某鉛酸蓄電池生產企業職業病危害評價分析

摘要：通過對某電源有限公司年產300萬套鉛酸蓄電池項目職業病危害控制效果評價， 確保職工在生產過程中所接觸到的職業病危害因素濃度（ 強度） 符合國家有關標準， 從而保護勞動者健康。本項目選址及總平面布局合理； 采用有利于職業病防治和保護勞動者健康的先進生產工藝， 生產設備選型和布局合理， 建筑物的采光、照明、通風、采暖設計基本符合建筑衛生學要求。防毒、防噪聲技術措施符合職業衛生要求。該項目配置的個人使用的職業病防護用品基本符合職業衛生要求。職業衛生管理措施較完善， 且符合《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2010 要求。該項目職業病危害因素的濃度或強度控制在國家職業衛生標準以內， 該項目生產過程中可能存在的職業病危害是可以預防的， 不會對工人造成明顯的職業健康損害。

關鍵詞：鉛酸蓄電池；職業病危害；職業病危害；控制效果評價

通過對建設項目職業病危害控制效果評價， 確定該項目在生產過程中存在的職業病危害因素種類和主要環節， 檢測其濃度（ 強度） ，評價職業病危害程度及職業病危害防護措施的效果， 確保職工在生產過程中所接觸到的職業病危害因素濃度（ 強度） 符合國家有關標準， 從而保護勞動者健康[1]。筆者對某電源有限公司年產300萬套鉛酸蓄電池項目進行職業病危害控制效果評價[2]。

1 資料與方法

1.1 評價依據及標準 《中華人民共和國職業病防治法》中華人民共和國主席令 （2011年）第52號、（2001年）第60號；《中華人民共和國安全生產法》（2001年）中華人民共和國主席令第70號；《建設項目職業衛生\"三同時\"監督管理暫行辦法》（2012）國家安全生產監督管理總局令第51號；《關于公布建設項目職業病危害風險分類管理目錄（2012年版）的通知》（安監總安健〔2012〕73號） 國家安全生產監督管理總局；《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》GBZ159-2004；《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》GBZ2.1-2007；《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分：物理因素》GBZ2.2-2007；《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2010。

1.2 生產工藝

1.2.1極板生產 包括鉛粉制作、鑄板柵制作、鉛膏制作、涂板、固化、化成、干燥等流程

1.2.2鉛酸蓄電池生產 包括稱片配組、包板疊片、極群焊接、極組裝槽、跨橋焊接、電池膠封、電池制水、配酸及加酸、電池充電、配組包裝、等流程。

1.3 評價范圍及內容 評價范圍為江西省永方電源有限公司年產300萬套鉛酸蓄電池項目的主體工程、生產裝置、儲存設施、輔助設施及公用工程、選址情況等進行職業危害評價，評價內容包括總體布局及設備布局、建筑衛生學要求、職業病危害因素分布及對勞動者健康的影響程度、職業病危害防護設施及效果、輔助用室、個人使用的職業病防護用品、職業健康監護、職業衛生管理等[3]。

2 結果

2.1 生產過程中可能產生的職業病危害因素

2.1.1 職業病危害因素識別 參照衛生部頒發的《職業病危害因素分類目錄》，將有害因素分為生產性粉塵、毒物、噪聲、振動、高溫、低溫、輻射及其它有害因素。

2.1.2 職業病危害因素檢測結果 空氣中化學物質測定的7個點，均符合《工作場所 有害因素職業接觸限值：化學因素》（GBZ 2.1 -2007）的標準要求[4]；粉塵測定的27個點，均符合《工作場所 有害因素職業接觸限值：物理因素》（GBZ 2.1-2007）的標準要求[4]；工作場所生產性噪聲共檢測23點，其噪聲聲級有3個點不符合《工作場所有害因素職業接觸限值》（GBZ2.2-2007）職業衛生標準[5]。

2.1.3 職業病危害類別按照《國家安全監管總局關于公布建設項目職業病危害風險分類管理目錄（2012年版）的通知》（安監總安健〔2012〕73號）中建設項目職業病危害風險分類管理目錄規定，本項目屬電氣機械和器材制造業。該項目存在高度危害因素鉛煙、鉛塵，將本項目列為重度職業病危害建設項目。

2.2 選址 本項目位于江西撫州金巢經濟開發區，境內交通發達，高速公路、國道和鐵路交匯貫通。滬瑞、福銀、濟廣三條高速公路和在建中的撫吉、杭（州）長（沙）高鐵交匯貫通，是連接珠三角、閩三角與長三角最快捷之地。且本工程距居民區較遠， 對所在地區居民的健康影響不大， 因此選址符合《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2010）和《工業企業總平面設計規范》（GB50187-1993）的要求。

2.3 總平面布置 公司以園區內間隔劃分為廠北分區、廠南分區和廠東分區三個廠區域。生活辦公區與生產區分開設置，輔助及共用設施區布置在廠界邊緣。從平面布置圖上看，生活、辦公區主要布置在廠北分區，位于生廠區的北側，廠東分區的405綜合樓二也位于104組裝車間的西北側，因當地主導風向為西北風，故生活、辦公區不在常年主導風向的下風向處。該項目總平面布置符合《工業企業總平面設計規范》（GB50187-1993）的要求。

2.4 建筑衛生學 本本工程的建筑結構有利于粉塵清掃、沖洗和防毒、防噪等，符合《工業企業設計衛生標準》的要求。廠房建筑物根據當地夏季主導風向選擇南北朝向，并設有局部送風系統，以保證夏季防暑降溫要求；經檢查，本工程工作場所休息室、職工食堂、衛生間等輔助用室在設置地點、數量、衛生條件等方面符合《工業企業設計衛生標準》的相關要求。

2.5 職業病危害因素及防護措施 本項目產生的職業病危害因素主要有粉塵（包括鉛煙、鉛塵等）、毒物（包括硫酸等）和物理因素（噪聲、高溫等）。職業病危害因素的關鍵控制點包括生產單元的鑄板工序（噪聲）、合膏工序（噪聲）、涂板工序（噪聲）、分砂工序（鉛塵）、分檢工序（鉛塵）。本項目正常生產時， 作業場所各種毒物的濃度（ 強度） 基本符合衛生標準。本項目基本機械化、密閉化，正常生產時， 作業場所各種毒物的濃度（ 強度） 基本符合衛生標準。本次檢測不合格的球磨、鑄板、合工序的工人要求佩戴耳塞， 可有效減輕工人受到的噪聲危害。

2.6 應急救援措施 公司通過操作室的電腦屏幕監控各個裝置報警儀的工作狀態。對報警裝置進行經常性的維護、檢修， 確保其處于正常狀態， 6個月定期檢修1次。主要職業病危害崗位都設有警示標志，現場通道暢通。 符合《工業企業設計衛生標準》的要求。

2.7 個人防護措施 根據所接觸的職業病危害因素種類配發了防塵、防毒、防噪等個人使用的用品，包括膠手套8雙，棉口罩4個，棉手套1雙，防塵口罩6個月1只，防塵片5片，雨鞋6個月1雙。職業病防護用品的發放種類、范圍基本能夠滿足職業病防治需求。

2.8 輔助衛生用室設置 輔助用室包括車間衛生用室（浴室、更/存衣室、盥洗室以及在特殊作業、工種或崗位設置的洗衣室）、生活室（休息室、就餐場所、廁所）、婦女衛生室。經檢查，本工程工作場所休息室、職工食堂、衛生間等輔助用室在設置地點、數量、衛生條件等方面符合《工業企業設計衛生標準》的相關要求。

2.9 職業衛生管理措施 本裝置有企業HSE 管理程序文件，其中包括急性中毒應急救援預案，個人防護用品使用管理制度等， 配有專職人員負責職業安全，對職工進行了職業性健康體檢?，F場毒害作業場所進行定期職業病危害因素監測， 委托市疾控中心每年監測1 次， 以上管理措施基本完善。本單位對職工進行了職業健康教育， 且建立了職業衛生檔案。對產生嚴重職業病危害的作業崗位， 在其醒目位置， 設置警示說明產生職業病危害的種類、后果、預防以及應急救援措施等內容。

3 討論

3.1 評價結論 本項目為新建項目， 選址及總平面布局合理； 采用有利于職業病防治和保護勞動者健康的先進生產工藝， 生產設備選型和布局合理， 建筑物的采光、照明、通風、采暖設計基本符合建筑衛生學要求。防毒、防噪聲技術措施符合職業衛生要求。該項目有職業病危害事故應急救援預案，使其滿足發生急性職業中毒事故時應急救援的需要。該項目配置的個人使用的職業病防護用品基本符合職業衛生要求。且符合《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2010 要求。

評價結果顯示， 該項目職業病危害因素的濃度或強度控制在國家職業衛生標準以內， 該項目生產過程中可能存在的職業病危害是可以預防的， 不會對工人造成明顯的職業健康損害。

3.2 建議

3.2.1加強個人使用的職業病防護用品的監督管理，重點人群為鑄板、分砂、分檢等巡檢/操作人員以及臨時務工人員，保證防塵、防毒、防噪等個人防護用品的正常使用。本次檢測不合格的球磨、鑄板、合工序的工人要求佩戴耳塞。

3.2.2加強抑塵裝置、各產塵點除塵器的維護檢修，確保除塵設施正常運行，達到減低工作場所粉塵濃度的目的。應加強作業人員的個體防護，并根據實際情況及時更換防塵面罩濾膜，以達到保護工人健康的目的。

3.2.3進一步完善職業健康體檢的范圍，職業健康檢查人員應涵蓋接觸粉塵、有毒化學物質、噪聲、高溫等作業人員，檢查須按照《職業健康監護技術規范》規定的項目及周期進行，檢出疑似職業病或職業禁忌證應避免從事相應作業，并按照國家相應法律、法規進行妥善處置。

參考文獻：

[1]《中華人民共和國職業病防治法》中華人民共和國主席令 （2011年）第52號、（2001年）第60號.

[2] 《建設項目職業病危害控制效果評價導則》國家安監總局AQ/T8010-2013.

[3] 《工業企業設計衛生標準》GBZ1-2010.

[4] 《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》GBZ2.1-2007.

[5] 《工作場所有害因素職業接觸限值第2部分：物理因素》GBZ2.2-2007.

編輯/許言