探析使用方商品混凝土質量的全過程控制

羅德中

(河南石油勘探局房地產管理處,河南南陽 473132)

探析使用方商品混凝土質量的全過程控制

羅德中

(河南石油勘探局房地產管理處,河南南陽 473132)

隨著我國建筑工程的不斷發展、技術的日趨完善以及各方面標準的提高,現階段的工程結構,正向著重載方向、耐久方向前進,混凝土施工工藝與技術不斷成熟。其耐磨性、抗壓性等特點,受到了越來越多的關注與認可,并大量應用在橋梁、公路、鐵路等工程領域中,有著非常廣闊的發展前景。探析使用方商品混凝土質量的全過程控制,是擺在我們面前的一個重要任務。接下來,本文將根據筆者多年的工作經驗,簡單分析使用方商品混凝土質量的全過程控制探析。

建筑混凝土 質量 檢測方法

在工程建筑行業中，混凝土的質量問題是非常重要的大問題。混凝土質量的還壞會直接的影響到整個建筑工程的質量好壞。在現階段的建筑施工過程中，混凝土早已經成為了一種應用廣泛、不可或缺的城中材料。因此，混凝土的選材，施工技術以及質量檢測的方法會直接的影響到建筑工程項目的使用功能和質量。

1 關于我國商品混凝土質量控制的現狀分析

1.1 生產企業片面追求經濟效益的狀況普遍存在

生產企業片面追求經濟效益的狀況普遍存在，在經濟利益驅使下，忽略對混凝土質量尤其是耐久性能的重視，導致混凝土質量不過關。

1.2 部分相關從業人員欠缺一定的質量意識

在經濟利益的驅動下，部分相關從業人員欠缺一定的質量意識，在混凝土生產過程中把關不嚴，使得很多質量較差或不合格的原材料投入生產，嚴重影響混凝土質量。

1.3 施工單位對于混凝土進場質量的控制力度不夠

在工程建設施工中，施工單位在經濟利益以及施工進度的影響下，忽略了對混凝土質量的控制，出現“以次充好”現象。與此同時，在混凝土的養護或稱以及硬化過程中缺乏嚴格的質量管理，導致混凝土質量堪憂。

2 混凝土質量的影響因素以及優質商品混凝土應當具備的基本條件

工作性能達標、物理性能合格以及經濟效益良好，是建筑施工中優質商品混凝土應當具備的基本條件。裂縫、氣泡是澆筑混凝土施工之后極有可能出現的問題，這兩個問題也給混凝土質量埋下了比較大的隱患。為了預防上述問題的出現，必須嚴格按照混凝土制作標準進行，盡可能避免多種影響因素。與此同時，好的材料是不夠的，還需要好的施工技術，這兩方面的因素都是重中之重。因此，要確保混凝土的質量，有必要出臺相關的、嚴格的施工過程操作規范。另外，還需要加強混凝土的保養工作，如果不能嚴格的按照操作標準進行保養工作，也會造成混凝土的裂縫問題出現。

3 使用方商品混凝土質量全過程控制的措施

3.1 科學選取優質的混凝土供應商

選取優質的混凝土供應商，這是使用方對混凝土進行全過程質量控制的第一步，也是非常重要的一步，需要全面調查混凝土供應商的組織管理能力以及企業生產能力。具體來說，需要對以下幾個方面進行詳細審查：第一，供應商資質是否符合要求。第二，供應廠家是否建立了完善的質量控制部門，與此同時，質量控制部門的硬件設備、資質等方面是否達標。第三，供應廠家的質檢員、試驗員等相關從業人員的資質與數量是否達標。第四，需要優先考慮資料、信譽比較好的混凝土供應商，同時，還需要綜合考慮企業以往的經營榮譽和業績。通過多方面努力，科學選取優質的混凝土供應商。

3.2 嚴格監督混凝土的生產質量

(1)混凝土的科學、合理配比；在混凝土的優質生產過程中，其科學、合理配比起到非常重要的作用。直接關系到原材料以及混凝土的攪拌質量。前面提到過的混凝土工作性能、物理性質以及經濟效益全部在混凝土配比上得到綜合體現，所以說，混凝土的科學、合理配比是進行質量控制與監督的關鍵。在選擇好商品供應商之后，需要質控部門對供應商混凝土配比的性能進行檢測，全面檢查混凝土配比中的原材料質量、性能是否過關， 以及混凝土配比是否根據原材料變化、季節變化進行調整。

(2)原材料質量性能的檢查；質量控制必須在源頭抓起，要想提高混凝土質量，必須提高混凝土原材料質量控制。第一，深入到原材料的生產場地，對砂、石等原材料進行抽樣檢查，若質量要求不達標，需要求混凝土生產廠家更換原材料產地。第二，對于粉煤灰、水泥等工業產品的選擇，必須要求供應商選擇規模大、信譽高、質量過硬的供應商，從而最大限度降低原材料對混凝土質量的影響。第三，對于原材料的試驗以及試驗記錄進行經常性檢查，不定期抽檢生產廠家使用的原材料。第四，對原材料的日常存儲情況進行全面檢查，包括是否密閉存儲、是否收到高溫降雨等影響。

(3)混凝土攪拌；混凝土攪拌也是混凝土質量控制的重要方面，在這一環節中可以對首次供應、重點工程供應、特殊事情供應等進行全面的駐站檢查。在進行駐站檢查時，需要重視以下幾方面內容：第一，攪拌機的質量、性能是否經過相關部門的鑒定，商混企業是否進行經常性標定。第二，對混凝土理論配合比以及施工配合比的換算進行全面控制。第三，攪拌機操作人員的工作態度、技能等，是否正確輸入施工配合比，在施工過程中是否改變配合比。第四，在開盤之前，全面檢查水泥、固體外加劑、粉煤灰等原材料情況，檢查粗骨料的級配程度以及細骨料細度。第五，在混凝土出廠之前，需要由專門的質量部門以及質檢人員對混凝土性能進行檢查，并進行力學性能檢驗。

(4)混凝土運輸；在運輸混凝土以及施工過程中，很容易出現結團現象。應該先使用分散機充分分散在進行攪拌。為了保證最佳的分散效果，分散力應在20-60kg/min之間，功率保持在0.75-1.0千瓦之間。其他原材料充分融合，要想進一步預防混凝土結團，必須嚴格控制攪拌時間以及材料投入順序。在道路施工中，一般都需要分級投料。先投入砂料、鋼纖維，再投入碎石、水泥，先攪拌干料再攪拌濕料。

3.3 科學實施混凝土的施工

施工階段是混凝土使用的最終環節，在這一環節中需要注意以下幾個方面：第一，必須在一小時內完成混凝土卸料，若果運輸距離長或氣溫過高，需要采取緩凝措施。運送到施工現場之后，應該在半小時內卸料。在首次泵送混凝土之前，首先使用水泥砂漿(1：2)潤滑管道。第二，需注意泵送混凝土的持續性，盡可能避免停泵現象。若出現施工間歇，需要及時轉動輸送泵，防止堵管現象發生。管內混凝土若發生初凝，需要及時排出并沖洗干凈。第三，混凝土供應速度必須與現場施工進度相吻合，保障混凝土澆灌的連續性。在整個澆筑過程中，必須保證澆灌流程的順利進行以及澆灌環節的緊湊性。與此同時，嚴格按照時間要求進行澆灌。在整個建筑過程中，如果出現攪拌含水量低的情況，需要通過噴霧形式，預防混凝土水分蒸發，不能直接加水。振搗時間不宜過長，需要嚴格按照標準進行振搗。加強混凝土澆筑過程中的鋼筋看護工作，將鋼筋進行及時復位。在混凝土終凝前2小時內，進行收光抹壓工作。第四，還需注意混凝土澆筑過程中，一定要預防澆筑接頭的產生。每次倒料，需要至少相壓15cm，從而保證混凝土結構的連續性，進一步增強其抗拉性與堅固性。在實際施工過程中，絕大多數情況都是選擇振動棒(插入式)進行操作，很容易導致集中聚集。為了更好的保證混凝土均勻分布，應該選擇平板振動器。在進行振搗過程中，需要控制振搗時間，防止過振，“多管齊下”，保證施工質量以及混凝土使用質量。第五，施工人員必須嚴格控制混凝土溫度，通常情況下應保持在15-20度之間。在澆筑之前，必須徹底清除模板、鋼筋上面的污垢。如果風力比較大，需要及時采取防風措施。完成澆筑之后，需要使用保溫材料，比如說阻燃草袋或薄膜等進行保溫。充分考慮到混凝土易散熱的特性，做好全面的測溫工作。需要專業技術人員統計、測量混凝土溫度。

3.4 做好混凝土的養護工作

混凝土還需要及時、全面的進行保障，需要結合氣候條件以及混凝土性能確定養護方法與養護方式。若在養護過程中，出現表面失水現象，則需要先養護失水導致的缺陷，再進行混凝土養護，從而最大限度提高養護質量。要想做到充分養護，需要保障在整個養護時期內，混凝土不失水，養護越充分，則混凝土的質量就越高。

4 結語

綜上所述，本文針對我國商品混凝土質量控制的現狀分析、混凝土質量的影響因素以及優質商品混凝土應當具備的基本條件開始入手分析，從四個方面：科學選取優質的混凝土供應商，嚴格監督混凝土的生產質量，科學實施混凝土的施工，做好混凝土的養護工作，詳細論述了使用方商品混凝土質量全過程控制的措施。

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