該專利涉及丙烯酸的制備。在羰基化反應體系中,二氧化碳與至少一種反應物在反應介質中、在有利于鏈烷酸生成的反應條件下反應,生成包含鏈烷酸的粗鏈烷酸物流。羰基化反應為放熱反應,部分反應熱被移出至換熱系統,該換熱系統用于縮合反應區和/或冷凝分離區。(Celanese International Corporation)/US 20140073813 A1,2014 - 03 - 13
該專利涉及轉化生物乙醇制備富含芳烴和異構烷烴的汽油的過程。合成一種具有納米晶粒和酸性特征的ZSM-5沸石(NZ)作為催化劑。NZ催化劑具有高的汽油收率,芳烴和異構烷烴汽油主組分的收率達到73.8%(w),且汽油的辛烷值(RON)達到95。另外,還副產11%~25%(w)的石油液化氣和13%~30%(w)的輕烯烴。在40 h的反應時間內,NZ催化劑在生物乙醇轉化率和芳烴收率方面具有良好的穩定性。(Council of Scientific & Industrial Research)/US 20140081063,2014-03-20
該專利公開了一種由汽油制備丁二烯的方法。將一種加氫反應產物作為至少部分裂解原料進行蒸汽裂解反應,其中,加氫反應產物根據以下兩種方式中的至少一種制備得到:方式1)為將芳烴含量為12 %(w)以上的汽油進行加氫反應;方式2)為從芳烴含量為12%(w)以上的汽油中分離出C6餾分、C7餾分和C8餾分中的至少一種,并將分離出的餾分進行加氫反應。該專利可獲得較高的丁二烯收率,且甲烷的收率較低,使得裂解氣分離過程中的冷箱能耗降低。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 103483121 A,2014 - 01 - 01
該專利涉及一種流化床烯烴歧化制己烯的方法,主要解決以往技術中存在的催化劑快速結焦失活的問題。該專利采用流化床烯烴歧化制己烯的方法,以1-丁烯為原料,在反應溫度320~480 ℃、反應壓力0~1 MPa(絕壓)、質量空速6~25 h-1的條件下,原料與流化床催化劑接觸反應生成含己烯的物流。該流化床催化劑以質量份數計,包括以下組分:a)1~20份的氧化鎢;b)80~99份的氧化硅載體。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 )/CN 103539617 A,2014 -01 - 29
該專利涉及一種己烯雙鍵異構化的方法,主要解決現有技術中存在的反應穩定性差的問題。該專利以C6單烯烴混合組分為原料,于固定床反應器中,在反應溫度200~400 ℃、反應壓力0~5 MPa、質量空速1~50 h-1的條件下,原料和催化劑接觸反應生成含1-己烯的流出物。該異構化催化劑包括以下質量組分:a)80%~100%的堿土金屬氧化物;b)0~20%的黏結劑。催化劑的比表面積為200~700 m2/g,催化劑表面的堿性位濃度為0.01~10.0 μmol/g。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院)/CN 103539618 A,2014 -01 - 29
該專利涉及一種抗菌高分子聚合物及其制備方法,以及在具有抗菌性能涂料中的應用。該專利發明的抗菌高分子聚合物的平均相對分子質量為1 800~1 800 000,相對分子質量分布為1.5~2.0。該抗菌高分子聚合物制備過程簡便,原料便宜,高效、無污染、長效和抗菌性強,涂敷性能好,便于加工和操作,即具有良好的抗菌性能,又可滿足工業用量大、經濟效益好的要求。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司技術檢測中心;華中科技大學)/CN 103483476 A,2014 - 01 - 01
該專利涉及一種從失活丙烯氫甲酰化催化劑中回收銠的方法。以含銠膦絡合物的丙烯氫甲酰化催化劑廢液為原料制備RhCl(CO)(TPP)2,從而使銠得以高效回收。采用的技術方案是:在酸性條件下對催化劑廢液進行氧化處理打破銠簇;在氮氣氣氛下合成三苯基膦羰基氯化銠;過濾、洗滌、干燥處理得到產品。該專利工藝條件溫和,所需設備簡單,不需要焚燒或高溫處理,污染小,收率高,減少了焚燒等高環境污染的處理過程,具有顯著的經濟效益和社會效益。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院)/ CN 103509061 A,2014 - 01 - 15
該專利公開一種從煉廠脫硫醇廢液中連續分離純化合物的工藝。具體步驟如下:將脫硫醇廢液送入第一精餾裝置精餾,分離出二甲基二硫后,將第一精餾裝置的塔底液繼續送入第二精餾裝置精餾,分離出甲基乙基二硫后,將第二精餾裝置的塔底液送入第三精餾裝置精餾,分離出二乙基二硫。該專利從脫硫醇廢液中分離出純化合物組分,分離出的二甲基二硫、甲基乙基二硫和二乙基二硫產品純度分別達到99%以上,達到純化合物的質量要求,生產的產品收率達到95%以上。(中國石油化工股份有限公司)/CN 103539711 A,2014 - 01 - 29
該專利涉及一種由異丁烯或叔丁醇氧化制備甲基丙烯醛的方法,主要解決現有技術中甲基丙烯醛收率不高和選擇性不好的問題。該專利以選自SiO2或Al2O3中的至少一種為載體,并含有下列通式的活性組分Mo12BiaFebCocCedXeYfZgOn,其中X為選自W、V、Ni、Cr、Mn、Nb或Re中的至少一種;Y為選自Sn、Sr、Zn、Ti或Zr中的至少一種;Z為選自K、Rb、Na、Li、Tl或Cs中的至少一種。在催化劑的制備過程中加入有機物作為造孔劑,該專利可用于甲基丙烯醛的工業生產中。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院)/CN 103524312 A,2014 - 01 - 22
該專利涉及一種針對多含環烷環的原料油多產低碳烯烴和輕芳烴的裂化方法。具體方法是將含環烷環較多的烴油原料與催化劑在反應器中接觸反應。該催化劑主要質量組成為:5%~35%的耐熱無機氧化物、0~65%的黏土、5%~50%的改性介孔硅鋁材料和15%~60%的分子篩組成。該分子篩包括β分子篩和MFI分子篩,且β分子篩與MFI分子篩的質量比不小于1/3。該方法具有較高的丙烯和異丁烯產率,汽油餾分芳烴中的苯-甲苯-二甲苯混合物的比例較高。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 )/CN 103509588 A,2014 - 01 - 15
該專利涉及用過氧化氫對苯酚和苯酚醚(特別是苯酚)進行羥基化的方法。苯酚或苯酚醚在酸性催化劑的作用下與過氧化氫反應,反應步驟為:a)將反應底物與過氧化氫溶液在某一溫度下混合,該溫度可使反應底物保持液態,同時使過氧化氫轉化率較小;b)在絕熱條件下進行羥基化反應,酸性催化劑可在混合階段和/或羥基化反應初始階段加入;c)如果需要,回收羥基化產物。(Rhodia Operations)/US 20140073818 A1,2014 - 03 - 13
該專利涉及一種以鄰氯甲苯堿解制備間甲酚的方法。該方法在壓力釜中,以鄰氯甲苯、堿金屬氫氧化物和氧化鈣為原料,堿性非質子有機溶劑為溶劑,反應條件為n(堿金屬氫氧化物)∶n(鄰氯甲苯)∶n(氧化鈣)∶n(堿性非質子有機溶劑)=1∶0.5∶0.5∶2~1∶3∶1∶10,反應壓力0~2.5 MPa,反應溫度100~220 ℃,反應時間10~24 h;反應后進行酸化處理得粗品;再以石油醚60-90為淋洗液,進行硅膠柱(200~300目)色譜分離,得間甲酚純品;該方法合成步驟簡單,原料低廉,且溶劑、鄰氯甲苯經簡單過濾后可重復利用,后處理簡單,生產成本低,利于環保。在此工藝條件下,產品收率為20%~35%,副產物為鄰甲酚,主產物與副產物的比例為(1.8~2.1)∶1。(山東師范大學)/CN 103553879 A,2014 - 02 - 05
該專利涉及一種亞硫酸酯型液體脂環族環氧樹脂及其制備方法。該環氧樹脂在室溫下黏度較低,具有良好的加工工藝性能;可采用酸酐熱固化,也可采用陽離子熱固化或紫外光固化;與其他環氧樹脂共固化后,產物能在180~390 ℃之間迅速降解,且降解溫度可方便地調節,滿足集成電路和LED光電子器件的回收拆卸或修復操作對熱降解溫度的不同要求。該方法制備的環氧樹脂可用于集成電路和LED封裝材料,也可用于涂料、黏合劑材料。(大連理工大學)/CN 103554062 A,2014 - 02 - 05
該專利涉及一種利用合成氣合成甲醇并聯產甲烷的系統及工藝。該系統中將合成甲醇反應器和合成甲烷反應器采用串聯或并聯的方式連接,合成甲醇反應器放在除末端位置以外的任何位置,末端的反應器為合成甲烷反應器;合成甲醇反應器的數量不小于1個,合成甲烷反應器的數量不小于1個,合成氣不循環。該方法采用合成氣合成甲醇并聯產甲烷,并實現了煤制甲醇以及煤制天然氣的生產,可較大程度地提高碳的轉化效率;實現了合成甲醇工業中合成氣的不循環生產,降低了甲醇合成的能量消耗,可降低15%~30%的動力消耗。(西南化工研究設計院有限公司)/CN 103553861 A,2014 - 02 - 05
該專利涉及一種甲硅烷基保護的雙丙烯酰胺化合物的合成方法。該方法是:在第一反應條件下,甲硅烷化試劑與羥基二胺化合物混合生成第一產物溶液;從第一產物溶液中分離出產物,在第二反應條件下,該產物與丙烯酰氯反應生成甲硅烷基保護的雙丙烯酰胺化合物。(Life Technologies Corporation)/US 20140080966,2014 - 03 - 20
該專利涉及貴金屬催化劑的制備和成形方法。該方法包括:載體材料與預處理劑接觸,預處理劑為堿金屬或堿土金屬的稀堿溶液;將與堿溶液接觸后的載體干燥形成預處理后的載體;用至少一種貴金屬溶液浸漬預處理后的載體形成貴金屬催化劑。(Lyondell Chemical Technology,L.P.)/US 20140081040,2014 - 03 - 20
該專利涉及一種丁烯多級氧化脫氫制丁二烯的方法。該方法采用至少兩級等溫反應器串聯,水蒸氣全部從第一級反應器加入,原料丁烯和含氧氣體分段加入各級反應器;各級反應器為列管式等溫反應器,列管內裝填催化劑,列管外的殼程用垂直于列管方向的隔板把殼程分隔為互不相通的1~M個撤熱腔,M為大于等于2的整數。所述的撤熱腔分別與外部撤熱介質連通,各撤熱腔催化劑層裝有測溫裝置,通過分別調節與各撤熱腔連通的撤熱介質流量來控制各撤熱腔列管內催化劑層的溫度。該方法可用于丁烯氧化脫氫制丁二烯的工業生產。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院)/CN 103553864 A,2014 - 02 - 05
該專利涉及一種制備鄰三氟甲基苯胺或其衍生物的方法。該方法以苯胺或苯胺衍生物為原料,在氬氣或氮氣的保護下,以三(2-苯基吡啶)合銥為催化劑,在光照下與三價碘試劑化合物在室溫下反應,得到鄰三氟苯胺或其衍生物。該方法反應條件溫和,氨基不需要保護,能直接得到三氟甲基取代的苯胺或苯胺衍生物。(南京大學)/CN 103553857 A,2014 - 02 - 05
該專利涉及一種延遲焦化方法。該方法步驟為:a)首先,用潤濕劑將碳質顆粒潤濕,將潤濕的碳質顆粒溶解或分散在分散有改性物質的分散劑中,然后在常溫或50~80℃下攪拌分散劑3~5 h,靜置18~24 h,在120~150 ℃下干燥2~4 h,將改性物質中的金屬元素沉積在碳質顆粒上,最后在氮氣保護下,在馬弗爐中于450~560 ℃下焙燒3~5 h,得到改性碳質顆粒;b)將步驟a)中制得的改性碳質顆粒均勻分散在分散油中,得到改性碳質顆粒分散物;c)將步驟b)中制得的改性碳質顆粒分散物加入原料油中,進行焦化反應。利用該方法可提高液體產品收率、降低焦炭產率及降低焦炭硫含量。(中國石油化工集團公司;中國石化洛陽工程有限公司)/CN 103571516 A,2014 - 02 - 12
該專利涉及一種高熔指聚丙烯組合物及其制備方法。該組合物的質量組成如下:聚丙烯100份、過氧化物母料13~21份、成核劑母料1.0~2.0份;所述聚丙烯的熔體流動指數(10 min)為0.2~4 g;所述過氧化物母料由聚丙烯粉料98~99份和過氧化物1.0~2.0份組成;所述過氧化物為叔丁基過氧化物或2,5-二甲基-2,5-(二叔丁基過氧)己烷;所述成核劑母料由聚丙烯粉料90份、成核劑10份、主抗氧劑0.1份、輔助抗氧劑0.1份、穩定劑0.1份組成;所述成核劑為TMP-5或NAP-71剛性成核劑;所述主抗氧劑為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或β-(4-羥基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯;所述輔助抗氧劑為亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯。
所述組分按一定比例混合均勻后,在雙螺桿擠出機(長徑比為40、螺桿直徑為35 cm)中于170~220 ℃下共混擠出,產物經冷卻、造粒,得到高熔指、高性能的聚丙烯樹脂。(中國石油化工股份有限公司;中國石化揚子石油化工有限公司)/CN 103571039 A,2014 - 02 - 12
該專利涉及一種聯苯類化合物的合成方法。該方法以苯肼或苯磺酰肼為底物,經過渡金屬催化作用后偶聯,可方便有效地合成聯苯類化合物。與已有方法相比,該方法可適用底物范圍廣,反應條件溫和,操作簡便,而且反應效率高,是一種具有重要應用價值的方法。(同濟大學)/CN 103553856 A,2014 - 02 - 05
該專利涉及一種生產丙烯的過程。該過程包括:精餾混合C4得到包含異丁烯的第一物流和2-丁烯的第二物流;在第一復分解反應區,第一物流與第一復分解催化劑接觸,得到第一產物物流,包含乙烯、丙烯、未反應的異丁烯、C5烯烴和C6烯烴;在第二復分解反應區,第二物流與第一產物物流中的乙烯與第二復分解催化劑接觸,得到第二產物物流,包含丙烯及未反應的乙烯和2-丁烯;精餾第一產物物流和第二產物物流,得到乙烯餾分、丙烯餾分、C4餾分和C5~6烯烴餾分。(Lummus Technology INC.)/US 20140081061,2014 - 03 - 20
該專利涉及一種制備鄰二/三鹵代苯的方法。該方法以4-取代苯胺和N-鹵代丁二酰亞胺為原料,在有機溶劑中回流反應0.1~0.3 h,隨后重氮化反應,反應結束后所得混合物經后處理得到鄰二鹵代苯或鄰三鹵代苯。該方法原料廉價易得,條件溫和,適用范圍廣,收率較高,操作便捷安全,可應用于大量制備,適合于規模化生產。(浙江師范大學)/CN 103553866 A,2014 - 02 - 05
該專利涉及一種起重機伸縮臂潤滑脂組合物及制備方法。所述起重機伸縮臂潤滑脂組合物的質量成分為;基礎油52%~86%、稠化劑 8%~25%、添加劑 6%~23%。潤滑脂選用了合適的原料配比,使得該潤滑脂具有良好的高溫和抗水性能。可使潤滑脂滴點達到260 ℃以上,同時保證起重機在惡劣潮濕的環境下正常工作。該潤滑脂的制備方法采用一步法直接復合反應,工藝簡單,節約能耗,降低了生產成本,而且該工藝生產的產品質量也比較穩定。(中國石油化工股份有限公司)/CN 103555408 A,2014 -02 - 05
該專利涉及無水鈣基潤滑脂組合物及制備方法。該組合物的質量成分為:稠化劑8%~12%;基礎油88%~92%。稠化劑可為12-羥基硬脂酸鈣、12-羥基硬脂酸鈣和磷酸鈣的混合物、12-羥基硬脂酸鈣和羥基磷酸鈣的混合物;其中,12-羥基磷酸鈣所占的比例不小于90%(w),稠化劑中磷酸鈣、羥基磷酸鈣所占的比例不大于10%(w)。將稠化劑和占總油量2/3~1的基礎油加入到反應釜中,攪拌加熱到150~160 ℃,繼續攪拌,冷卻降溫,120 ℃以下加入剩余基礎油,進行攪拌降溫。溫度降低到85 ℃以下后,組合物經三輥機扎油3遍后出成品罐裝。該方法制備的潤滑脂具有優異的抗水性能、抗氧化性能、機械安定性,膠體安定性和抗磨性能,能夠滿足潮濕多水條件下機械摩擦部位潤滑與防護的要求。(中國石油化工股份有限公司)/CN 103555397 A,2014 - 02 - 05
該專利涉及一種聚丙烯酰胺的制備方法。該方法采用無機納米二氧化硅和過硫酸銨為復合引發劑,經過低溫、低壓反應,然后烘干、粉碎,可制備相對分子質量達100萬以上的聚丙烯酰胺。所述復合引發劑,可促使丙烯酰胺在納米粒子表面聚合;與傳統制備方法相比,該方法制備過程簡單,條件易于控制,容易進行大規模工業性生產,產物相對分子質量在170萬左右。(東北大學秦皇島分校)/CN 103554320 A,2014 - 02 - 05
該專利涉及一種從天然氣中脫除H2S,硫醇,硫醚等硫化物以及CO2的新型吸收液。該吸收液包含位阻胺、醇胺、N-甲基乙酰胺、鹽類催化劑及去離子水。其中醇胺的含量(w)為15%~40%,位阻胺的含量(w)為10%~60%;位阻胺可以是一種單一的空間位阻胺,也可以是多種空間位阻胺的混合物,所指的位阻胺是在氮原子上帶一個或多個具有空間位阻結構的非線型的醇胺類化合物;N-甲基乙酰胺的含量(w)為5%~30%;鹽類催化劑的含量(w)為0.1%~5%。與傳統的醇胺溶劑相比,該吸收液具有脫硫率高、再生能耗低、穩定性好、價格便宜等顯著優點。(中國石油化工股份有限公司;南化集團研究院)/CN 103566735 A,2014 - 02 - 12
該專利涉及一種精對苯二甲酸生產廢水的處理方法。該方法采用預處理-厭氧-好氧結合工藝,其處理過程為:精對苯二甲酸生產廢水先經酸沉淀預處理,固液分離后的對苯二甲酸回收利用;預處理后的廢水經加堿和氮、磷調節,進入改進的折流板厭氧反應器,進行厭氧生化處理;經厭氧生化處理去除廢水中大部分有機污染物后,再輸入好氧活性污泥反應器中進行好氧生化處理,好氧出水輸入沉淀池進行泥水分離,上清液出水達標排放。該方法優點是工藝簡單、耗時少、效率高、剩余污泥少、投資和運行費用低,經過處理后的出水達到國家排放標準。(中國石油化工股份有限公司;中國石化揚子石油化工有限公司)/CN 103588349 A,2014 - 02 - 19
該專利涉及一種選擇加氫催化劑的制備方法。該方法的制備步驟:首先,將可溶性鎳鹽溶液與鋁化合物/鈦化合物的混合溶膠混合均勻后得到混合溶液;然后,在惰性氣氛和0~30 ℃溫度下將金屬硼氫化合物滴加入上述混合溶液中,攪拌,得到以復合溶膠為載體的非晶態合金催化劑。該制備方法簡單,不需制備固體載體,制備周期短,成本低,可重復使用。該方法制備的催化劑活性高,選擇性好,具有較好的應用前景。(中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院)/CN 103566942 A,2014 - 02 - 12
該專利提出了一種在運輸的同時從流體(如天然氣)中去除微量重金屬(如汞)的方法。該方法是將一種絡合劑和一種水合物抑制劑注入到用于運輸流體的管道中,所加入的絡合劑可與天然氣中的揮發性汞進行反應,在水相中生成沉淀物或可溶性汞絡合物,使天然氣中的揮發性汞在運輸的過程中被除去。添加水合物抑制劑的作用是防止或減少水合物的生成,以避免管道堵塞。含有水合物抑制劑的水相、未反應的絡合劑和汞絡合物可回收并可在管道中再次使用。(Chevron U.S.A. Inc.)/US 20140066683 A1,2014 - 03 - 06
該專利涉及一種阻燃劑賽克三硅酸溴乙酯化合物及其制備方法。該制備方法為:在20 ℃以下的有機溶劑中,等物質的量的四氯化硅與溴乙醇反應,然后滴加相當于四氯化硅1/3倍物質的量的三羥乙基異氰尿酸酯的有機溶液,滴完后升溫至75~85 ℃,反應8~10 h;再滴加相當于四氯化硅2~3倍物質的量的溴乙醇,在75~85 ℃下保溫反應7~9 h;再加入縛酸劑,攪拌保溫1 h。經純化,得阻燃劑賽克三硅酸溴乙酯。該方法制備的化合物阻燃效能高,適合用作聚氯乙烯、聚氨酯、環氧樹脂和不飽和樹脂等材料的阻燃劑,且制備工藝簡單,成本低,易于實現工業化生產。(蘇州科技學院相城研究院)/CN 103554148 A,2014 - 02 - 05
該專利涉及煉油工業催化裂化回煉油的萃取分離方法。加熱回煉油至60 ℃,按劑油質量比(1.5~2.5)∶1加入60 ℃的酰胺復合萃取劑,充分攪拌混合,靜置分層,萃取分離,使得回煉油分離為飽和烴和芳烴兩部分。該方法工藝簡單、能耗低、設備投資少,萃取劑對芳烴選擇性高、沸點低、物料不結焦、低毒。(中國石油化工股份有限公司)/CN 103571522 A,2014 - 02 - 12
該專利提出了一種從烴物流中萃取硫化物的方法。該方法包括:將一種含有硫化物的烴物流送入一個含有堿的預洗滌裝置,經預洗滌后的烴物流再送到一個傳質單元萃取其中的一種或多種噻吩化合物。該傳質單元一般包含一種中空纖維膜接觸器。(UOPLLC)/US 20140066682 A1,2014 - 03 - 06
該專利提出了一種烯烴雙鍵異構化過程。該過程包括:將一種含有烯烴的物流通入一個含有活性金屬氧化物異構化催化劑的固定床反應器中。在該反應器中,進料中的至少一部分烯烴轉化為其異構體。與傳統催化劑相比,該方法中所使用的異構化催化劑失活周期縮短,在整個催化劑壽命周期內維持較高的活性。(Lummus Technology INC.)/US 20140066681 A1,2014 - 03 - 06
該專利提出了一種新型TUN/IMF復合沸石系列的合成方法。該系列沸石用以下經驗式表示:,其中,n為Na與(Al+E)的摩爾比;M為一種金屬或選自Zn、元素周期表1~3族和/或鑭系的多種金屬;m為M與(Al+E)的摩爾比;k為M的平均電荷數;T為有機結構導向劑;E為骨架元素(如鎵)。該系列沸石與TNU-9和IM-5沸石相似,但具有獨特的組成和合成程序,對各種烴的轉化過程具有催化活性,并具有分離性能。(UOP LLC)/US 20140066674 A1,2014 - 03 - 06
該專利提供了利用縮聚反應合成聚酰胺的方法。可縮聚的聚酰胺單體和/或低聚物混合物中有可能含水但不含有機溶劑,將上述反應混合物在攪拌反應器中進行縮聚反應。反應過程的開始階段為液相,發生相轉變后進入反應第二階段,反應器中形成固體,此時反應器溫度至少低于第二階段形成的聚酰胺的熔點。(BASF SE)/US 20140066588 A1,2014-03-06
該專利提供了一種室溫可固化硅橡膠的組分。該組分包括:a)一種有機聚硅氧烷,其分子鏈上有一個硅原子上至少連接2個特定的烷氧基甲硅烷基;b)一種有機聚硅氧烷,其分子鏈上有的硅原子既不連接羥基,也不連接烷氧基;c)烷氧基硅烷或部分水解烷氧基硅烷和縮聚物;d)縮聚反應催化劑;還可選擇性包含:e)黏結促進劑;或f)增強填料。該組分可在室溫下通過與空氣中水分接觸發生固化,并且該組分在進行固化時與底物有很好的黏結性。(Dow Corning Toray Co.,Ltd.)/US 20140066570 A1,2014 -03 - 06
該專利涉及一種聚酰胺樹脂混合物。該混合物包括:a)一種均聚酰胺,含量(w)為80%~20%;b)另一種均聚酰胺,含量(w)為20%~80%。2種均聚酰胺選自以下聚合物:聚六甲基十二酰胺(PA612)、聚六甲基十四酰胺(PA614);聚六甲基十六酰胺(PA616)和聚六甲基十八酰胺(PA618)。該專利還公開了包含樹脂混合物的熱塑性組分,其選擇性成分可來自以下產品:聚合物增韌劑、功能性添加劑、增強試劑以及熱塑性組分產品。(E I DU PONT DE Nemours and Company)/US 20140066568 A1,2014 - 03 - 06
該專利提供了一種橡膠組分,該組分中含有規則分布的微原纖化植物纖維以提高輪胎的平衡性能。利用該組分制備了充氣輪胎。該發明提供的橡膠組分制備方法為:將色母粒與混合乳膠、微原纖化植物纖維、陽離子聚合物進行混合。其中,每100份(質量份數)的乳膠中添加0.01~5份的陽離子聚合物。(Sumitomo Rubber Industries,Ltd.)/US 20140066548 A1,2014 - 03 - 06
該專利涉及一種光反應活性單體,該單體含有:a)至少一個可自由基聚合的C—C鍵;b)至少一個親水基團,選自乙二醇基團或至少含有2個乙二醇單元的聚乙二醇;c)至少一個光反應活性基團,該基團為光烯醇化基團。該專利還涉及光反應活性單體的制備方法。(BASF SE)/US 20140073810 A1,2014 - 03 - 13
該專利涉及聚硅氧烷的制備。至少一種有機硅化合物(該有機硅化合物至少含有一個與硅原子相連的—OX基團,其中X為氫原子、1~10個碳原子的烷基或2~10個碳原子的烷氧基烷基)在催化劑的存在下進行縮合反應。催化劑是采用一種硅烷偶聯劑對周期表中Ⅱ族元素的氫氧化物、該氫氧化物的水合物以及周期表中Ⅱ族元素的氧化物進行表面處理制得的。(SHIN-ETSU Chemical Co., Ltd.)/US 20140073808 A1,2014 - 03 - 13