“從2005年到2020年,富士施樂二氧化碳的排放要減少30%?!币环萑蚱跫s呈現(xiàn)出富士施樂肩負(fù)的社會(huì)責(zé)任,而資源循環(huán)系統(tǒng)更體現(xiàn)了富士施樂對(duì)環(huán)境的責(zé)任。
作為富士施樂在中國(guó)的三大工廠之一,富士施樂愛科制造(蘇州)有限公司于2008年1月正式投產(chǎn),它也是富士施樂在亞太區(qū)七家資源循環(huán)工廠中的一家。
“過去6年,雖然蘇州工廠并未實(shí)現(xiàn)盈利,卻做到了99.9%的再資源化率?!备皇渴罚ㄖ袊?guó))有限公司總裁余樹章表示,富士施樂定了一個(gè)新的“360度可持續(xù)發(fā)展”的愿景,比如,他們給客戶提供更多綠色的節(jié)能環(huán)保辦公產(chǎn)品。事實(shí)上,材料的回收使用成本并不比使用新材料低,所以,富士施樂不惜成本地增加去實(shí)現(xiàn)“零填埋”“零污染”“零非法丟棄”的目標(biāo)。
富士施樂的資源再生工廠不僅讓自己找到了一條企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的路徑,也幫助國(guó)內(nèi)電子生產(chǎn)企業(yè)破解了資源再生的課題。近年來,隨著電子產(chǎn)品更新?lián)Q代加速,導(dǎo)致電子垃圾數(shù)量快速增長(zhǎng),如何更加有效地解決資源的消耗與利用及相應(yīng)環(huán)境保護(hù)問題,已經(jīng)成為政府、企業(yè)、民眾關(guān)注的焦點(diǎn)。
再資源化率達(dá)到99.9%意味著什么?

富士施樂將回收的舊設(shè)備耗材進(jìn)行充分拆解,然后以材料的方式提供給合作伙伴,這些處理企業(yè)會(huì)對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步的拆解,有些材料可以直接加以再利用。“還有一部分最終作為熱源,用于發(fā)電,等于也沒有填埋,從資源利用的角度來說,是做到了全部物盡其用?!备皇渴窅劭浦圃欤ㄌK州)有限公司總經(jīng)理山中尚登解釋。
以一臺(tái)數(shù)碼復(fù)合機(jī)為例,它可以被分解成56類不同的材料,比如,銅、玻璃、塑料等都會(huì)被分解到最小單位。“其中有一部分是能夠再利用的,如廢粉收集盒,我們會(huì)進(jìn)行清理、檢測(cè),然后再制作成和采用全新材料具有完全一樣質(zhì)量的部件。而且會(huì)有一個(gè)標(biāo)識(shí)在外包裝上,里面寫到我們采用了再利用零部件?!鄙街猩械潜硎尽?/p>
不過,能夠做到物盡其用體現(xiàn)的是富士施樂設(shè)計(jì)人員的心血,他們從產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初就充分考慮如何實(shí)現(xiàn)“再生”功能。
記者了解了整個(gè)資源再生利用的閉環(huán)系統(tǒng):首先是對(duì)再資源化的設(shè)計(jì),生產(chǎn)出產(chǎn)品提供給客戶,客戶使用完之后,富士施樂讓它返回工廠進(jìn)行分解、清洗,并且對(duì)相關(guān)的零部件進(jìn)行檢查之后,能夠使用的再次使用,不能夠使用的作為材料,比如說塑料,把它作為材料再次循環(huán)利用,這是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)。
“對(duì)那些不能夠再利用的零部件,不同的零部件,我們會(huì)進(jìn)行稱重,然后分送給處理合作伙伴,達(dá)到了99.9%以上的再資源化率。作為我們?cè)儋Y源化的合作伙伴,我們把這些材料提供給他們,他們到底怎么進(jìn)行處理,是簡(jiǎn)單焚燒了,殘?jiān)窃趺刺幚淼模克羞@一切都會(huì)由我們來進(jìn)行核查。我們只選那些合格的合作伙伴,把材料提供給他們,而且每年對(duì)所有的合作伙伴都要進(jìn)行核查。”山中尚登表示。
對(duì)于“再制造”的產(chǎn)品其性能是否與新品有差異的問題,山中尚登認(rèn)為,作為循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一種高級(jí)形式,再制造不同于維修或翻新,而是一次新的制造過程。再制造是將使用過的產(chǎn)品有新品品質(zhì)的零部件投入到產(chǎn)線使用,組裝的產(chǎn)品技術(shù)性能夠達(dá)到新品品質(zhì)要求。同時(shí),在產(chǎn)品外箱上會(huì)注明使用了再利用零部件,以明示消費(fèi)者。