從1964年中國第一顆原子彈爆炸的震驚世界,到今天的核科技工業體系挺立潮頭,半個世紀以來,一代代中核人不懼艱險,用夢想、青春甚至生命奠定了中國核工業的輝煌
盡管在這個世界上亮相的機會不多,但核武器的威懾力無疑穿越了時間和空間障礙,成為全世界幾代人聞之色變而又津津樂道的話題。與核武器有著親密血緣關系的核電,也因此被蒙上了一層神秘而危險的面紗。
1986年,蘇聯切爾諾貝利核電站事故爆發,引發了全球性的反核浪潮。在經過科學論證后,中國核電發展計劃沒有改變,秦山、大亞灣建設計劃如期進行。2000年以后,受能源缺口壓力的影響,中國核電的發展節奏從“適度發展”變為“積極推進”。2007年11月間,國務院批準了《核電中長期發展規劃(2005-2020年)》。《規劃》提出了一個中長期目標:“到2020年,中國核電運行裝機容量爭取達到4000萬千瓦,在建1800萬千瓦。”
正是在這一規劃的指引下,中國核電建設開始從沿海向內陸擴張。然而,日本福島核泄漏事故讓世界核電產業措手不及。兩個月后,德國總理默克爾宣布,將在2015和2022年之間關閉為該國提供約28%電力的18所核電廠,轉投再生能源領域。核電占比總發電量超過50%的比利時也隨后宣布,階段性廢除核電站。
中國核電產業和中核集團就在這樣一波三折的發展環境中,逐漸成長起來。
與共和國共成長
1964年10月16日,共和國二機部第九研究院副院長朱光亞喝醉了,這也是他一生中唯一的一次醉酒。
因為就在這一天,中國第一顆原子彈在西北荒漠上空爆炸成功了。試驗結果表明:我國第一顆原子彈從理論、結構、設計、制造到引爆控制系統和測試技術等均達到相當高的水平。
作為中國原子彈主要設計者之一,朱光亞自然有理由為自己的團隊感到驕傲:百廢待興的中國正面臨著波詭云譎的國際局勢,實在太需要這樣具有威懾力的看家武器。
在當時的國際形勢下,這消息在很長時間內都是保密的。當年11歲的浙江紹興少年孫勤,對此就一無所知。
為了統籌協調中國核武器的研發、實驗,新中國于1958年將第三機械工業部改為第二機械工業部(中國核工業集團公司前身),專門負責核工業和核武器。二機部下設多個研究院,除朱光亞之外,錢三強、鄧稼先、程開甲等兩彈元勛都曾在二機部工作,并在極其艱苦的條件下完成了原子彈、氫彈、中子彈等核武器的研發、實驗,為新中國真正能夠以堅強的姿態屹立于世界民族之林做出了巨大貢獻。
1982年,二機部更名為核工業部。就在這一年,大學畢業的孫勤加入二機部,成為華東地勘局的一名助理工程師。“當時對二機部并沒有太多了解,上班以后才慢慢認識到工作的重要性。”隨著改革開放的開始,核工業部的任務增加了諸如核電技術等軍民結合的新任務。秦山核電站一期工程開工建設。
1988年,核工業部被取消,中國核工業總公司成立。在朱光亞等人的指導下,中國核工業總公司陸續完成了一系列地下核試驗,在簽署《全面禁止核試驗條約》之前兩個月,成功實現了核武器小型化、武器化的跨越。
1999年,脫胎于中國核工業總公司的中國核工業集團公司(下稱中核集團)組建。按照要求,中核集團是國家戰略核力量的核心和國家核能發展與核電建設的主力軍,肩負著國防建設和國民經濟與社會發展的雙重歷史使命。
在擔任了幾年國防科工委副主任、國家能源局副局長之后,孫勤于2009年成為中核集團這家“一號央企”的總經理,現任中核集團董事長、黨委書記。
孫勤上任后,致力于推進這家軍工背景、計劃色彩濃重的“一號央企”走向現代化的企業管理,途徑包括向兄弟單位和國際同行學習。“中廣核一開始就學習國外公司的先進管理理念,并且與國外的平臺結合得很好,很多地方值得我們學習。此外,我們還要借鑒美國、法國等現代管理模式。”
核事業,一輩子
上世紀九十年代,剛由地堪戰線轉任中國核工業總公司礦冶局副局長的孫勤要下礦井視察。員工提醒他:“礦井很熱,你要穿上棉襖再下去。”孫勤很納悶,很熱為什么還要穿棉襖?員工告訴他,礦井溫度太高,如果不穿棉襖可能就會被空氣燙傷皮膚。穿上棉襖能隔離溫度,“就像害怕冰棍化了就要用棉被蓋上一個道理”。
在礦井下,孫勤看到,穿著棉襖的工人一邊開采,一邊要用風機、冷水不斷降溫。這一幕給孫勤留下了極其深刻的印象。直到多年以后,核工業人那種為國家為事業奮不顧身的精神還讓孫勤覺得既驕傲又感動。
更讓孫勤感動的,是包括錢三強、王淦昌、鄧稼先、朱光亞、程開甲等在內的一批科研人員,一輩子專注于核事業,鑄就了“事業高于一切,責任重于一切,嚴細融入一切,進取成就一切”的核工業精神,成為后繼者獻身核工業的強大動力。他們的精神,如同以朱光亞名字命名的那顆小行星一樣,永遠閃耀在浩瀚蒼穹,并且代代傳承。
1965年,中國第一顆原子彈爆炸后,周總理在高濃鈾非常緊缺的情況下,特批了50公斤高濃鈾,支持我國快中子零功率裝置實驗。就在這一年,一位畢業于清華大學的青年開始接觸快堆,他叫徐銤。
快堆目前被認為是第四代核電技術的主力堆型,代表著先進核能的發展方向。在當時,快堆更是一種超先進的技術,其難度可想而知。
時代大潮中,徐銤的個人命運也被裹挾進了漩渦。1971年,徐銤所在的快堆項目遷至四川夾江,并隨之陷入了經費不足的窘境。在大多數人紛紛放棄的時候,徐銤謝絕了待遇更好的單位,堅守著自己的夢想。由于頻繁出差,和孩子們在一起的時間太少,有一次外出歸來,女兒居然叫了他一聲“叔叔”。
1986年,快堆項目迎來了出頭之日,被列入國家863計劃。徐銤也得以從四川重回原子能院。
2000年,中國實驗快堆工程澆下第一罐混凝土,徐銤團隊多年的研究成果終于從圖紙變成現實。已經63歲的徐銤放下了圖紙,整天在工地攀高爬低,檢查施工和安裝進展,處理技術問題。他的“005號”安全帽總是布滿了坑坑洼洼、大大小小的傷痕,幾年來先后換了5頂。
近半個世紀的付出,終于在2011年得到了回報。這一年7月21日上午10點,孫勤宣布,我國第一個快中子反應堆發出的電流輸向了華北電網。這標志著中國從此成為世界上少數幾個擁有快堆技術的國家之一。
孫勤介紹說,在中核集團10萬員工中,科研人員達到3.6萬人。在他們中間,像徐銤這樣數十年如一日,堅持理想并為之奮斗的人不計其數。“我很敬重這些人。搞核的人,干的是事業,不是干職業,一輩子就干了這么一件國家的事業。正是他們,鑄就了中國日漸強大的核工業基礎。我為中核集團有這樣一支人才隊伍感到自豪。”
構建完整產業鏈
2013年6月21日,中核集團在蘭州鈾濃縮基地宣布,經過多年研制我國核工業關鍵技術——鈾濃縮技術完全實現自主化,并成功實現工業化應用,達到了國際先進水平,為我國鈾濃縮產業參與國際競爭奠定了技術基礎。
鈾,是核電的主要燃料。大部分核電站使用的鈾燃料中,鈾-235的含量約為2%~5%。不過在天然鈾中,鈾-235的含量只有0.7%。如何將鈾-235含量提高的工藝過程稱為鈾濃縮。國際上通常把是否擁有鈾濃縮技術作為判斷一個國家是否進行核試驗的標準之一。
中核集團科技與信息化部科技處長劉仲華表示,長期以來我國鈾濃縮都是依靠落后的擴散分離技術,主要原因就是離心分離機的技術極其復雜,轉速比航空發動機的轉速還要高。
經過多年的艱苦努力,中核集團科研人員攻克了離心機研制中的多項技術難關,完成了離心機研制任務,實現了離心機的工業化應用,使得鈾濃縮生產成本大大降低。中核集團公司總工程師雷增光說:“它的耗電量大概相當于擴散法的二十五分之一,綜合成本降下來50%還要多。”
之所以取得這一突破,緣于中核集團完整的科研體系和工業體系。
在由軍工產業向軍民結合轉型的過程中,中核集團建立了一套核軍工、核電、核燃料循環和核技術應用協同發展的核科技工業體系。目前,中核集團共擁有核動力、核電、核燃料、天然鈾、核技術應用、核環保工程、優質民品及新能源八大專業板塊。各板塊之間形成了互相補充、彼此推動的完整鏈條,由此形成的系統優勢給中核集團帶來了強大的創新能力。無論是核科學技術基礎研究、先進核能技術開發,還是核應用技術研究,都取得了豐碩成果:
中核集團形成了“空中、地面、地下”三位一體的勘查能力,開發了伊犁、吐哈、鄂爾多斯、二連、巴音戈壁、松遼等六大萬噸級大型鈾礦資源基地,重塑了我國鈾資源的分布格局,使北方地區成為今后我國天然鈾產業發展的戰略基地。在南方地區,通過探深擴圍,為老礦山穩產增產提供了接續資源,實現了中國從所謂的貧鈾國到目前“近期有保障,中期有依托,遠期有潛力”的巨大轉變。
中核集團先后建成了浙江秦山和江蘇田灣等核電基地,投運核電機組9臺,保持良好安全運行紀錄,自1991年秦山核電站發電以來,截至2013年底,累計發電4028億千瓦時,減排42289萬噸二氧化碳,相當于造林115萬公頃;掌握了具有自主知識產權的三代百萬千瓦級核電技術,為開拓國際核電市場創造了基本條件;動力堆乏燃料后處理中試工程熱調試取得圓滿成功,實現了我國乏燃料后處理技術的重大突破。
這種軍民結合、上下游結合、科研與生產結合的新型核科技工業體系,是我國戰略核力量的重要體現和核事業持續發展的重要基礎,世界上只有很少幾個國家才擁有。這個完備的核科技工業體系,為中核集團拓展核產業鏈的深度和廣度打下了堅實基礎。
完善的產業鏈條,使得中核集團在維護和實現核安全方面有極強的自身優勢。
減少高濃鈾在民用領域使用,盡快實施高濃鈾低濃化,是加強核安保工作的重要內容。2014年3月4日,就在海牙核安全峰會之前不久,中核集團旗下的中國原子能科學研究院在微堆臨界裝置上開展的低濃鈾臨界實驗成功,標志著微堆低濃化工作進入全面實施階段。中核集團成功將30千瓦級微堆使用的核燃料濃度從原先的95%降至12.5%。目前,中核集團正積極幫助一些發展中國家實施高濃鈾低濃化改造。這一工作得到了國際社會充分認可。
孫勤表示,這正是中核集團的體制優勢所在,也將為中核集團未來的發展營造良好的氛圍,“未來,我們可能前端賣技術,后端賣服務,包括后處理、燃料元件,利用整個產業鏈的優勢來加強企業競爭力。”