摘要:火車卸煤溝砼煤斗內壁直接承受著煤塊的摩擦和沖擊,內壁表面的處理好壞直接決定著卸煤砼煤斗的壽命。噴射砂漿法是一種處理內壁表面抗耐磨的方法之一,我們針對此方法存在著施工作業面空氣粉塵含量較多、施工作業環境惡劣、增加工人的勞動強度等問題,在總結以往出現問題的基礎上,改進作業方法,采用了水泥裹砂法施工工藝。水泥裹砂法采用了砂漿中的骨料、膠凝材料提前預濕,并改變砂與膠凝材料之間結合狀態的噴射砂漿施工方法,改善了噴射砂漿作業環境。印度GMR卡瑪郎加4*350MW電站得以應用,效果顯著。
關鍵詞:噴射砂漿;水泥裹砂;環保
一、施工特點及適用范圍
1、特點:水泥裹砂法具有回彈率小、粉塵含量低、工效高、強度高、表面光滑平整、均勻性好等優點,可以節約大量水泥。水泥裹砂法噴射砂漿施工與噴射砂漿施工相比,改善施工工人作業環境,同時降低施工環境的污染,起到環保作用。
2、使用范圍:適用于砼結構內表面水泥裹砂法噴射砂漿施工。
二、工藝原理及操作要點
1、工藝原理:噴射砂漿施工是將砂漿拌合后通過噴射機高速旋轉經過噴管、噴槍噴射至結構表面的一種施工方法,水泥裹砂法是在砂子中加上適量的水,使水泥顆粒粘結在砂子表面,形成低水灰比的凈漿薄殼,用以提高砂漿強度的方法。為提高噴射砂漿的強度,改善其特性,將水泥裹砂施工技術應用到噴射砂漿中去,即水泥裹砂法噴射砂漿施工工藝。
2、操作要點:
1)施工準備:
施工前進行詳細的技術交底,使施工人員掌握水泥裹砂法噴射砂漿施工的技術要點。由專業驗收、校準部門對儀器性能及各項指標進行驗收,確保儀器的正常使用。砂、水泥等原材料符合要求,工器具已進行安全測試?;鶎犹幚聿捎萌斯みM行均勻鑿毛,清理松動的混凝土雜質,基層表面粗糙,鑿毛完畢高壓水沖洗,確?;鶎颖砻鏌o雜物,粉塵等,以增加后續噴射砂漿與混凝土的附著力。
2)鋼筋網片施工
在混凝土表面安裝間距500mm的鋼筋錨桿,鋼絲網與鋼筋錨桿點焊固定,保證噴射時網片不偏移。
3)噴射作業
噴射作業自下而上,單層,分段進行。噴射時先將低洼處大致噴平,再自下而上順序分層、往復噴射。從底部開始向上噴射,噴射以砂漿不滑移不墜落為度。分段施工時,噴射預留斜面,斜面寬度為200~300mm,斜面上用壓力水沖洗潤濕后再行噴射。噴射時應注意:噴射速度適當,以利于砂漿的壓實,工作風壓以0.3~0.5MPa為宜。風壓過大,噴射速度增大,回彈增加;風壓過小,噴射速度過小,壓實力小,影響噴射強度;噴嘴與受噴面保持適當距離,在1.5m~2.0m之間,噴射時,噴嘴稍偏斜,但不小于70。。如果噴嘴與受噴面的角太小,會形成物料在受噴面上的滾動,產生出凹凸不平的波形噴面,增加回彈量,影響噴射質量。
4)養護:砂漿終凝兩小時后,覆蓋表面毛氈,噴水養護,養護時間為14晝夜。
5)整體校驗:噴射砂漿施工完后,對噴射厚度、表面平整度、噴射強度等進行驗收。噴射砂漿成型效果圖如下:

三、質量控制與安全措施
1、質量控制標準
1)水泥:除應滿足GB175技術要求外,還應兼顧噴射凝結和抗硫酸鹽侵蝕破壞,選用C3A含量lt;8%、與液體速凝劑相容性較好的42.5級硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。在運輸和存放過程中,應嚴防雨淋、滴水和受潮。
2)砂子:符合GB/T14684要求,細度模數為2.5~3.2的堅硬耐久的中粗砂,砂的表觀密度大于2650 kg/m3,堆積密度不小于1450kg/m3,含泥量小于3%、吸水率小于1%。在存放過程中,應嚴防泥水、大塊石等雜物的混入。
3)水:應符合JGJ63要求,不含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質,不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸鹽量超過混合用水重量1%的水。
2、質量控制措施
1)施工前對施工人員進行培訓,并進行詳細的技術交底。
2)施工前要認真核查水泥砂子的配合比,正確后方可進行配比施工。
3)每道工序都要有專人負責,施工技術人員作好每道工序的施工記錄,以便跟蹤檢查。
4)對噴射表面要進行清理,清除混凝土表面的浮漿,并對混凝土進行鑿毛處理,最后用壓力水沖洗。凡是設有加強筋或鐵絲網時,為了不反彈,要將加強筋或鐵絲網牢固地固定在噴射層面上。
5)必須使用潮料:砂子在使用前要用水澆透,含水率約6-7%。現場直觀:用手抓起緊握成團,松開輕碰就散為合適。
6)機械攪拌時,攪拌時間不得少于3分鐘。加入速凝劑時,必須使用噴射機上的速凝劑添加裝置。工作前檢查添加裝置是否好使。摻有速凝劑是要合理控制好存放時間。
7)攪拌好的混合料必須通過篩蓖進入噴射機。
8)嚴格按照噴射區段進行施工,噴射時自下而上、先凹后凸,遇梁與墻的交界處時,從梁基開始噴射。掌握好噴距和風壓:控制噴嘴口至噴射面的距離為0.6~0.8m,確保噴嘴處有0.1MPa的壓力,但壓力最大不能超過0.2MPa,
9)確保噴射手與噴射機司機之間的信號聯系。
10)在噴射過程中,要避免點射,應按螺旋形軌跡一圈壓半圈均勻緩慢的移動,以求表面平整。
3、安全措施
所有施工人員必須經安全技術交底并簽證后方可進入施工現場作業。噴射手作業時兩人要密切配合。設備運轉前,要認真檢查噴射機、空壓機等,以確保施工中機械正常運行。
四、環保及效益分析
1、環保方面
1)正確處理垃圾,減少污水、污油排放,降低噪音合理安排施工活動,或采用降噪措施、新工藝、新方法等方式,減少噪聲發生對環境的影響。若有不可避免的噪音,應征得當地環保部門同意。
2)減少有害氣體排放禁止在施工現場焚燒塑料、垃圾等,防止產生有害、有毒氣體;施工用危險品專人管理,防止失控。
2、效益分析
印度GMR卡瑪郎加4*350MW電站火車卸煤溝在電廠的東南角,內側砼煤斗長210m,表面為50mm厚的噴射砂漿,內附鋼筋網片,噴射砂漿傾斜部分坡度為60。,直線高度為4.07m。噴射面積2000m2。施工過程嚴格按照施工流程,做到全程監督。采用水泥裹砂法噴射砂漿施工完成后,噴射砂漿強度足夠,沒有出現破損、裂紋等不良現象,達到預期效果。通過本工法與單一采用噴射砂漿施工法的應用,可節約成本約10萬元左右。本工藝質量得到了業主、監理單位的各方的認可和一致好評,順利通過驗收,為同類的施工項目積累了寶貴的經驗。
水泥裹砂法噴射砂漿施工工藝,不需要支設立面模板,在施工現場即可施工,減少機械運輸臺班費用,節約水泥等原材料,減少了人力、物力投入。施工工藝簡單,工人易操作,工人勞動強度低,抗沖耐磨能力強,滿足功能需要,與單一采用噴射砂漿施工相比,改善了施工環境,對工人的勞動保護起到良好的作用,具有環保作用。
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