化工工業管道安裝技術和方法探究

摘要：近年來，我國的石化行業獲得了快速發展，油氣長輸管道的建設也相繼增多，長輸管道施工復雜，而且工序繁多，特別建成后的正常運行工作也極為重要，正因為這樣，管道安裝工程項目質量已經越來越受到人們的重視，成為較為熱門的話題。本文主要化工石油設備管道安裝的相關問題進行了探討。

關鍵詞：化工;工業管道;安裝

引言

由于石油化工原料大多具備毒性、易燃性及易爆性等危險屬性，這就從根本上給管道的安裝及施工過程帶來了極大的安全隱患和困難。雖然我國在石油化工管道的設計和安裝方面已經制定出了很多強制規定和細化制度來約束有關部門的施工行為，但是在這一工程的管理過程中仍然存在著很大的問題需要我們不斷探索并解決。

1化工工業管道安裝存在的問題

1.1管材生產問題

管材的質量直接影響到了石油化工管道的質量與安全系數，然而在管材生產過程中可能會受到原材料、生產技術、工人素質等因素的影響以及運輸過程中各種突發事件對管材造成損壞，這些人為的或者外力不可避免的因素都會使管材質量大打折扣，從而降低了石油化工管道的整體安裝水平與安全程度。

1.2閥門安裝問題

在整個閥門的安裝過程中由于施工人員的專業知識和技術能力不扎實，還會出現許多細節上的錯誤，比如安裝閥桿時向下方安裝、低壓閥門安裝在高壓管道上、單向閥安裝方向與規定相反等等，這些問題歸集起來雖然比較瑣碎，但是每一個小的細節的失誤都有可能造成不可挽回的風險。

1.3焊接施工常見質量問題

焊接是石油管道安裝過程中一個非常重要的環節，焊接質量的好壞直接影響到石油管道的安裝質量水平。因此，只有嚴格按照國家標準及焊接施工操作規范進行施工，才能使焊接好的管道具有安全保障。但一些施工企業不按相關操作標準進行施工，對管道焊接質量沒有進行實時檢測，對焊縫沒有進行精確的處理，焊口定位標識不清楚等，造成管道在焊接過程中存在虛連，漏焊等質量問題。影響到了管道的安全性和密閉性。

1.4防腐處理常見的質量問題

管道在施工整個過程中，設計、焊接、后期防腐處理各環節緊密相關。性能測試合格后，管道要進行相應的防腐保溫處理，防腐工作是管道安裝質量控制的關鍵環節。管道埋入地下非常容易受到侵蝕，一旦發生管道侵蝕，后果將不堪設想。有些施工單位未能嚴把質量關，管道埋入地下遭到侵蝕，影響了管道的綜合使用壽命。

2化工工業管道安裝技術和方法探究

2.1管道制作

管道在制作之前需要經過一系列的審理流程。以確保在施工中盡量避免出現各種問題，延誤工期。對管道進行組對，檢查管段是否符合設計要求，再對管段進行簡單的測試，填寫相應的質量報驗表單，以更加細致準確的判斷管段是否出現問題，是施工單位將管段及其單線圖一齊上交監理部門進行審查之前必須要做的工作。經過這些流程之后，監理部門還需要對管段進行抽查，以避免出現劣質產品以次充好，只有這樣才能完全合格，進而投入施工。

2.2做好施工準備

在將圖紙進行深入細致的分析和研究之后，就可以開始進行相應的施工材料和人員的準備工作了。在相關材料和人員準備齊全的情況下，項目的施工工作就可以陸續展開。與此同時，施工企業還應該將自己公司具體的施工方案和施工所需時間及時的上報給相關的項目監理部門進行審核。在保證質量和進度的同時，進行施工工作的開展。在此過程中，有關部門應派遣相關的質量控制人員對工程進行實時監督。

2.3布管技術

在進行管道布置設計時，應該嚴格要求管道布置設計符合工藝管道以及相關流程圖的要求，確保管道的布置合理科學并且滿足施工、操作等相關要求，在確定了石油管道進出裝置的管道方位與敷設方式時，應該要注意做到內外協調。而在鋪設管道時還應該保證與周圍道路以及建筑物相協調，最大限度的避免與鐵路或者是公路交叉施工，而且在管道布置時，應該讓管架或者是管墩所受的垂直載荷和水平載荷均衡。

2.4焊接技術

首先要選用合格的高質量、高素質的施工人員，防止因為業務能力低下和操作水平低下而造成的焊接質量問題。其次要提高施工單位的安全意識和社會責任觀念，防止企業為了一己私利而謀害整個社會的利益。另外，焊接中的一些技術細節也是需要我們加強注意的，比如防腐保溫工作、熱處理工作以及無縫測試等等，由專業的工程師和技術人員進行全方面細致的檢測之后才可以真正投入使用，這樣就可以為管道安裝加以更多的保障。

2.5閥門安裝技術

在安裝閥門的時候一定要將閥門設置在容易操作并且易于維護的地方，手輪之間的距離盡量維持在100毫米以上。同時要加強對于施工人員的技術能力培訓，提升其安全意識與細節意識，關注容易出錯的要點、難點，如當管道承載的是有毒或者腐蝕性較強的氣體時，在聯結管道時應避免鏈控制閥，而應采用直連設備等等，只有注意到每個關乎管道安全的閥門設置，才能真正從技術上保障閥門的科學性與實用性，提升管道質量安全水平。

2.6管道的防腐保溫技術

管道安裝接受完質量檢測后，依照現場情況，根據設計要求對管道進行清潔，并對檢查合格的管道進行蒸汽吹掃，針對此次施工，施工單位要做好清晰記錄，以便于未來查閱。對于不合格管道，施工方要及時提出整改申請，經批準后進行整改。整改完成后，施工單位首先要自行檢查、專業檢測查看是否符合要求，如果未檢查出存在問題，申請監理單位進行驗收，驗收合格的工程經監理部門簽字確認后，方可對驗收完成的管道要進行防腐保溫材料來增加管道使用壽命。

2.7加強對管道安裝的監督檢查

管道在其安裝過程中由于分批次進行，要求施工人員在每對完一段后，都應該按照相關的質量標準進行檢查，查找該管段是否完全符合圖紙設計要求，并進行相關的質量檢測。在確定該組對管段沒有相關的質量問題之后再進行安裝工作，并進行實時的質量監控，一旦發現問題，應立即停工解決。對于閥門的安裝，應該將其安裝在便于維修和操作的地方，還應該注意，手輪之間的間距至少要在100mm以上，才能保證其順利工作。與此同時，在安裝閥門的過程中，要進行錯位安裝，這樣能夠很好的縮小管道之間的間距，達到最好的工作效果。在焊接的過程中，相關管理人員還應該把好質量關，對每一段焊接的管道進行質量確認，相關的質量工程人員還應該經常對某一路段進行抽樣檢測，并進行評價，保證焊接工作的有序和順利進行。此外，為了加強管線穩定性，防止意外發生，在管架安裝時，按照設計要求選定好安裝位置，出現差異做到及時調整，保證安裝位置的準確性，同時要檢查到管線與支架連接處是否牢固、連接方式是否平整，不僅在安全方面做到大家放心，在整體外觀上讓大家看著舒心。在按照設計要求進行安裝的前提下，也要將安裝附件做好固定裝置，時刻記錄好彈簧固定的安裝高度，如果出現不相符的地方，及時進行檢查、調整。

結語

石油化工管道的安裝是一個復雜的工程，同時是一個重要的工程，在安裝過程中，只要安裝人員與監控人員做好自己的本職工作，對材料的采購上選購質量優良的材料，在安裝工藝上嚴格按照施工程序和施工規范。工程管理人員要做好監督和監測工作，深切落實石油化工管道的優質安裝，促進我國石油化工產業的高速發展以及國民經濟的大力進步。

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