淺析建筑工程中鋼筋檢測試驗的主要環節

摘要：伴隨著我國國民經濟的不斷發展，人們對建筑的需求也逐漸提高，其中鋼筋是建設工程的主要材料，其質量的好壞與否對工程的質量有著直接的影響。對于試驗檢測的工作人員而言，需要把握好鋼筋質量，嚴謹劣質鋼筋進入施工現場。本文就鋼筋檢測實驗中的主要環節進行相應的分析，同時進行總結。

關鍵詞：建筑工程;鋼筋檢測;主要環節

鋼筋是建筑結構的基礎，伴隨著建筑結構以及施工技術的發展，其質量控制已經逐漸受到社會的關注，現今社會的交通設施離不開鋼筋的建造，對建筑工程而言，鋼筋是一種較為重要的材料，它的質量能夠直接影響這工程的質量，同時試驗檢測的工作人員應該嚴格的對鋼筋質量進行檢測，以免劣質鋼筋進入施工現場，并且還要在使用鋼筋的過程中對其進行監督管理，以此來保證合格的鋼筋能夠進行正確的使用，防止鋼筋給工程帶來的安全隱患。

一、建筑工程鋼筋檢測試驗的概述

鋼筋作為建筑工程中較為重要的原材料，其質量的好壞能夠影響著整個工程的質量。所以，鋼筋的試驗檢測受到了人們的重視。其工程建設具有一次性的特點，因此工程建設團隊需要具備較強的目的性以及針對性，項目團隊一定要將建筑工程中的需求相應的完成。因此，建筑工程的負責人也應該發揮其指導作用，探究其建筑工程的特性，包括結構、規模、質量、工期以及不確定因素等。另外，大多數的建筑施工工程中還有可能遇到一些特殊要求，其負責人需要考慮這些特殊要求并確保建筑工程的建設工作能夠順利的完成。并且，建筑工程的現場施工 人員還需要提高自身的綜合素質，用較好的專業技術以及精神素質做好對鋼筋試驗檢測的工作。

當鋼筋到達施工現場的時候，試驗檢測工程師需要認真核查其母材，將鋼筋的尺寸、重量、外觀、質保書等進行一一檢查。并且對母材進行鋼筋外形的檢驗。其外觀不得存在折疊、裂紋、油污等現象發生，同時不能有影響建筑施工的缺陷問題。其鋼筋表面可以存在較少的浮銹，但不能存在繡皮等腐蝕性現象;還要對鋼筋的規格以及批號進行檢查;還要對進入施工現場的鋼筋噸數、數量實行抽樣調查，并且要保證試驗結果的準確性。當鋼筋在符合國家要求標準后，方可以投入使用。

二、伸長率的測量試驗

（一）標距測量器具的選取

鋼筋塑性用斷后的伸長率是指鋼筋的伸長量和初始標距長度的比值，其中測量器的選取能夠對斷后伸長率存在較大的影響，特別是在合格邊緣的樣。其《鋼筋拉伸試驗方法》中條規定試樣斷后標距的測量應使用分辨力應該大于0.1mm的量具或測量置，并且需要準確到±0.25mm，隱涵原始標距測量標準相同。就目前而言，在鋼筋檢測工作中常用的標距測量儀器有精度為1mm、0.5mm的鋼直尺以及精度為0.02mm、0.0lmm的游標卡尺，由此可以看出游標卡尺才能夠適應鋼材原始標距及斷后標距的測量精度要求。

（二）原始標距的標記

鋼筋原始標距的方法大致有鋼直尺三分法、鍍鋅角鋼法、使用標距儀測會三種方法。其中鋼直尺三分法又稱三等分法，它使鋼直尺靠近鋼筋，而后依據標距長度的使用打磨后的鋼具條存在一細橫，需要在刻畫細橫的時候不能影響其鋼筋的性能。而鍍鋅角鋼法則是依照正常標距在一角鋼上打開一些固定的缺口，并用具條對標距進行刻畫。

但是這些標記的方法也存在一定的缺陷性。其中，鋼直尺的沒有符合規定的精讀，并且在使用具條刻劃標記時，極易將鋼尺劃傷，并引發翹曲和缺口，將誤差加大。鍍鋅角鋼在經過標定之后，由于其缺口的寬帶大于具條的厚度，在使用一段時間后發現，角鋼缺口較大，在使用鋼鋸條刻劃時容易發生朝槽口兩側的傾斜，并未符合標距精讀的要求。而標距儀的精度較高、相對來說較為準確，但是標距儀的鋼針口尖銳，硬度較大，并且依據使用的頻率需要定期進行更換。

（三）斷后標距的記錄

需要準確的記錄好斷后標距，并且在此之前要將“精確度”、“準確度”、“準確到”、“精確到”進行區分。精確度是指測定后的結果和真實值之間存在的接近程度或者在使用同一種樣品進行反復試驗所得到的結果重現性。準確度是指在特定條件下進行多次檢測，所得到測值的平均值和真值間相符合的統一度。“準確到”是數據具體到某種程度，存在正負區別。《鋼筋拉伸試驗方法》l1.1條規定“準確到±0.25mm”是測量值與真值的允許誤差范圍是+0.25mm～-0.25mm，并不是精確到0.25mm，“精確到”并沒有正負號問題，同時標準中沒有明確精確到任何程度，所以可以認為斷后標距數值與測量儀器的精度有關，并不是某些單位將斷后標距修整到0.25mm。依據試驗原始記錄的特征：可以再現檢測的整個過程，使用精度為0.0lmm的游標卡尺進行測量，其斷后標距應該記錄到0.0lmm。

三、鋼筋再加工檢測試驗

鋼筋的再加工同樣是需要進行監督管理的重要環節。鋼筋的再加工可以稱為鋼筋焊接。在工程開工或者每批鋼筋在正式焊接之前，需要在現場進行焊接拉伸的性能試驗，待合格后才可以“生產”，在焊接區域內，鋼筋表面的油污、鐵銹等需要進行清除，以免發生焊接頭夾渣、氣孔等現象。如果發生上述問題。需要及時調整或者清除。在鋼筋焊接的過程中，其焊工對自己所焊接的質量是有所察覺的，所以焊工需要進行自檢，以此來提升自身的責任心。

（一）焊接方式的研究

通常在檢測試驗中，接頭的斷裂性大致分為脆性斷裂以及延性斷裂兩部分。

其中脆斷則表現在沒有頸縮現象，并未伴隨塑性從而形成的脆性斷口，在大多數情況中斷裂面和拉應力應該相互垂直，從而形成了較平整的斷面。其斷口大多數都位于接縫處，接頭連接的強度低于原材的強度，多數都是由于沒有根據焊接工藝操作而形成的，可以調整工藝參數、更換設備、對焊工進行教育、編制焊接工藝的規范要求同時要求焊工嚴格執行，在正式生產之前來實行“班前焊”，等到班前焊合格后可以正式進行施焊。斷口和開接頭需要有一定的距離，產生這種斷裂的因為是由于原材碳含量較高、金相組織存在差異，磷可以產生冷脆，硫產生熱脆，導致其性質較差。

而延斷則主要表現為隨著塑性明顯的變形從而形成的延性斷口就是頸縮，其斷裂面和拉應力存在垂直或傾斜的現象，而在斷面上較多的纖維狀毛刺。其中斷口與焊縫的距離沒有特定要求。

（二）焊接接頭斷距測量方法與斷裂特性的探討

閃光對焊大致分為連續閃光焊以及預熱閃光焊，它將兩根鋼筋連接電流，將焊件端面移近，將其進一步閃光與加熱直到整個端面在規定的長度范圍內達到預定溫度，并及時施加頂端力以此來完成焊接。閃光焊斷口在焊縫處就是距離焊縫存在一定距離。前者一般達不到標準的強度，同時斷面較為平整，迎光目視閃發亮則判脆斷。而后者決定于原材自身的質量，存在頸縮現象，其斷口呈現纖維狀，同時沒有光彩，斷口距離從焊縫處量至斷面中間離焊縫較近處，則判斷延斷。

結束語：

伴隨著建筑規模的發展，其鋼筋的質量已逐漸受到到建筑單位的重視。所以，檢測試驗的工作人員需要認識到檢測環境的重要性，并將鋼筋在使用過程中的檢測以及監督工作進行好，以此來保證鋼筋質量達到標準，促使建筑工程能夠順利的開展。

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