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雜多酸催化氧化脫除柴油中的硫化物

2014-05-03 01:53:22李瑞麗
石油化工 2014年5期
關鍵詞:催化劑影響

李瑞麗,李 波,張 平

(中國石油大學(北京)重質油國家重點實驗室,北京 102249)

柴油中的含硫化合物會影響柴油的安定性,縮短發動機的工作壽命,燃燒后生成的SOx排放到空氣中形成酸雨,造成環境污染[1-4]。因此很多國家和地區對柴油中硫含量的標準要求日益嚴格。2013年,我國發布了GB19147—2013標準[5],要求柴油中的硫含量不高于5×10-5(w)[6-7],因此生產低硫或超低硫柴油成為一種必然趨勢[8]。

目前工業上常用的加氫脫硫工藝可除去大部分的含硫化合物,但脫除二苯并噻吩及其衍生物較困難,且需在高溫、高壓等苛刻條件下進行,增加了操作成本。因此,研究者們開始尋求一些經濟高效的非加氫替代方法[9-11],如萃取脫硫法、氧化脫硫法、吸附脫硫法和生物脫硫法等,其中氧化脫硫法反應條件溫和、脫硫率高且綠色環保,近年來受到廣泛關注[12-14]。常用的氧化體系有H2O2-有機酸、H2O2-雜多酸和H2O2-光催化氧化,由于雜多酸具有結構獨特、“假液相”行為及多功能催化作用(酸、氧化和光電催化)等優點,使得H2O2-雜多酸體系備受關注[15-17],同時在該體系中加入表面活性劑,可降低油水兩相的界面張力,大幅提高氧化脫硫效率,達到超深度脫硫的目的[18-19]。

本工作以磷鎢酸(HPW)、磷鎢酸季胺鹽[HPW][CTAB]2(CTAB為十六烷基三甲基溴化銨)和過氧磷鎢酸季胺鹽 [H2O2][HPW][CTAB]2為催化劑,以H2O2為氧化劑,對柴油進行了脫硫性能的研究,篩選了萃取劑,考察了氧化反應條件,探索了氧化脫硫機理。

1 實驗部分

1.1 主要試劑及儀器

FCC柴油:中國石化北京燕山分公司,硫含量3 647 mg/L;N,N-二甲基甲酰胺和30%(w)H2O2溶液:分析純,北京化工廠;二甲基亞砜、N-甲基吡咯烷酮:分析純,天津市福晨化學試劑廠;糠醛、乙腈和CTAB:分析純,天津市光復精細化工研究所;HPW:分析純,天津市津科精細化工研究所。

ANTEK7000型硫氮分析儀:ANTEK公司;DF-101S型集熱式磁力攪拌器:金壇市正基儀器有限公司。

1.2 催化劑的制備

[HPW][CTAB]2催化劑的制備:稱取2.884 0 g(1 mmol)HPW溶于20 mL去離子水中,制得HPW溶液;稱取0.729 1 g(2 mmol)相轉移劑CTAB溶于40 mL無水乙醇中,制得CTAB乙醇溶液;將CTAB乙醇溶液滴加到劇烈攪拌的HPW溶液中,立即有白色沉淀生成;CTAB滴加完后,繼續攪拌1 h,過濾白色懸浮液,并用去離子水洗滌;將得到的白色固體在100 ℃下干燥3 h,得到[HPW][CTAB]2催化劑。

[H2O2][HPW][CTAB]2催化劑的制備:稱取2.884 0 g(1 mmol)HPW溶于20 mL去離子水中,加入幾滴30%(w)H2O2溶液制得的黃色過氧磷鎢酸溶液;稱取0.729 1 g(2 mmol)CTAB溶于40 mL無水乙醇中,制得CTAB乙醇溶液;將CTAB乙醇溶液滴加到劇烈攪拌的過氧磷鎢酸溶液中,立即有白色沉淀生成;CTAB滴加完后,繼續攪拌1 h,過濾黃色懸浮液,并用去離子水洗滌;將得到的白色固體在80 ℃下干燥2 h,得到[H2O2][HPW][CTAB]2催化劑。

1.3 催化劑的表征

采用Bruker公司D8 Advance型X射線衍射儀對試樣進行XRD表征,掃描范圍2θ=5°~50°;采用Nicolet公司MAGNA-IR 560 E.S.P型傅里葉變換紅外光譜儀對試樣進行FTIR表征,分辨率0.35 cm-1,掃描范圍400~4 000 cm-1。

1.4 實驗步驟

取一定體積的FCC柴油加入到圓底燒瓶中,加入適量的催化劑,將燒瓶置于恒溫水浴中,待達到反應溫度后,加入一定量的30%(w)H2O2溶液,在磁力攪拌、恒定的反應溫度下反應一定時間。待反應結束后,靜置,取上層油相,加入等體積的萃取劑,在30 ℃下萃取30 min,用分液漏斗分液,水洗,干燥,兩次萃取后測定柴油中的硫含量。

2 結果與討論

對于Keggin結構的多金屬氧酸鹽,其FTIR譜圖在700~1 100 cm-1指紋區會出現4個特征吸收峰,分別為:WO(980 cm-1附近),W—Ob—W(890~850 cm-1),W—Oc—W(800~760 cm-1),P—O(1 079 cm-1附近)[20-21]。催化劑的FTIR譜圖見圖1。

2.1 催化劑的表征

圖1 催化劑的FTIR譜圖Fig.1 FTIR spectra of catalysts.

由圖1可見,3種催化劑均保持了Keggin結構。3 432,1 614 cm-1處的吸收峰是由HPW分子中所含有的結晶水引起的;2 919 cm-1處的吸收峰歸屬于季銨鹽的特征峰。因此,[H2O2][HPW][CTAB]2和[HPW][CTAB]2均為磷鎢酸季銨鹽[22]。

催化劑的XRD譜圖見圖2。由圖2可見,[H2O2][HPW][CTAB]2和[HPW][CTAB]2的衍射峰位置與HPW的衍射峰位置略有不同,但主要特征峰均出現在2θ=7°~10°內,根據文獻[23]報道的內容可知,該范圍內的衍射峰可歸屬于Keggin結構的磷鎢酸鹽,表明合成的催化劑[H2O2][HPW][CTAB]2和[HPW][CTAB]2與HPW同樣具有Keggin結構,該結果與FTIR表征結果一致。但衍射峰強度較純HPW衍射峰的強度減弱,峰尖銳度有所下降,半高寬變大,表明HPW的結晶程度減小,這可能是由于HPW與CTAB混合后,破壞了HPW的晶體結構或HPW晶體被CTAB包埋所致。

圖2 催化劑的XRD譜圖Fig.2 XRD spectra of the catalysts.

2.2 催化劑的活性評價

考察3種催化劑HPW,[HPW][CTAB]2,[H2O2][HPW][CTAB]2及HPW和CTAB分批次加入反應體系時的脫硫效果,實驗結果見圖3。由圖3可見,HPW,[HPW][CTAB]2,[H2O2][HPW][CTAB]2催化劑的脫硫率分別為85.9%,92.2%,93.4%。CTAB的加入使催化劑脫硫率明顯提高,HPW和CTAB分批次加入反應體系時的脫硫效果優于HPW,[HPW][CTAB]2,[H2O2][HPW][CTAB]2的脫硫效果,脫硫率達94.2%。原因分析:該反應是一個油-水兩相反應體系,CTAB具有親油性,它的加入增加了氧化劑與反應物分子的接觸幾率,脫硫效果好[24]。同時,加入CTAB后,體系在攪拌狀態下形成乳狀液,增大了油水接觸面積,氧化反應速率加快,提高了脫硫率[11]。催化劑[HPW][CTAB]2和[H2O2][HPW][CTAB]2的脫硫效果比HPW和CTAB分批次加入反應體系時的脫硫效果差。這是因為:在[HPW][CTAB]2和[H2O2][HPW][CTAB]2的合成過程中,CTAB的加入導致HPW結晶度下降,同時,CTAB與小晶粒的HPW可能發生不定團聚,降低了CTAB的表面活性作用,導致脫硫率降低。另外,季銨鹽的長烷基鏈具有一定的空間位阻,阻礙了含硫化合物與催化活性中心的接觸,從而影響了脫硫率[25]。與[HPW][CTAB]2催化劑相比,[H2O2][HPW][CTAB]2催化劑的脫硫效果略好,可能的原因是磷鎢酸季銨鹽只是催化劑的前體,而[H2O2][HPW][CTAB]2會直接氧化含硫化合物。

圖3 不同催化劑的脫硫性能Fig.3 Desulfurization performances of the catalysts.

2.3 反應條件的考察

2.3.1 萃取劑的選擇

萃取劑種類對脫硫率的影響見表1。由表1可見,以糠醛為萃取劑時的脫硫效果最好。其可能的原因是糠醛的極性與柴油氧化后砜類的極性相似,根據相似相容原理,糠醛的脫硫效果較好。

表1 萃取劑種類對脫硫率的影響Table 1 Effect of extraction agent types on sulfur removal

2.3.2 反應時間的影響

反應時間對脫硫率的影響見圖4。由圖4可見,脫硫率隨反應時間的延長呈現先增大后趨于穩定的趨勢;當反應時間為90 min時脫硫率達到最大值。這是因為反應初期,隨反應時間的延長,H2O2分解出大量的具有強氧化性的·OH自由基,反應速率加快,脫硫率提高;但反應時間過長,H2O2大部分已分解完畢,氧化反應達到平衡,脫硫率基本不變。因此,選擇反應時間為90 min較適宜。

圖4 反應時間對脫硫率的影響Fig.4 Effect of reaction time on the sulfur removal.

2.3.3 反應溫度的影響

反應溫度對脫硫率的影響見圖5。

圖5 反應溫度對脫硫率的影響Fig.5 Effect of reaction temperature on the sulfur removal.

由圖5可見,隨反應溫度的升高,脫硫率呈現先增大后降低的趨勢;當反應溫度為60 ℃時脫硫率達到最大值。這主要是因為:反應初期隨溫度的升高,H2O2分解速率加快,據文獻[26]報道,反應溫度每升高10 ℃,H2O2的分解速率提高2~3倍,且在催化劑存在下,更加快了H2O2的分解。H2O2分解生成大量的·OH自由基,催化劑活性提高。同時,反應溫度升高,分子擴散速率加快,反應體系接觸更充分,脫硫率提高。又因為硫化物氧化為砜或亞砜的反應為吸熱反應,升高反應溫度使平衡向正反應方向移動,氧化反應更徹底。但反應溫度太高,H2O2容易分解,降低了反應活性,影響了脫硫效果。因此,選擇反應溫度為60 ℃較適宜。

2.3.4 H2O2用量的影響

H2O2用量對脫硫率的影響見圖6。由圖6可見,在一定范圍內增加H2O2用量可大幅提高脫硫率。這是因為一定量的H2O2分解產生的·OH自由基使氧化反應充分完全。當n(H2O2)∶n(S)=3.5時,再繼續增加H2O2用量,脫硫率先下降后趨于平穩,這是因為H2O2用量太多,分解產生的大量·OH自由基來不及反應,或與其他組分發生副反應,或自行結合為氧氣逸出反應體系,降低了H2O2的利用效率。同時H2O2用量過多,導致水相體系增加,在CTAB存在下,油以水包油的形式存在于水相,造成脫硫率降低。因此,選擇n(H2O2)∶n(S)=3.5較適宜。

圖6 H2O2用量對脫硫率的影響Fig.6 Effect of H2O2 dosage on the sulfur removal.

2.3.5 HPW用量的影響

HPW用量對脫硫率的影響見圖7。由圖7可見,隨HPW用量的增加,脫硫率呈現先增大后略有降低的趨勢;當HPW用量為1.00%(占柴油的質量)時,脫硫率達到最大值。這是因為隨HPW用量的增加,催化活性中心增多,提高了氧化劑的利用效率,加快了反應速率,脫硫率提高。在H2O2用量一定時,如果HPW用量過大,H2O2在單位時間內反應產生的·OH自由基過多,加劇副反應的發生,導致脫硫率的增幅趨緩或下降。因此,選擇HPW用量為1.00%(w)較適宜。

圖7 HPW用量對脫硫率的影響Fig.7 Effect of HPW dosage on the sulfur removal.

2.3.6 CTAB用量的影響

CTAB用量對脫硫率的影響見圖8。由圖8可見,隨CTAB用量的增加,脫硫率先增大后略有下降最后趨于恒定;當CTAB用量為0.25%(占柴油的質量)時脫硫率達到最大值。其可能的原因是:CTAB是一種雙親型催化劑,能與柴油和水形成亞穩態的乳滴,為柴油中的含硫化合物與氧化劑的接觸提供更大的表面積,提高了油水接觸效果,脫硫率增大;如果CTAB用量過多,會降低氧化劑與反應物的相對有效濃度,導致脫硫率降低。因此,選擇CTAB用量為0.25%(w)較適宜。

圖8 CTAB用量對脫硫率的影響Fig.8 Effect of CTAB dosage on the sulfur removal.

2.3.7 最佳條件下的脫硫實驗

在20 mL柴油中加入1.00%(w)的HPW,將燒瓶置于60 ℃的恒溫水浴中,然后加入n(H2O2)∶n(S)=3.5的30%(w)H2O2溶液和0.25%(w)的CTAB,反應90 min,取出燒瓶,靜置,用與柴油等體積的糠醛在30 ℃下萃取30 min,兩次萃取后測得柴油中的硫含量為155 mg/L,脫硫率達95.7%。

2.4 氧化脫硫的機理

結合前面的實驗結果和討論,對萃取氧化脫硫過程的反應機理進行分析。首先,HPW的加入增強了H2O2的酸性;同時,在H2O2的作用下,HPW的陰離子[PW12O40]3-(記為PW12)被氧化分解為[PO4{WO(O2)2}4]3-(記為PW4)和一些含鎢的游離物質,PW4起到氧化作用,它將噻吩、苯并噻吩等一些含硫化合物氧化為亞砜或砜,同時自身還原為PW12,氧化后的亞砜或砜的極性增強,利用相似相容原理,采用極性的萃取劑將其萃取脫除[27]。當加入CTAB后,CTAB與過氧磷鎢酸形成過氧磷鎢酸季銨鹽,它既有親油性又有親水性,增加了相際間的傳質,因此脫硫率提高。

3 結論

1)FTIR和XRD表征結果顯示,催化劑[HPW][CTAB]2和[H2O2][HPW][CTAB]2仍保持了HPW的Keggin結構,并具有一定的活性。

2)柴油在3種催化劑HPW,[HPW][CTAB]2,[H2O2][HPW][CTAB]2作用下的脫硫率分別為85.9%,92.2%,93.4%。當HPW和CTAB分批次加入反應體系時,氧化脫硫效果最佳,脫硫率為94.2%。

3)H2O2-HPW-CTAB體系脫硫的最佳條件為:以糠醛為溶劑,反應溫度60 ℃,反應時間90 min,n(H2O2)∶n(S)=3.5,HPW用量1.00%(w),CTAB用量0.25%(w)。氧化萃取脫硫后,柴油中硫含量由3 647 mg/L降至155 mg/L,脫硫率達95.7%。

4)H2O2與HPW結合為過氧酸起催化作用,相轉移劑CTAB的加入增加了油水有效接觸,脫硫率提高。

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