1檢驗標準的確定
最大干密度和最佳含水量的確定,本實驗見證取樣送檢到具有相關資質的中心實驗室,實驗出具相關的標準擊實報告,配比報告,本工程為濕陷性黃土,素土的最大干密度為1.89"g/cm3,最佳含水量為13.4%,二八灰土的最大干密度為1.77"g/cm3;最佳含水量為12.8"%。
2路基壓實度檢測方法
壓實度的現場檢測方法主要有灌砂法、環刀法、灌水法、核子濕度密度儀法,下而簡要介紹幾種方法。
2.1環刀法
儀器設備有:環刀(內徑6cm-8"cm,高12"cm-13"cm,壁厚1.5"mm"-2"mm)、天平(感量0.1"g)、修土刀、鋼絲鋸、凡士林等。試驗方法如下:1)預先在環刀內壁涂一層凡士林,再設定檢測位置將環刀的刀口向下放在土體上。2)通過修土刀或鋼絲鋸,將土樣削成略大于環刀直徑的土樣,然后將環刀垂直加壓,至土樣伸出環刀上部為止;削去兩端余土,使之與環刀口面齊平,并用剩余土樣測定含水量。3)擦凈環刀外壁,稱量其質量,準確至0.1g。4)結果整理:計算出土樣的干密度,進而獲得壓實系數K。
2.2灌砂法
所需儀器設備有:灌砂筒(內徑100"mm、總高360"mm)、金屬標定罐、基板、臺秤(稱量10"kg-15"kg,感量5"g)、量砂(粒徑0.25"mm-0.50"mm、重量20"kg"-40"kg)、必要的挖取土設備·試驗方法如下:1)對某一標段進行試驗檢驗時,應對所使用的量砂密度進行標定。2)在壓實系數檢測點,選40"cm"×"40cm的平坦地而,并將基板水平置于檢測點上。3)沿基板的中孔鑿直徑100"mm的試洞,試洞深度等于碾壓層厚度,并將鑿出的土料全部放入已知質量的塑料袋中,并獲得試樣的質量。4)在取出的試樣中取具有代表性的土樣進行含水量試驗。5)將灌砂筒安裝在基板上,使灌砂筒的下口對準基板的中孔及試洞,打開灌砂筒開關,讓量砂注入試洞,通過稱量灌砂筒中砂的重量變化來獲得注入試洞的量砂重量,進而獲得試洞的體積。6)結果整理:計算出土樣的干密度,進而獲得壓實系數K。
2.3核子濕度密度儀法
所需儀器設備有:核子密度濕度儀、細砂(0.15""mm-"0.3"mm)、天平或臺秤、毛刷等。試驗方法:1)確定位置,預熱儀器。直接透射法測,將放射源棒放下插入已預先打好的孔內。2)打開儀器,讀取數據。打開儀器,測試員退到距儀器2"m以外,按照選定的測定時間進行測量,到達測定時間后,讀取顯示的各項數值,并迅速關機。3)使用安全注意事項:a儀器工作時,所有人員均應退到距儀器2"m以外的地方;b儀器不使用時,應將手柄置于安全位置,儀器應裝入專用的儀器箱內,放置在符合核輻射安全規定的地方;。儀器應由經有關部門審查合格的專人保管,專人使用。
3路基壓實度檢測數據及分析
壓實度數據檢測整理見表1。
表1""同一試驗段壓實度檢測匯總


圖1"""""不同檢測方法實驗結果對比
由圖1中曲線可以看出:三種檢測方法的結果曲線步調基本一致,核密儀法低于灌砂法,灌砂法低于環刀法,本工程主要使用灌砂法進行檢測。本工程中路基的壓實厚度為20cm,虛鋪厚度為26"cm,產生的原因分析:
1)環刀法取土厚度小于壓實層厚度,環刀檢測值代表壓實層的上層壓實系數,且在實驗過程中通過環刀蓋把環刀擠入被檢測路基土中,增加了被檢測土的致密性因而數值偏高。2)核子密度儀采用射線掃描法進行傳感器檢測,掃描半徑較大,由于施工時間的壓實路基的應力損失,實驗數據代表的壓實范圍較大,則核密儀法的檢測數據低于灌砂法。3)同一個實驗路段,基本相同的施工工藝,就灌砂法而言,壓實度曲線拐點較多,實驗過程中,灌砂法的挖坑厚度與壓實層厚度不一致以及含水量的變化,碾壓速度變化,碾壓次數等因素的影響。
4實際施工中路基壓實度檢測不定性
本工程為城市快速路,主線路基寬度為34"m,半幅寬度為17"m,路基施工質量控制主控項口為壓實度、檢測頻率為1點/"1"000m2,本路段相當于每20米進行一次隨機檢測,運用灌砂法,2個實驗員做一次實驗需大約50"min,一天的施工長度約為300"m,需檢測15個隨機點,需要耗時約12.5"h,現實施工過程中因工期要求,實驗人員不足及試驗工作時間、報檢不及時等因素、嚴格按照質量驗收規范執行可能性較小,現實施工檢測的頻率約為要求頻率的1"/3。
本工程路基處理為60cm"二八灰土換填,分層填筑,每層厚度為20"cm,灰劑量檢測頻率沒有指定的要求,在實際施工過程中,存在含灰量不足,在灌砂法檢測中:

由式(1)一式(3)可知相同體積的試坑,含灰量減少,濕重量增加,濕密度增加,干密度增加,采用含灰量較大的擊實標準,壓實系數計算值增大,不能準確的反映施工的壓實強度。
5結語
要從根源解決路基壓實度問題,首先要充分的認識到影響壓實度的各種因素,然后結合現場的具體情況采取相應的技術措施,同時做好路基土的選擇、土的鋪設厚度、含水量控制以及壓實度檢測等工作。其次要加大管理的力度與深度,提高每一個工作人員的責任感,規范施工,這樣不僅保證了施工質量與效率,同時也減少了不必要的浪費’在選擇好填料的同時,最后還要充分的發揮壓實機械的工作效率,從而保證路基壓實度等各項指標達到規定的要求。