探索數控實訓工廠化教學模式

摘要：為了能讓學校與企業進行人才的“零距離”對接，在數控實訓教學上探索工廠化教學模式，讓學生能貼近工廠實際生產情景，感受真實的產品生產過程，以便更好地培養學生的綜合技能，以適應企業對人才的需求。

關鍵詞：工廠化教學實訓技能車間管理

高職教育都把學生的職業技能培養放在重中之重的位置上，但職業技能的培養不是通過實訓把技能不遺余漏地教給學生就完事，而更重要的是技能的實用性，本文探討了數控專業在實訓教學中利用工廠化教學的模式，貼近企業的需求，教授學生實用性的職業技能。

1實訓教學重要性

高職教育的核心之一就是技能型人才的培養，是衡量高職教育是否成功的重要標準之一。企業希望畢業生能掌握足夠的技能，進入企業后能馬上為其帶來經濟效益。但這種期望與實際情況往往形成較大的反差，學生進入到企業后，通常要從頭培養，需要半年到一年左右的時間才能給企業帶來經濟效益。在培養學生期中，企業投入了大量的人力與物力，所能給學生的工資也相應較低。這就造成一種較為普遍的現象：學生一過試用期后，就會因為企業的工資較低而辭工，但這時候企業投入培養學生的成本還沒有收回，所以很多企業因成本問題不愿招聘畢業生，干脆只招收有工作經驗的應聘者。這就造成了一個惡性循環，企業招聘難，畢業生的就業也難。造成這一現象的原因，除了企業與學生間的誠信問題外，還有一個重要的原因，學校教育學生方法傳統，盡量系統的把理論知識教給學生，而忽略技能的實際應用，知識技能也滯后于企業，使得學生畢業后與企業要求掌握的知識技能嚴重脫節。要解決這一問題，我們必須要加大力度對學生的職業素養與技能培養。而且要貼近企業要求進行培養，那么在實訓教學中進行工廠化教學模式則顯得尤為重要。

2工廠化教學模式的優點

工廠化教學的模式實際上是引入工廠的規章制度、管理模式與車間生產的真實環境，以“項目課題”的形式把要求掌握的知識技能融入到各個項目中去，通過模擬工廠加工生產的模式進行實訓教學的一種教學模式。工廠化教學模式有以下的優點：①通過工廠化教學可以使學生感受到工廠真實加工的情景，體驗產品的生產的真實過程，了解工廠的生產管理制度，從而培養學生把理論知識應用到實際的生產中去的能力，以達到培養學生的職業素養與職業技能的目的。②有利于學生的身份轉變，提前讓學生感受作為一位生產工人的身份去對待操作實訓，能培養學生吃苦耐勞、認真負責的職業素養。③生產中，學生所加工處理的東西不再是單純的作業、作品，而是實實在在的產品，而產品只有合格與廢品之分，讓學生更努力的去追求產品的合格率，學生的操作技能也能得到相應的提高。④對產品進行成本核算，有利于學生樹立追求產品質量與經濟效益的觀念，能促進學生對生產的管理、技能的水平進一步的提高。⑤能讓學生掌握工廠加工真正需求的技能，為企業“零距離”輸送急需的人才，學生到企業后馬上能投入到生產中去，為企業創造效益，有利于解決企業對技能型人才的需求與學生的就業問題。所以我們利用工廠化教學模式，為學生營造一個從環境、管理、技術都十分貼近工廠的情景，讓學生能盡早體會到真實生產情況，有利于對學生的職業素養、綜合技能等方面的培養。

3實現工廠化教學模式的具體措施

3.1課程改革以適應工廠化教學。先對數控專業的企業崗位進行調研與分析，了解用人單位對各個職業崗位所需的技能要求、學生的學習特征、學生的預備知識等情況。在此基礎上改革數控專業的幾門重要的課程，把課程分成若干個項目，每個項目都融入企業要求掌握的知識點與技能點。在實訓上，直接利用工廠一線生產的產品作為例子，讓學生能更加接近真實工作情境進行教學，以達到工廠化教學的要求。

3.2工廠化教學模式的實施。該模式是基于以上的課程改革的基礎上，有機結合項目化教學與工廠化教學的方法，以具有代表性的項目與工作任務為載體，實現“教、學、做”一體化教學。其教學執行主要由項目導入、計劃制定、計劃實施、與教學評價四部分完成。

項目導入，基于工廠化教學平臺上，把工廠一線生產實例進行分析、詳解，讓學生較為直觀的了解到該項目所要求掌握的知識點與技能，然后再布置學習的任務，對涉及的知識點與技能進行學習。

計劃制定，學生在學習完本項目要求掌握的知識點與技能后，要求學生基于工廠化的實習平臺上著手制定實訓的計劃，如對產品進行工藝分析、制定加工路線、編輯加工程序、選擇裝夾方式等來完成產品的加工，以此檢驗自己所掌握的知識與技能的熟練程度。

計劃實施過程，在整個計劃實施過程中，學生基于工廠化的實訓平臺上進行操作，一切按工廠真實加工產品的要求進行，教師則現場巡視指導，讓學生感受到工廠加工的真實情景，從而達到培養學生的職業素養與職業技能的目的。

教學的評價，實訓結束后，要對學生進行評價，評價不再是只對工件的尺寸進行測量。而是要求學生要對自己所選的加工方案進行解釋，檢驗學生所制定的加工路線、加工工藝、加工程序、選擇裝夾方式等是否適合工廠的真實生產，是否有利于批量生產、節約成本、提高生產效率，從而達到提高經濟效益的要求。檢驗工件時也采用工廠檢驗產品的標準，只有合格的產品與廢品。通過這樣的教學評價，能夠在實訓中幫助學生確立注重產品品質，提高經濟效益的理念，有利于學生對自己所制定的加工方案進行反思與完善，成為學生追求更高的技能水平的動力。

3.3車間的管理制度工廠化。參照真實工廠生產的要求，進行車間生產、管理制度的制定。并在教學過程中嚴格實施。我們為了“零距離”貼近工廠，在實訓車間的管理上可引進“6S管理”方法，其目的在于保證生產質量與生產安全、提高生產效率、使工作環境整潔而有序，是現代工廠常用、有效的現場管理理念和方法。有利于培養學生的良好工作習慣與職業素養。

整理：就是將工作場所內任何必要的東西留下來，不必要的東西全部清理掉，以達到騰出空間，空間活用，防止誤用、誤送，塑造潔凈的工作場所的目的。實訓時，要求學生只拿出本次實訓時必要的工具，把本次用不到的工具放在固定的工具箱里面，特別是在一些車間的安全通道上不能擺放工件、工具箱、材料等任何物品，避免在發生突發事件時候堵塞安全通道，造成安全事故。

整頓：為了營造整齊的工作環境，讓工作場所簡潔，節省尋找物件的時間，把必要的東西按照規定的位置整齊放置并加以標識。實訓中要求學生把刀具、量具、材料、工件都放在工作臺固定的位置上，不能讓學生隨便把這些東西放置機床工作臺或機床的頂部，容易造成安全隱患與設備、工具的損壞。

清掃：為了保證產品品質，減少工業傷害，要對整個車間的工作環境進行清掃，保持車間干凈明亮，營造良好的工作環境。學生在完成實訓后，首先就要對機床進行徹底的清掃干凈，有利于機床的保養，其次要把整個車間清掃干凈，不留死角。教師進行檢查，將此項作為學生實訓成績構成的一部分，目的在于培養學生的職業道德。

清潔：為了讓車間時刻保持干凈整潔的現場，將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。要求學生在加工過程中要時刻保持著所在工位的整潔，不能出現臟、亂、差的情況。

素養：就是培養員工具有遵守規則、有責任心、刻苦耐勞、有團隊精神等素質。在素養培養上，對學生來說尤為重要，這些素養是每一個企業員工都所必須具備的，而我們的學生在從學生身份向企業員工的身份轉變過程中，恰恰這方面的素養是最缺乏的，所以職業素養的培養關系到學生在以后的工作崗位上是否稱職。

安全：就是重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。安全教育是實訓教學所不可缺少的重要部分，在每次實訓課之前，我們都要求學生閱讀安全守則，注意安全。

3.4實訓基地建設。要想順利進行工廠化教學，實訓場地的建設也是必不可少的，離不開教學條件與教學設備的支持，而且這些教學環境必須與企業真實工作場景相似，因此可以與企業加強合作，共建實訓場地，打造真實的工作場景。讓學生能更多感受到真實的工作場景，有助于學生技能的掌握。

綜上所述，我們可以看到工廠化教學模式給高職：校的實訓教育帶來了很大的好處，學生能貼近工廠真實生產進行知識技能的學習，能學到企業一線生產所需技能與職業素養，解決學校與企業間的人才“零距離”的輸送問題，有利于學生的就業與企業對急需技能型人才需求。

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