我國精密模具市場供不應求

隨著經濟的發展，模具工業日益發達，許多行業對于模具的要求也在開始變，精密模具行業前景一片廣闊，精密模具市場出現供不應求的狀況。然而我國模具行業生產的高中低端的比例極不平衡，這非常不利于我國模具行業的發展。亟需加快結構調整速度，發展高端市場部分，與國際市場同步。

加快結構調整。相比以前，我國模具工藝技術水平有著很大的提高，但是國內模具行業生產的高中低端的比例極不平衡，這非常不利于我國模具行業的發展。盡管這幾年來，我國模具行業結構和體制已經作出了很大的改變，主要表現為:中高檔模具、大型、精密、復雜、長壽命。但是由于我國中低檔的模具需求量過大，而中高檔模具卻自配率不足60%，不難看出其中的不合理。它們主要表現在以下幾個方面:(1)模具鋼材等制約因素;(2)標準化水平有待提升;(3)高端模具人才急需培育;(4)加快模具產品結構調整的步伐;(5)加大投入以強化創新能力;(6)促進模具企業間聯合重組;(7)海外市場開拓有待深化。

提高工藝技術水平。由于下游行業，尤其是汽車行業的關鍵和核心模具對進口依賴程度較高，使得相關主機產品所需的一系列關鍵、核心注塑件產品也主要由這些國際知名模具企業提供。近幾年來，國內企業持續改進模具工藝技術以及產品，因此一些塑料模具或注塑件開始在國際上流通，成功躋身一些高端產業的供應鏈體系，更是替代了一些進口產品，擺脫了對其的依賴性。但不可否認的是，躋身于國際高端市場的只是少數部分。

根據十二五計劃，我國模具行業將著重突破大型而精密的塑料模具設計，例如:汽車塑料模具，船用塑料模具等等。只用不斷地跟進這些新的先進技術、先進產品，才不會為時代淘汰。隨著我國模具行業技術水平的提高，產品層次逐步增多，如今一些國際主機行業供應鏈體系進一步向國內企業傾斜，這將是一次機遇與挑戰。據了解，到2015年，我國市場所需的模具自主配套率將到達85%以上，其中中高端模具的自主配套比率將明顯提升。