病死雞生物無害化處理技術

摘 要：病死雞生物無害化處理技術研究，旨在解決肉雞養殖過程中病死雞無害化處理困難的難題，其關鍵技術是利用生物工程技術，實現病死雞的高效無害化處理。由于參研單位工作技術人員的積極努力，通過一系列的科學研究、試驗和推廣，經檢驗證明利用生物工程技術處理病死雞技術達到了高效無害化處理的要求，實現了肉雞養殖生產中病死雞的高效無害化處理，不僅有效降低了對養殖環境、社會環境的污染，而且變廢為寶，生產有機肥，為種植業提供高效有機肥料，有效改善土壤結構，提高果樹、作物產量和品質；取得了顯著的經濟效益、生態效益和社會效益。

關鍵詞：病死雞；生物無害化處理；菌種擴培；混拌；病死雞粉碎；循環發酵

中圖分類號：S851.2 文獻標識碼：B 文章編號：1001-0769（2014）10-0043-03

長期以來，規模化養殖場的病死雞無害處理不僅關系到飼養場的生物安全，還會嚴重影響社會養殖環境的生物安全。煙臺市畜牧獸醫工作站和益生股份有限公司的技術人員一直高度重視這一問題，通過成立科研攻關小組，針對傳統的病死雞無害化處理方法易引發二次污染的弊端，大膽嘗試尋找新的科學處理方法，經反復探索與實驗，成功研究出一項新型生物發酵無害化處理技術。病死雞經生物發酵無害化處理后細菌、病毒、寄生蟲等易傳播疾病的病原物被有效殺滅，與傳統的焚燒、淹制、深埋方法比較，具有占地少和無二次污染的優點，無害化處理效果顯著，有效保障和提高了生物安全質量。而且生物發酵處理后制作出有機肥料可對外銷售，即可有效解決糞污和病死雞無害化處理問題，又可為養殖場帶來一定經濟收益。

1 病死雞生物無害化處理技術原理

該技術主要原理是利用微生物的生長、繁殖和代謝的功能，加快病死雞和糞污中有機質分解的生物化學和物理變化過程；利用作物秸稈、糞污、病死雞等原料通過做堆發酵的模式給微生物創造一個最適宜生長、繁殖的條件，利用其代謝過程中可以分解、利用有機物，同時產生大量熱量的功能，迅速分解雞糞和病死雞中的有機質，炭化作物秸稈的纖維素，殺滅原料中所有細菌、病毒、寄生蟲，加快水分蒸發。

2 病死雞生物無害化處理技術流程

生物無害化處理技術主要原料有病死雞、雞糞、廢墊料、秸稈和菌種等。技術流程包括：選擇高活性的微生物菌種進行菌種擴培、病死雞在發酵車間混拌區進行預處理（病死雞的收集、病死雞的粉碎與處理、混拌及水分的控制與調整）、腐熟發酵及循環發酵、晾曬生產出有機肥半成品。

2.1 菌種的選擇

利用生物發酵技術高溫、高效無害化處理病死雞，選擇性能高效、穩定的菌種對生產效能影響很大，目前市面上產品很多；生產中我們經過實驗，最終確定使用山東益生源微生物技術有限公司生產的高濃縮復合微生物菌劑。該菌種的特點是含有高活性的有效活菌數2億個/g以上，而且含有豐富的活性酶類，能快速促進病死雞等混合物升溫和腐熟，提高發酵溫度，減輕發酵臭味，保障病死雞無害化處理質量。發酵菌群以側孢芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌為主，還有酵母菌、乳酸菌等復合型菌種，此菌種能快速分解有機質，具有添加量少、強力降解蛋白質、發酵時間短、成本低、發酵溫度不受限等優點，能有效殺死發酵物中的有害菌及病毒，并降解抗生素殘留等。繁殖快速、生命力強、安全無毒等特點，有效活菌數≥200.0億個/g。能夠保證快速有效的分解腐熟生化處理中的各類有害物質，加速成品的轉化速度。

2.2 菌種擴培

先取發酵原菌1 kg菌種（活菌含量≥2億個/mL），廢墊料或稻殼粉約250 kg，場區有廢飼料可以適量添加2 kg～ 3 kg（無廢飼料可根據含水率用濕雞糞代替）。一起混拌均勻，保證混拌后含水率約40 %～45 %左右，濕度達不到可適當噴撒部分清水，做成圓錐型堆體，覆蓋塑料布或編織布靜置24 h后打開測量溫度。溫度達到30 ℃即可翻堆一次后裝包作為菌種使用。如果測量溫度沒有達到30 ℃以上可以翻堆后再用塑料布覆蓋靜置24 h后測量。混拌應徹底均勻，不應有生糞球（圖1、2）。

2.3 病死雞收集

雞舍內每天的病死雞只由雞舍管理人員及時送到雞舍出糞口處，由糞場發酵人員對病死雞收集送入解剖室進行解剖）。場區技術人員對病死雞進行解剖檢驗后，再由糞場人員運到糞場進行微生物發酵處理。

2.4 病死雞的粉碎與處理

病死雞運到糞場后，利用強力破碎機進行粉碎，每天必須處理一次，不得積壓，粉碎后迅速進入生物發酵環節。

2.5 混拌及水分的控制與調整

混拌主要原料包括病死雞粉碎物、雞糞、秸稈和菌種等（平養場需加入廢墊料），實驗證明混拌物中加入雞糞一起做堆發酵，可有效解決病死雞單獨發酵腐熟不均勻的問題，加入秸稈的目的是中和病死雞及糞便的含水率，為菌種的生長繁殖提供一個適宜的干濕度和好氧發酵所需要的透氣性。可根據含水率適當添加作物秸稈，添加后人機配合操作混拌均勻，不允許存有生糞球（菌種撒均勻、堆體升溫一致）。混拌發酵預處理含水率控制在50 %～55 %之間，實踐經驗得出，以手握緊成團、松開成散碎團、手指縫隙略見有水滲出但不滴為適宜，此環節是影響發酵效果的關鍵。

2.6 腐熟度要求及循環發酵

腐熟發酵標準：發酵15 d～21 d后含水率一般在 35 %～40 %，達到手握緊成團、松開成散碎、手心略潮，感官判斷顏色變成褐色或棕褐色，靜置24 h后，扒開表層可見菌絲生長，略帶酒香味和泥土的氣味；各類病原微生物和病毒被殺滅；在400 kg/m3～600 kg/m3，說明碳氮比和腐熟都達到了理想標準。因作物秸稈價格偏高，為了降低發酵成本，一般實行三列循環制運行，1 d～7 d按每天收集發酵的辦法做成第一堆、8 d～14 d為第二堆、15 d～21 d為第三堆。在做完第二堆時第一堆應進行每兩天翻堆一次，做完第三堆后，第二堆進行翻堆，這時第一堆可以循環使用；依次進行循環發酵三次后，腐熟達標的原料可打大堆存放，后達到一定數量或一個飼養周期結束時轉運到有機肥廠加工有機肥。

3 病死雞生物無害化處理檢測方法及結果

按照城鎮垃圾農用控制標準GB8172-87，對蛔蟲和大腸桿菌、重金屬進行含量檢測，檢測方法按照GB/T8172方法執行。

4 生物無害化處理技術要點及注意事項

①發酵病死雞時，每發酵一個立方需要使用擴培好的菌劑5 kg，并與發酵基質和病死雞混拌均勻。

②平養場在進行病死雞生物發酵無害化處理時，利用平養場雞舍內的墊料添加菌種制作發酵原料，每存養10 000羽雞準備2 m3，原料含水率一般為35 %～40 %左右，下層鋪設20 cm～30 cm左右，中層鋪放粉碎的病死雞，上層覆蓋原料20 cm～30 cm確保死雞全部被覆蓋。

③環境溫度低，堆體升溫慢或高溫維持時間短時可根據實際情況適當補充菌劑。

④在循環發酵過程中應根據列制循環進行持續翻堆，防止厭氧情況的發生，保證溫度能夠達到65 ℃～70 ℃以上，并維持48 h以上，通過高溫腐熟就能有效地殺滅病死雞中的各類病毒、細菌、寄生蟲。

⑤循環發酵時不需要繼續添加菌劑。循環發酵3次后，集中成大堆存放即可。□□