變壓器滲漏油原因分析及對策

[摘要] 結合齊魯石化熱電廠油浸電力變壓器滲油狀況，介紹了變壓器滲漏油類型及危害，并重點分析了滲漏原因，針對變壓器滲漏的幾種，提出了治理措施。

[關鍵詞] 變壓器 滲漏油 原因分析 治理

中圖分類號：TM41 文獻標識碼： A 文章編號：

1. 引言

齊魯石化熱電廠現有容量在10000KVA以上的油浸式電力變壓器共計31臺，其中升壓站有18臺；塑西變3臺，西變及東一變、東二變、東變、辛生變各2臺。這些變壓器擔負著齊魯石化公司主要生產廠、周邊企業、生活區供電負荷，或本廠廠用電負荷，起著舉足輕重的地位，一旦發生故障，將發生供電中斷，造成不可估量的損失。因此，做好變壓器的維護管理具有十分重要的意義。多年來，由于主觀上對于變壓器滲油危害認識不足，再就是生產需要，很多變壓器不能定期小修或大修，致使很多變壓器滲漏油，據不完全統計約有11臺變壓器存在不同程度的滲漏油情況（詳見附表）。這對于變壓器的安全穩定運行非常不利，對環境也造成不同程度的污染。因此，分析探討變壓器滲油危害及如何治理具有十分重要的意義。

2.變壓器滲油類型及危害

2.1變壓器滲漏油主要分為空氣滲漏和油滲漏兩種類型：

2.1.1空氣滲漏。空氣滲漏是看不見的滲漏，如套管頭部、儲油柜的膠囊（隔膜）及焊縫砂眼等部位的進出空氣滲漏。空氣中的水分和氧氣等會慢慢地通過滲漏點滲透到體內，變壓器內部與外邊的密封被破壞造成絕緣受潮和油加速老化等。

2.1.2油滲漏，包括內滲漏、外滲漏。內滲漏指套管中的油或有載調壓分接開關室的油向變壓器本體滲漏；外滲漏指焊縫滲漏和密封件滲漏。

2.2變壓器滲油危害

變壓器滲油危害主要表現在以下四個方面：

2.2.1運行中的變壓器，有滲漏油的部位，容易附著灰塵，使外表上大面積沾附油污，極大影響外觀。

2.2.2變壓器滲漏油會使變壓器由密封狀態轉為非密封狀態，加速變壓器油質老化。嚴重的導致絕緣受潮，造成變壓器短路燒損停電事故。2.2.3嚴重的滲漏油，不僅浪費油的資源，還污染環境。

2.2.4嚴重的滲漏油會使油位降低，有可能造成帶電接頭、分接開關等處在無油絕緣的狀況下運行，從而導致絕緣擊穿、短路。

3.變壓器滲油原因分析

變壓器滲漏油的原因主要有6個方面：（1）密封膠墊老化龜裂。變壓器滲漏多發生在密封膠墊處，主要是因密封墊老化龜裂引起。密封膠墊質量的好壞主要取決于其耐油性能.耐油性能較差的，老化速度就較快，在高溫下，其老化速度就更快極易引起密封墊老化龜裂以至失效，造成變壓器滲油。例如：電站2號主變35KV及10KV側套管頂部滲油，都是由于密封膠墊老化嚴重造成。（2）變壓器焊接部位有砂眼。造成砂眼的原因主要有兩個方面：一是焊接質量不好，造成焊接部位有砂眼；二是焊接部位銹蝕嚴重，造成砂眼。例如：熱電廠電站6號主變10KV側B相套管升高座底部焊縫滲油及4號散熱器上部連接管焊接處滲油等，都是由于焊接質量不好，有砂眼造成滲油。（3）變壓器部分結構設計不合理，采用剛性連接造成滲油。例如電站2、5號主變瓦斯繼電器滲油，都是由于采用剛性連接導致與瓦斯繼電器連接處不能緊到位，造成滲油。（4）檢修維護不到位造成滲油。在變壓器檢修中，有關部位緊固件應當擰緊而未擰緊或未加裝彈簧墊都會造成緊固件松動、密封不嚴，引起滲油。再就是運行中由于風機的振動等原因引起有關緊固件松動造成密封不嚴滲油。（5）由于環境原因造成滲油。進入冬天，由于天氣的驟然變化，熱脹冷縮造成有關部位密封不嚴引起滲油。（6）變壓器部分附件有設備缺陷造成滲油。例如：電站8號主變10KV側C相套管滲油，就是由于套管有裂紋造成密封不嚴，引起滲油。

4.變壓器滲油治理及預防對策

針對以上幾種滲油原因，該廠采取了以下五方面的措施，充分利用停電時機對變壓器滲油進行了治理：

4.1充分利用停電檢修時機，對因密封膠墊老化引起的滲油處全部更換新的密封墊墊。例如：電站2號主變利用小修時機，對主變35KV及10KV側套管密封墊全部進行了更換，消除了滲油。

4.2充分利用停電檢修時機，對變壓器砂眼部位進行堵漏，對銹蝕嚴重部分積極聯系防腐，確保設備完好。例如：電站3號主變油箱砂眼堵漏處理、電站6號主變10KV側A、B相套管底部滲油堵漏處理及主變10KV側B相升高座底部焊縫砂眼堵漏、散熱器油管砂眼堵漏處理。

4.3對與主變瓦斯繼電器采用剛性連接的改為金屬波紋管連接，消除因采用剛性連接造成瓦斯繼電器處滲油現象。例如：電站5號主變瓦斯繼電器連接管原來采用剛性連接，總是滲油。特別是冬天低溫季節，瓦斯繼電器處滲油更加嚴重，怎么也處理不好。2012年9月利用停電檢修時機，將其更換為金屬波紋管，消除了滲油缺陷。

4.4加強檢修維護質量，杜絕因緊固件應當擰緊而未擰緊或未加裝彈簧墊等原因造成緊固件松動、密封不嚴，引起滲油現象。

4.5加強巡檢，尤其是在氣溫驟然下降的惡劣天氣，應加強巡檢，認真檢查變壓器各部有無嚴重滲油情況，發現嚴重滲油應及時處理，必要時停電處理，防止引起設備事故。

5.結束語

齊魯石化熱電廠充分認識到變壓器滲油帶來的危害及消除滲油的必要性，積極組織各有關單位對油浸式電力變壓器滲油點進行了認真統計，并制定出整改方案，充分利用春季檢修及機組大小修停電時機，對變壓器滲油點進行了處理，現場設備面貌有了很大改觀，為確保電力變壓器安全穩定運行奠定了良好的基礎，為確保熱電廠對外安全可靠供電提供了保障。

附表

齊魯石化熱電廠變壓器滲油點統計及處理方案一覽表

序號 設備名稱 滲油點 處理方案 備注

1 電站01號廠備變 1.儲油柜管式油位計底部滲漏油endprint

2.有載開關氣體繼電器滲漏油

3.有載分接開關油枕放油閥滲漏油 1.停電堵漏

2.停電檢查瓦斯繼電器各部緊固螺絲是否松動；

3.更換放油閥或采取密封措施 完成

2 1號主變 1.4號油泵底密封塞滲漏油

2.吸濕器滲漏 1.將底部緊固螺栓擰緊或堵漏、停電更換油泵密封墊

2.更換吸濕器 完成

3 1號廠用變 低壓側散熱器上2個連接蝶閥滲漏油 停電換膠墊或檢查擰緊蝶閥緊固螺栓 完成

4 2號主變 1.主變1號冷卻器油管滲油

2.35KV及10KV套管滲漏油 1.停電檢查處理

2.更換套管密封墊圈 完成

5 2號聯變 油箱下部放油閥滲漏油 維修或更換放油閥（大修） 完成

6 3號主變 1.主變油箱東側砂眼滲油

2.主變110KV側B相套管頂部滲油

1.停電將砂眼處鉛封處理

2.停電檢查更換密封墊

完成

7 3號廠用變 散熱器連接蝶閥滲漏油 停電更換膠墊或擰緊螺栓 完成

8 4號主變 4號潛油泵底部漏油

小修更換密封墊或采取堵漏措施

完成

9 5號主變 1.1號潛油泵底部滲漏油

2.A、C相高壓套管CT處滲漏油

3.A相高壓套管均壓罩滲漏油

4.瓦斯繼電器處滲油 1.檢查緊固螺絲或小修更換潛油泵

2.小修檢查擰緊CT接線盒內螺絲或更換CT處密封膠墊

3.更換均壓罩密封墊圈

4.更換瓦斯繼電器波紋管 完成

10 6號主變 1. 10KV側A、B相套管底部漏油

2.10KV側B相升高座底部滲漏油

3.冷卻器連接蝶閥滲漏油 1.小修檢查處理

2.小修檢查堵漏處理

3.小修檢查處理

完成

11 7號廠用變 導氣盒滲漏油 1.維修或更換導氣盒 完成

一、參考文獻：

《石油化工設備維護檢修規程》電氣設備.中國石化出版社.1992

編著：胡安定、劉漢文等人

二、本文作者簡介

朱家材、男、1970.5.18、電氣工程師、齊魯石化公司熱電廠endprint