基于機械制造企業的ERP設計與實現

摘要：隨著我國機械制造企業的發展，研究其ERP設計與實現有著重要意義。本文首先介紹了機械制造企業的ERP管理模式，分析了機械制造企業實施ERP項目解決方案，最后結合實踐，研究了機械制造企業ERP生產流程優化方式。

關鍵詞：機械制造企業;ERP設計;實現

1.前言

作為現代化生產方式應用的一種表現，ERP系統的應用得到了極大程度上的推廣。在機械制造企業當中應用ERP系統能夠更為有效地提升生產效率，優化生產流程。研究機械制造企業中ERP系統的設計與實現，對此有著積極作用。

2.機械制造企業的ERP管理模式

由于ERP的應用是一項復雜的系統工程，根據國內企業實施ERP的成功經驗和失敗教訓，結合大型機械制造企業自身實際情況，機械制造企業可以按照“突破重點、逐步展開、先易后難、分步實施”的原則以強化機械制造企業的市場競爭力為重點，建立ERP系統的基本框架。圖1是機械制造企業實施ERP的基本框架，包括了銷售管理、計劃管理、采購管理、生產管理、庫存管理、運輸管理、質量管理等模塊。

2.1 摒棄傳統的手工零件明細表

機械制造企業一直采用手工的零件明細表管理產品數據，手工的零件明細表是表示產品結構的技術性文件，它用圖表的形式來描述構成產品的零部件的名稱和數量，對零部件的規格和工藝進行管理，大型機械制造企業的一個產品至少要曬制二十多套手工零件明細表，分別存放在設計研究院、工藝設計研究所、材料公司，質量部，生產安計部、市場本部、各加工分廠及裝配分廠，檔案室等與這個項目有關的單位，分別由不同的人員進行管理。

2.2 建立矩陣式物料清單

產品品種單一、產品結構比較穩定的企業可以選擇固定式物料清單，零部件中的通用件和標準件多、產品與產品間的區別主要體現在最終裝配階段的企業則可以選擇模塊化物料清單。如果產品的結構層次多、零部件之間存在著復雜的相容相斥的搭配關系，則矩陣式物料清單最合適。機械制造企業產品的特點是產品的零部件多，產品結構層次多而復雜，同樣的零部件有可能用于不同的產品，因此應當選擇矩陣式物料清單。由于機械制造企業的絕大多數的產品設計和工藝設計都是在技術中心完成，因此，技術中心應是首要數據源之一。

3.機械制造企業實施ERP項目解決方案

3.1 工藝管理

針對機械行業工藝的特點，ERP需從以下兩方面給以系統支持。首先，在生產計劃階段提供生產工藝計劃，企業可以依據訂單的月生產計劃來制定每筆定單產品的工藝加工計劃，同時兼顧考慮到每臺設備的能力負荷，資源占用情況，生產周期，產品交期等等，從而企業能得到合理可行的生產工藝計劃。

其次，在制造階段ERP能將各工序的投入成本如原材料、機器、工人進行記錄，收集和匯總整理，并能生成相關的管理報表，以反饋給管理人員，從而為提高生產效率提供決策依據。同時ERP系統可以通過條形碼掃描快速記錄工藝移轉交接的信息，如可按工單加工藝加完工數量的方式來達到該目的，提供工作及管理效率。

3.2 委外加工

對于多道工序進行委外加工的情況，ERP系統能提供委外工藝的交接，可記錄委外材料的發放，委外價格的管理，委外入庫的驗收，便于準確核算委外的在制材料及加工費用，從而不僅能更好地進行庫存管理，也為產品的成本核算提供依據。

3.3 成本的控制

機械行業的成本計算需細化到每到工藝的原材料成本，人工成本，制造費用。甚至需將制造費用進一步細化到水費，電費，機器折舊等。ERP系統可支持按工藝收集原材料成本，以及實際耗用的人工和機器時間。對于制造費用的分攤企業可依據自身需求參照上述數據進行合理分攤，同時ERP系統也提供標準BOM清單材料成本以及標準工時的管理，以便于各成本要素的約當量計算，從而更及時，更準確地為管理者提供有用的成本信息及決策依據。

3.4 配置管理

ERP系統需提供產品配置功能，業務員在接到訂單的同時可以根據客戶的特定需求進行相應零部件的選擇，及時產生對應的BOM清單，從而可以指導生產計劃人員來制定合理的生產采購計劃，也可以指導車間制造人員進行產品的裝配，同時可以匹配現有庫存相同規格產品便于合理利用庫存積壓，提供企業庫存周轉率。

4.機械制造企業ERP生產流程優化方式

4.1 優化Dmplatform軟件系統設計

在ERP整個生產流程中，系統主要有三個部分：一是數據庫管理系統，二是數據庫引擎，三是挖掘方案執行部分、挖掘方案動態部分、平臺管理以及生產工藝組態部分。在整個系統構架中，首先在工藝流程圖中挖掘對象，進行工藝流程、參數的定義等。其次，建立自定義挖掘方案，充分發揮數據獲取、預處理以及結果顯示等輔助模塊功能，利用各種算法模塊，如關聯分析、聚類分析，從而設置模塊參數。

4.2 優化模塊分類設計

在ERP系統中，主要的模塊有四種：一是數據源模塊。通過利用多種途徑采集以及收集數據，從而建立不同模塊。在讀取數據庫模塊的過程中，主要運用統一接口方法，通過系統支持數據庫，從而讀取數據模塊。在這個過程中，數據類型一般可以進行修改，同時對時間序列范圍可以進行設置;二是挖掘算法模塊。實現了關聯分類、回歸以及聚類等各類算法，主要的模塊有關聯分析算法、大規模優化統籌、自組織特征映射聚類分析算法、線性回歸算法等;三是輔助算法模塊。主要實現數據預處理以及中間結果處理算法的挖掘，包括時間序列值清理模塊、時間序列組裝模塊、矩陣關系運算模塊等;四是結果處理模塊。主要處理挖掘結果，關鍵的處理模塊有字符顯示模塊、文本顯示模塊以及曲線顯示模塊等。

4.3 優化系統定位

在進行系統總體結構的優化過程中，首先要注意SIS、MIS數據庫以及數據倉庫的運用，能夠為數據檢驗、參數優化目標值提供支持。其次，運行優化模型庫能夠實現數據的采集、檢驗以及機組性能在線計算，同時通過為運行優化分析提供了大量的模型支持。在這個過程中，相關系統專家按照運行優化知識，實現運行優化操作。其中，人機交互系統通過整合人機交互子系統，從而控制整個系統的正常運行。

5.結束語

通過對機械制造企業的ERP系統設計與實現的研究，我們可以發現，ERP系統的多重優勢對于提升機械制造企業的生產效率有著重要意義，理應得到更多的重視。有關人員應該從機械制造企業的客觀實際出發，研究制定最為優化的ERP設計與實現方案。

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作者簡介：

莫敏（1991.12.08-），本科，邵陽學院機械系。