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地下室基礎底板后澆帶施工問題的分析與解決

2014-04-29 00:00:00曹繼源
基層建設 2014年23期

摘要:本文主要針對地下室基礎底板后澆帶施工的問題展開了探討,對基礎底板后澆帶的形式作了概述,并在分析了基礎底板后澆帶出現的質量以及滲水問題的基礎上,提出了一系列相應的解決和預防措施,以期能為有關方面的需要提供參考借鑒。

關鍵詞:地下室;基礎底板后澆帶;問題分析;解決預防

為了充分利用地下空間,地下室的規模朝著越來越大、越來越深的方向建設。在實踐中通常采用設置后澆帶來減小因為溫度變形或差異沉降帶來的不良影響,但是后澆帶因為外界或本身等諸多因素的影響,容易存在著滲漏的施工質量問題,需要我們對此給予重視,采取一定措施保障工程的施工質量。

1 基礎底板后澆帶的形式

1.1 抗水板無變形縫式

從圖1(a)可以看到,在后澆帶底板處安裝了加強抗水板,這部分混凝土提造澆筑,基礎底板防水和后澆帶合為一體,后澆帶兩邊留設直縫,在后澆旁邊都安裝了遇水膨脹橡膠止水條;而一些沒有斟酌后澆縫部分的止水,像圖1(b)所示;圖1(c)所示為后澆帶兩側中間采取企口形式止水,該類后澆帶較多用于沉降后澆帶。

圖1" 抗水板無變形縫式

1.2 抗水板有變形縫式

如圖2所示,后澆帶抗水板有構造配筋,中部設變形縫,該類后澆帶較多用于沉降后澆帶。

圖2" 抗水板有變形縫式

圖2(a)所示中部設置止水鋼板;圖2(b)所示設置企口式止水,也有設置橡膠止水條,較少采用直邊;圖2(c)所示為《地下工程防水技術規范》(GB50108—2008)中超前止水示例做法。

1.3 無抗水板形式

圖3" 無抗水板形式

如圖3(a)、圖3(b)、圖3(c)所示,該類用于溫度后澆帶。后澆帶未考慮地下水位浮力對后澆帶處墊層的受力破壞。

圖3(a)、圖3(b)所示后澆帶考慮止水,圖3(c)所示未考慮止水,少部分兩側設置橡膠止水條。

1.4 無超前止水后澆帶形式

如圖4(a)、圖4(b)、圖4(c)所示,該類后澆帶做法為《地下工程防水技術規范》中例示的做法,兩側立面均采用遇水膨脹止水條止水措施。

后澆帶的形式也有類似做法,有的沉降后澆帶未設置超前止水構造及抗水板,就按圖3(c)形式設計,設計原理相差不大,有的設計根據實際情況沒有考慮其他因素。

圖4" 無超前止水后澆帶形式

2 基礎底板后澆帶出現的質量問題

(1)后澆帶兩側混凝土高低差現象,該現象出現的頻率較少,一般發生在沉降后澆帶兩側。

(2)后澆帶混凝土澆筑完成后,出現接縫處裂縫及滲水現象。較多是位于沉降后澆帶處,出現部位多位于緊靠地下室外墻的部位,部分在跨中部位。

(3)后澆帶裂縫,在發現滲水時才知道,不出現滲水現象時不易發現。無滲漏的裂縫,在底板上地面出現裂縫后,通過查詢原因才發現。發現此類裂縫的情況往往是地面施工時未留設伸縮縫,或者未及時切割地面伸縮縫。

3 基礎底板后澆帶滲水問題的原因分析

3.1 后澆帶分隔不良

基礎底板有雙層雙向鋼筋網,鋼筋直徑較大,底板下鋼筋保護層厚50mm,分隔網片穿越鋼筋時,網片開孔鋼筋穿越,有網片開口反壓,有鋼筋下部澆素混凝土帶。部分后澆帶隔離網,支撐架焊接不良或剛度不足,在澆筑混凝土時,出現部分隔離網片失穩,混凝土流入后澆帶。

3.2 后澆帶內清理不干凈

后澆帶內雜物有三類:一是基礎底板混凝土澆筑過程中,溢出的混凝土和后澆帶隔離網中滲出的混凝土漿料進入后澆帶;二是上部結構施工過程中產生的雜物落入后澆帶中,如混凝土料、模板片、鋸末等;三是施工過程中灰塵及泥土隨地面流水的作用淤積在后澆帶中。

3.3 后澆帶澆筑前停止降水

對于地下水位較高的基礎底板,由于停止降水后產生較大的浮力,有的后澆帶按無水壓力構造設計,有的雖然按提前止水構造設計,但其剛度和受力性能遠不及基礎底板已經澆筑部位,因此,會造成局部后澆帶部位出現防水層破壞而滲水。對于剛澆筑完成混凝土的后澆帶,由于混凝土強度較弱,不能抵抗地下水上浮壓力,引起后澆帶處混凝土裂縫和滲水。沉降后澆帶兩側會因上浮力的影響而造成高低差,形成兩側底板的標高差異。

3.4 后澆帶提前澆筑

對于溫度后澆帶,提前澆筑的后澆帶可能會引起變形裂縫;沉降后澆帶的提前澆筑可能會引起后澆帶部分因沉降差異而形成裂縫。

4 基礎底板后澆帶存在質量問題的解決方法

4.1 沉降后澆帶高低差的處理

(1)發現高低差繼續發展,應根據綜合因素進行分析,如為沉降差異,則應繼續觀察,并根據沉降差異值的大小與設計院進行溝通聯系。

(2)如果沒有未發現高低差繼續變化,對于較小的沉降差異可以通過調節地下室地面標高或者地面層的厚度來解決。

(3)高低差未繼續變化,而已經出現兩側較大標高差異時,應核對地下室頂梁板是否存在兩側的標高差異。

如果同樣存在,說明地下室在澆筑后澆帶前已經產生不均勻沉降,或者是一側存在因地下水的浮力而上浮。如果施工資料顯示在施工階段出現降水不良或強降雨,引起較長時間的地下泡水時,應對上浮部位的地下室的樁基進行抗浮驗算,如抗浮不足,則應對該部分底板或基底進行加固處理。

4.2 底板后澆帶滲水的處理

4.2.1 后澆帶混凝土澆筑前滲水的處理

在基礎底板后澆帶混凝土澆筑前,如清理后澆帶部位積水時,發現有明顯滲水點(滲水較慢較小時難以發現),應采取在底板后澆帶滲水區域兩側設置臨時隔斷措施,可以先用聚氨酯發泡劑筑低壩,也可以用“堵漏靈”作臨時擋壩,然后,在該區域采用干濕兩用吸塵器,或者用空壓泵加吸管裝置,將滲水區域的水迅速排出。

如果發現基礎底板后澆帶某區域滲水量較大,滲水速度較快時,應通過分段筑壩方式,準確查明滲水部位,然后,在滲水區域每側延長1m左右長度作為防范區,然后選用1/4截面的Φ75mm的PVC管作為引水槽,緊貼后澆帶底部滲水部位的陰角,管上開設2個引水管孔,如圖5所示。將引水管插入后,用“堵漏靈”或“堵漏王”將PVC管與后澆帶側及底板間的間隙封閉嚴密,如圖6所示,使滲出的水通過引水管排出后澆帶。確認封堵部位無滲出水后,可以開始后澆帶混凝土的澆筑。在后澆帶混凝土強度達到設計強度后,通過一根滲水引出管進行灌注丙烯酸鹽漿料,另一根作為臨時排水。采用壓力注漿時,應觀察另一根引水管的出水情況,如發現引水管已經有灌漿料出現,就應立即關閉該管處的閥門,繼續加壓注漿,在注漿泵壓力顯示0.3~0.4MPa時應暫停加壓,靜觀壓力表情況,如壓力下降應繼續緩慢加注。

圖5 底板后澆帶滲水處理縱剖面"" 圖6 底板后澆帶滲水處理橫剖面

4.2.2 后澆帶混凝土澆筑后地面未施工前滲水的處理

一般采取滲水區域點線鉆孔壓力注漿,如果發現有裂縫應沿裂縫連續間隔鉆孔注漿,通常采用灌注丙烯酸鹽灌 漿料進行壓力注漿。在完成局部注漿后,應對該區域進行觀察,如在該區域附近未發現滲水,則表示注漿成功,如發現附近出現滲水點,則應繼續注漿,直至無滲水點為止。

對于滲水量較大的區域,注漿鉆孔的鉆取深度宜為基礎底板厚度的1/3~1/2,注漿孔鉆孔的間距宜為300~500mm,孔徑應小于20mm。如果滲水區域混凝土表面存在裂縫較寬時,可以對裂縫處清理后用“堵漏靈”漿料進行封縫處理,封縫寬度宜為50mm,厚10~20mm。

4.2.3 后澆帶處地面施工后滲水的處理

(1)地面無填充層做法時,應將出現滲水點部位的地面面層機槽,范圍應順滲水處向外300mm,查找滲水及裂縫,再對滲水處采用丙烯酸鹽灌漿料注漿堵漏。

(2)地面下有填充層時,先在滲水處1m范圍剔除地面,查看該范圍填充層的含水量,對含水量特別大區域的填充層進行刨除,用干布或吸濕吸塵器,吸除底板面浮水,查找滲水點。如滲水速度過慢,可以局部設置擋水坎,觀察該處是否存在滲水,若不存在,則擴大范圍向填充層含水較多的區域尋找滲水點。找到滲水點后,在滲水點附近設置隔水帶,用聚丙烯酸鹽灌漿料注漿。

4.3 底板后澆帶裂縫的處理

底板后澆帶裂縫處理方法有兩種,一是裂縫處存在滲水,二是裂縫處無滲水。處理方式和注漿料存在區別。

(1)裂縫處存在滲水時按4.2.2所述的方法進行處理。裂縫較長、較寬,且水壓大或滲水量大的裂縫,對裂縫表面封縫,用聚氨酯灌漿料或者采用丙烯酸鹽灌漿料斜向注漿。

(2)非滲水的裂縫,裂縫較寬時,采取鉆孔,插注漿管,用環氧樹脂灌漿料進行壓力注漿。注漿點沿裂縫,布置于裂縫較寬的位置,間距宜為200~300mm。

5 基礎底板后澆帶質量問題的預防措施

5.1 混凝土及雜物進入后澆帶的預防

(1)模板采用“網易收”隔離鋼板網,支架鋼筋的直徑及布置形式和間距,需根據基礎底板的厚度來確定。也應根據后澆帶中部的設計止水形式確定隔離網及支架的布置形式,隔離網支架需采用斜撐式支撐于基礎底板鋼筋上。隔離網也可以采用密目式鋼絲網。

(2)基礎底板混凝土澆筑時,應對后澆帶部位預先堆積混凝土,先稍作短時間振搗,在間隔1h左右后再對后澆帶側混凝土進行振搗,避免其他部位的混凝土漿料在澆筑和振搗過程中從隔離網處流淌至后澆帶中。

(3)在澆筑混凝土前,將后澆帶部分上側作臨時封蓋,避免澆筑過程中混凝土溢入后澆帶內。

(4)在后澆帶的個別區域設置一個或幾個小集水坑,對流淌入后澆帶中的混凝土漿料,采取在后澆帶側混凝土澆筑完畢,在漿料固化前,用壓力水槍進行沖刷,使其流淌入小集水坑中,用小型吸污泵進行污水清理。

(5)在后澆帶混凝土澆筑過程中可能會有少量混凝土進入后澆帶內,宜采用較小尺寸的鐵勺,及時進行人工清掏。

(6)底板混凝土澆筑后,在后澆帶兩側設置高50mm左右的擋水坎,避免雨水或施工用水帶下的泥漿。然后在擋水坎上應進行臨時封蓋,以避免施工雜物落入。

5.2 后澆帶滲水的預防

(1)加強防水附加層、接槎部位的連接質量。自粘性防水卷材設計無保護層時,后澆帶處宜加設保護層。

(2)后澆帶設計采用止水鋼板或遇水膨脹止水條,設計無止水構造措施時,應按《地下防水工程技術規范》要求設置止水條。

(3)在澆筑后澆帶前,應剔鑿清理隔離網,基礎底板厚大時,剔鑿至底板面下300mm。后澆帶的表面清理干凈,再涂刷混凝土界面劑或水泥基滲透結晶型防水涂料。后澆帶混凝土應一次澆筑,不留施工縫。

(4)降水按設計要求,應考慮后澆帶澆筑時間;地下水較高時,后澆帶混凝土強度達75%后停止降水。

5.3 后澆帶裂縫的預防

(1)后澆帶混凝土澆筑時間必須按設計要求,設計無要求時,按45d;沉降后澆帶,高層結構在封頂14d后施工。混凝土宜低溫入模,坍落度宜為120~160mm。應一次澆筑完成并及時養護。

(2)地下水位較高時,停止降水應滿足設計要求。設計無要求時,降水應在底板后澆帶混凝土達到設計強度75%后停止。地下水位較高時,宜在后澆帶處設置降水管井,保持后澆帶處的降水井降水效果,避免水位升高破壞墊層或抗水板。高水位處后澆帶宜采用超前止水后澆帶。

6 結語

綜上所述,地下室基礎底板后澆帶因為各種因素的影響,不可避免的會產生滲漏。對于后澆帶因為設計和施工產生的滲漏,應該做好防滲漏的措施和正確處理已經存在的滲漏部分,以保障基礎底板后澆帶的施工質量。

參考文獻:

[1]劉志遠.地下室基礎底板后澆帶施工技術要點分析[J].黑龍江科技信息.2012(07).

[2]華燕飛、葉炳鈺.地下室底板后澆帶施工存在問題及質量控制研究[J].中國新技術新產品.2010(07).

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