PVC塑料門窗型材的質量檢驗分析

佳木斯市質量技術監督檢驗檢測中心

摘要：在當前我國建筑節能工程建設施工的過程中，門窗在其中有著十分重要的作用，它可以使得建筑物的節能保溫性能得到有效的改善，從而使得建筑物的節能效果得到有效的提升。而且門窗結構作為建筑物中的重要組成部分，我們在對其型材進行選擇時，也一定要對其質量進行相應的檢驗分析，充分的發揮出門窗的使用功能。本文對PVC塑料門窗型材的配方進行檢驗的介紹，討論了PVC塑料門窗型材質量檢驗的相關內容，以供參考。

關鍵詞：PVC塑料門窗；型材；質量檢驗

前言

隨著社會經濟的不斷發展，我國的建筑行業也逐漸向著環保節能的方向發展。而門窗作為建筑物環保節能施工的主要構件，我們在工程施工中，一般都會采用新型的門窗型材來對其進行施工處理，從而使其節能保溫性能得到進一步的提升。目前，我們在建筑工程中，PVC塑料門窗已經得到了人們的廣泛應用，這種型材主要是以PVC樹脂為主要的原料，在其他試劑的混合下制得的，它有著良好的節能效果，讓整個建筑物的能耗量降低。不過，這種材料在使用的過程中，很容易受到人為和自然因素的影響，而出現一些質量問題，這就對建筑工程的施工質量有著嚴重的影響，為此我們就要通過相應的質量檢驗辦法，來對其中存在的問題進行分析，進而采用相關的措施來對其進行處理。

1、原料配方

1.1 PVC樹脂

在當前建筑工程施工中，PVC塑料門窗已經得到了人們的廣泛應用，這種材料主要是由PVC樹脂組成的，而且人們為了使其分子之間的質量、作用力以及纏繞度等方面的性能得到有效的提升，也將許多新型的試劑應用到其中，這樣就使得PVC門窗型材強度得到了有效的保障。但是，當分子間的質量和作用力在增大的同時，分子內部的聚能量也在逐漸的提升，這樣就給材料加工帶來了一定的難度。因此為了方便人們對PVC樹脂材料的加工，一般都會采用SG5型樹脂材料來對其進行處理，這樣不僅使得門窗材料的質量得到很好的保障，還有利于人們對PVC樹脂的加工處理。

1.2 沖擊改性劑

沖擊改性劑的使用主要是為了提高PVC樹脂的沖擊強度，從而使得PVC塑料門窗的抗沖擊性得到進一步的提升。目前，我們在對PVC塑料門窗進行處理的過程中，這種沖擊改性劑已經得到了人們的廣泛使用。而且隨著科學技術的不斷進步，人們在原材料的基礎之上，來對其進行相應的改進和完善，這樣就使得沖擊改性劑的應用范圍得到進一步的提升。當前，我們在建筑PVC塑料門窗施工中，常用的沖擊改性劑主要有丙烯酸一丁二烯一苯乙烯接枝共聚物、氯化聚乙烯以及乙烯一醋酸乙烯共聚物等，這些不同的沖擊改性劑在不同的樹脂材料處理的過程中，有著不同的應用效果，我們就要根據工程施工的實際情況，來對PVC塑料門窗的沖擊改性劑進行選取，以確保工程施工的質量。

在建筑門窗施工的過程中，人們一般都是采用氯化聚乙烯氯作為其沖擊改性劑，從而將PVC樹脂制成一個無定型網狀的聚合物，從而使得整個PVC樹脂在氯化聚乙烯氯的作用下，形成了一個穩定的網絡結構，這樣就使得樹脂材料的質量得到了進一步的提升。不過，我們在對氯化聚乙烯氯沖擊改性劑進行使用的時候，我們要對試劑的添加量進行有效的控制，以避免氯化聚乙烯氯添加過量。使得PVC樹脂材料的改性效果受到太大的影響。

若氯化聚乙烯氯含量過高，則其鏈段變硬，玻璃化轉變溫度較高，彈性較差，沖擊改性效果不好；若氯化聚乙烯氯含量較低，則其與PVC的相容性差，分散不好，同樣達不到沖擊改性效果。氯化聚乙烯的加入可改善產品拉伸沖擊強度、落錘沖擊強度，同時也會導致產品加熱尺寸變化率增大。這是由于網絡狀的高分子彈性體氯化聚乙烯均勻分布在PVC樹脂中，其在擠出成型過程中受到彈性拉伸，在熱力作用下彈性體恢復自由狀態。

1.3 碳酸鈣

碳酸鈣作為PVC門窗型材中最常用的填充劑，可以降低產品成本、提高材料剛性，但會使產品低溫沖擊性能降低。要提高PVC門窗型材的加熱后尺寸變化率、拉伸沖擊強度以及落錘沖擊強度需從碳酸鈣的粒徑、用量以及進行表面改性著手?？刹捎梅鬯樵O備減小碳酸鈣的粒徑，增加其比表面積，有利于提高其與PVC樹脂的吸附作用。實際生產中一般對碳酸鈣進行表面改性，增加其表面極性，提高其與PVC樹脂的相容性和界面粘接力。在一定用量范圍內，碳酸鈣可起到增強作用，提高產品的力學性能。同時，碳酸鈣在PVC樹脂基體中作為應力集中體和物理交聯點，限制了PVC分子鏈的運動，可減少PVC門窗型材在加工過程中的殘余內應力，阻止分子鏈在熱力作用下的運動，因此可以提高產品成型尺寸穩定性，改善加熱后尺寸變化率。

2、模具設計

模具設計的合理性是關系到產品綜合性能的又一直接原因。如果型材模具設計不合理，將導致冷卻不平衡，各部分熱交換效率不同，在冷卻定型過程中，各部分的溫度存在差異、冷卻不均導致型材產生內應力和翹曲，影響產品的力學性能及尺寸穩定性。在PVC門窗型材模具設計中一般遵循以下原則：

（1）PVC門窗型材截面應盡可能地簡單，空心型材內部的腹筋應盡可能地少，因這些腹筋不能直接受到定型模壁冷卻，冷卻速度較慢，會導致PVC門窗型材表面產生凹痕，這些腹筋應比外壁薄20%～30%。

（2）PVC門窗型材的壁厚應盡可能一致，盡量避免因壁厚不均勻而產生內應力和翹曲變形。

（3）PVC門窗型材截面轉角處最好使用圓弧過渡，避免直接過渡，導致應力集中。

3、質量檢驗分析

3.1 加工溫度

由于PVC對溫度比較敏感，若熔體溫度過高，會造成物料過塑化，其組分中分子質量較低的成分會分解、揮發，使產品性能降低；若熔體溫度過低，其組分中各分子間沒有完全熔合，物料欠塑化，分子結構不牢固，也會降低產品性能。一般加工溫度設置為前高后低，最后在模具處再次升溫。另外，當物料塑化不均時，PVC粒子與其他組分的粒子分布不均勻，分子取向程度不同，使產品的加熱尺寸變化率增大。

3.2 主機真空度

主機抽真空的作用是排除物料中殘存的水分和低分子質量組分。若主機真空度過低，物料中殘留的水分或低分子質量組分一方面會使產品中產生微氣泡，加熱后可能出現開裂等現象，同時尺寸變化率也變大；另一方面物料中低分子質量成分的存在會誘發型材老化，導致力學性能下降，影響拉伸沖擊強度和落錘沖擊強度。

3.3 熔體壓力和轉矩

熔體壓力和轉矩均與加料量和加工溫度有關。若熔體壓力或轉矩過低，則物料密實度差，塑化不良，熔體組織疏松，出現型材發脆的現象，必然會影響型材落錘沖擊性能、拉伸沖擊性能和加熱后尺寸變化率。實際生產中，除控制好加工溫度外，還應在不冒料的前提下，盡量提高給料速度或給料/擠出速度比，使物料在較高轉矩和熔壓下擠出，以保證物料塑化良好、均勻。

4、結束語

總而言之，在PVC塑料門窗生產的過程中，所涉及到的施工工藝有很多，如果不對其型材質量進行嚴格的檢驗，那么就極其容易導致其中產生嚴重的質量問題，因此就要對PVC塑料門窗型材質量檢驗的相關內容進行分析，從而采用相應的方法來對其進行分析，進而對其質量進行嚴格的控制，以確保PVC塑料門窗的質量。

參考文獻：

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