高 明,余 威,唐東育,荊 偉
(首鋼遷鋼公司冷軋作業部,河北遷安 064404)
近年來隨著水資源的日趨緊缺和有關節水法規、排水標準的陸續出臺,鋼鐵企業作為用水及排水大戶,普遍開展了節水與廢水回用工作,并多數取得了豐碩成果。但同時又不得不面對廢水回用成本高、投資大,隨著源頭控制成本,廢水濃度越來越高及廢水減量后難以處理達標等諸多問題。尤其是冷軋硅鋼廢水,因其來源廣、水質差異大、排放無規律而被業內稱為冶金行業最難處理的廢水之一。目前,國內冷軋廢水主要包括:含酸廢水、含堿廢水、含油廢水、含鉻廢水、無鉻涂層廢水五類。這五種廢水一般采取分類處理,分別達標,隨著環保形勢越來越嚴峻,國家地方相關部門不斷提出更嚴格的排放標準。諸如,COD、氨氮、氯離子等水質指標,往往根據不同地區水資源情況,地方及企業分別制定了嚴于國家標準的指標。
首鋼遷鋼冷軋作業部擁有國內先進的冷軋硅鋼生產線,生產工藝主要包括酸洗聯軋、退火等工藝。配套建設的冷軋廢水站采取了上述五種廢水廢類處理的工藝,工藝上既有分工又有冗余。經過一段時間的運行實踐,廢水處理后達到《鋼鐵工業水污染物排放標準》GB 13456—2012中表3 水污染物特別排放限值要求。
目前,冷軋廢水主要包括:含酸廢水、含堿廢水、含油廢水、含鉻廢水、無鉻涂層廢水五類。
含酸廢水采用的是兩級中和絮凝沉淀工藝。一般再生水指標pH能控制在6~9,COD控制在60 mg/L以下,總Fe控制在1 mg/L以下?!?br>