhì)老化。嚴(yán)重的導(dǎo)致絕緣受潮，造成變壓器短路燒損停電事故。2.2.3嚴(yán)重的滲漏油，不僅浪費(fèi)油的資源，還污染環(huán)境。

2.2.4嚴(yán)重的滲漏油會(huì)使油位降低，有可能造成帶電接頭、分接開關(guān)等處在無油絕緣的狀況下運(yùn)行，從而導(dǎo)致絕緣擊穿、短路。

3.變壓器滲油原因分析

變壓器滲漏油的原因主要有6個(gè)方面：（1）密封膠墊老化龜裂。變壓器滲漏多發(fā)生在密封膠墊處，主要是因密封墊老化龜裂引起。密封膠墊質(zhì)量的好壞主要取決于其耐油性能.耐油性能較差的，老化速度就較快，在高溫下，其老化速度就更快極易引起密封墊老化龜裂以至失效，造成變壓器滲油。例如：電站2號(hào)主變35KV及10KV側(cè)套管頂部滲油，都是由于密封膠墊老化嚴(yán)重造成。（2）變壓器焊接部位有砂眼。造成砂眼的原因主要有兩個(gè)方面：一是焊接質(zhì)量不好，造成焊接部位有砂眼；二是焊接部位銹蝕嚴(yán)重，造成砂眼。例如：熱電廠電站6號(hào)主變10KV側(cè)B相套管升高座底部焊縫滲油及4號(hào)散熱器上部連接管焊接處滲油等，都是由于焊接質(zhì)量不好，有砂眼造成滲油。（3）變壓器部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，采用剛性連接造成滲油。例如電站2、5號(hào)主變瓦斯繼電器滲油，都是由于采用剛性連接導(dǎo)致與瓦斯繼電器連接處不能緊到位，造成滲油。（4）檢修維護(hù)不到位造成滲油。在變壓器檢修中，有關(guān)部位緊固件應(yīng)當(dāng)擰緊而未擰緊或未加裝彈簧墊都會(huì)造成緊固件松動(dòng)、密封不嚴(yán)，引起滲油。再就是運(yùn)行中由于風(fēng)機(jī)的振動(dòng)等原因引起有關(guān)緊固件松動(dòng)造成密封不嚴(yán)滲油。（5）由于環(huán)境原因造成滲油。進(jìn)入冬天，由于天氣的驟然變化，熱脹冷縮造成有關(guān)部位密封不嚴(yán)引起滲油。（6）變壓器部分附件有設(shè)備缺陷造成滲油。例如：電站8號(hào)主變10KV側(cè)C相套管滲油，就是由于套管有裂紋造成密封不嚴(yán)，引起滲油。

4.變壓器滲油治理及預(yù)防對(duì)策

針對(duì)以上幾種滲油原因，該廠采取了以下五方面的措施，充分利用停電時(shí)機(jī)對(duì)變壓器滲油進(jìn)行了治理：

4.1充分利用停電檢修時(shí)機(jī)，對(duì)因密封膠墊老化引起的滲油處全部更換新的密封墊墊。例如：電站2號(hào)主變利用小修時(shí)機(jī)，對(duì)主變35KV及10KV側(cè)套管密封墊全部進(jìn)行了更換，消除了滲油。

4.2充分利用停電檢修時(shí)機(jī)，對(duì)變壓器砂眼部位進(jìn)行堵漏，對(duì)銹蝕嚴(yán)重部分積極聯(lián)系防腐，確保設(shè)備完好。例如：電站3號(hào)主變油箱砂眼堵漏處理、電站6號(hào)主變10KV側(cè)A、B相套管底部滲油堵漏處理及主變10KV側(cè)B相升高座底部焊縫砂眼堵漏、散熱器油管砂眼堵漏處理。

4.3對(duì)與主變瓦斯繼電器采用剛性連接的改為金屬波紋管連接，消除因采用剛性連接造成瓦斯繼電器處滲油現(xiàn)象。例如：電站5號(hào)主變瓦斯繼電器連接管原來采用剛性連接，總是滲油。特別是冬天低溫季節(jié)，瓦斯繼電器處滲油更加嚴(yán)重，怎么也處理不好。2012年9月利用停電檢修時(shí)機(jī)，將其更換為金屬波紋管，消除了滲油缺陷。

4.4加強(qiáng)檢修維護(hù)質(zhì)量，杜絕因緊固件應(yīng)當(dāng)擰緊而未擰緊或未加裝彈簧墊等原因造成緊固件松動(dòng)、密封不嚴(yán)，引起滲油現(xiàn)象。

4.5加強(qiáng)巡檢，尤其是在氣溫驟然下降的惡劣天氣，應(yīng)加強(qiáng)巡檢，認(rèn)真檢查變壓器各部有無嚴(yán)重滲油情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重滲油應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)停電處理，防止引起設(shè)備事故。

5.結(jié)束語

齊魯石化熱電廠充分認(rèn)識(shí)到變壓器滲油帶來的危害及消除滲油的必要性，積極組織各有關(guān)單位對(duì)油浸式電力變壓器滲油點(diǎn)進(jìn)行了認(rèn)真統(tǒng)計(jì)，并制定出整改方案，充分利用春季檢修及機(jī)組大小修停電時(shí)機(jī)，對(duì)變壓器滲油點(diǎn)進(jìn)行了處理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備面貌有了很大改觀，為確保電力變壓器安全穩(wěn)定運(yùn)行奠定了良好的基礎(chǔ)，為確保熱電廠對(duì)外安全可靠供電提供了保障。

附表

齊魯石化熱電廠變壓器滲油點(diǎn)統(tǒng)計(jì)及處理方案一覽表

序號(hào) 設(shè)備名稱 滲油點(diǎn) 處理方案 備注

1 電站01號(hào)廠備變 1.儲(chǔ)油柜管式油位計(jì)底部滲漏油endprint

2.有載開關(guān)氣體繼電器滲漏油

3.有載分接開關(guān)油枕放油閥滲漏油 1.停電堵漏

2.停電檢查瓦斯繼電器各部緊固螺絲是否松動(dòng)；

3.更換放油閥或采取密封措施 完成

2 1號(hào)主變 1.4號(hào)油泵底密封塞滲漏油

2.吸濕器滲漏 1.將底部緊固螺栓擰緊或堵漏、停電更換油泵密封墊

2.更換吸濕器 完成

3 1號(hào)廠用變 低壓側(cè)散熱器上2個(gè)連接蝶閥滲漏油 停電換膠墊或檢查擰緊蝶閥緊固螺栓 完成

4 2號(hào)主變 1.主變1號(hào)冷卻器油管滲油

2.35KV及10KV套管滲漏油 1.停電檢查處理

2.更換套管密封墊圈 完成

5 2號(hào)聯(lián)變 油箱下部放油閥滲漏油 維修或更換放油閥（大修） 完成

6 3號(hào)主變 1.主變油箱東側(cè)砂眼滲油

2.主變110KV側(cè)B相套管頂部滲油

1.停電將砂眼處鉛封處理

2.停電檢查更換密封墊

完成

7 3號(hào)廠用變 散熱器連接蝶閥滲漏油 停電更換膠墊或擰緊螺栓 完成

8 4號(hào)主變 4號(hào)潛油泵底部漏油

小修更換密封墊或采取堵漏措施

完成

9 5號(hào)主變 1.1號(hào)潛油泵底部滲漏油

2.A、C相高壓套管CT處滲漏油

3.A相高壓套管均壓罩滲漏油

4.瓦斯繼電器處滲油 1.檢查緊固螺絲或小修更換潛油泵

2.小修檢查擰緊CT接線盒內(nèi)螺絲或更換CT處密封膠墊

3.更換均壓罩密封墊圈

4.更換瓦斯繼電器波紋管 完成

10 6號(hào)主變 1. 10KV側(cè)A、B相套管底部漏油

2.10KV側(cè)B相升高座底部滲漏油

3.冷卻器連接蝶閥滲漏油 1.小修檢查處理

2.小修檢查堵漏處理

3.小修檢查處理

完成

11 7號(hào)廠用變 導(dǎo)氣盒滲漏油 1.維修或更換導(dǎo)氣盒 完成

一、參考文獻(xiàn)：

《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》電氣設(shè)備.中國石化出版社.1992

編著：胡安定、劉漢文等人

二、本文作者簡(jiǎn)介

朱家材、男、1970.5.18、電氣工程師、齊魯石化公司熱電廠endprint