電廠鍋爐運(yùn)行效率的影響因素及解決對(duì)策

王田明

摘 要：近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，加快了工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，鍋爐作為重要的生產(chǎn)設(shè)備之一，在工業(yè)生產(chǎn)和人們的日常生活中發(fā)揮著非常重要的作用，特別是在電廠中，鍋爐更是重要的動(dòng)力設(shè)備，其不僅影響著電廠正常的供電能力，而且直接關(guān)系到電廠經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)。所以需要提高鍋爐的運(yùn)行效率，使電廠能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙贏的局面。文章對(duì)電廠鍋爐運(yùn)行效率的主要影響因素進(jìn)行了分析，同時(shí)對(duì)提高電廠鍋爐運(yùn)行效率的具體對(duì)策及維護(hù)工作進(jìn)行了具體的闡述。

關(guān)鍵詞：電廠鍋爐；運(yùn)行效率；影響因素；對(duì)策

在工業(yè)生產(chǎn)中，電廠對(duì)鍋爐的使用率較高，作為電廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中極為重要的動(dòng)力設(shè)備，其高效的運(yùn)行不僅有利于節(jié)省生產(chǎn)成本，降低能耗，而且對(duì)電廠經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)也能起到極其重要的作用。特別是在當(dāng)前國(guó)家一再的提倡節(jié)能降耗的環(huán)境下，通過(guò)提高鍋爐的運(yùn)行效率，不僅可以有效的降低電廠的運(yùn)營(yíng)成本，而且在鍋爐高效運(yùn)行下，其也有效的達(dá)到節(jié)能降耗的目的，確保了經(jīng)濟(jì)效益的最大化。由于科學(xué)技術(shù)水平的不斷提升，在各種新工藝和新能源的廣泛應(yīng)用下，對(duì)鍋爐的運(yùn)行效率提出了更高的要求，所以為了確保鍋爐能夠處于高效的運(yùn)行狀態(tài)下，需要對(duì)影響運(yùn)行效率的因素進(jìn)行分析，從而采取切實(shí)有效的措施，確保鍋爐運(yùn)行過(guò)程中所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益的最大化。

1 電廠鍋爐運(yùn)行效率的主要影響因素

1.1 鍋爐的給水品質(zhì)

鍋爐水是鍋爐運(yùn)行中不可或缺的重要因素，是鍋爐正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，但鍋爐給水品質(zhì)的好壞直接關(guān)系到鍋爐運(yùn)行效率。鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中，由于其受熱器的管壁上極易吸附水中的雜質(zhì)，所以一旦鍋爐水中存在著較高的離子含量，則會(huì)使蒸汽的雜質(zhì)處于一個(gè)較高的水平，那么在鍋爐運(yùn)行時(shí)，這些雜質(zhì)則會(huì)通過(guò)蒸汽的流動(dòng)而在受熱器管壁上附著，使熱量在傳遞過(guò)程中受到影響，影響了傳熱能力的。而當(dāng)雜質(zhì)過(guò)多的在受熱器壁沉積時(shí)，則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的積垢現(xiàn)象，極易導(dǎo)致管壁在溫度過(guò)高時(shí)受到損壞。另外當(dāng)雜質(zhì)較多時(shí)，也會(huì)使汽輪機(jī)葉片上存在著積垢的情況，導(dǎo)致葉片表面的光滑度下降，呈現(xiàn)較嚴(yán)重的粗糙狀態(tài)，這樣在葉片運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中勢(shì)必會(huì)使其流通阻力加大，使汽輪機(jī)在運(yùn)行中運(yùn)行效率下降。

1.2 排煙熱損失

鍋爐排煙溫度和排煙容積都是導(dǎo)致排煙損失發(fā)生的重要因素。在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，排煙溫度增加，則會(huì)導(dǎo)致其排煙熱損失增大，所以二者之間是呈正比關(guān)系的。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，導(dǎo)致排煙溫度升高的因素較多，如漏風(fēng)是導(dǎo)致排煙熱損失的直接原因，也是排煙溫度升高及排煙容積增大的最主要原因。在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，爐膛、底部水封、排渣機(jī)及煙道等地方都容易發(fā)生漏風(fēng)。特別是爐膛漏風(fēng)系數(shù)的增加則會(huì)導(dǎo)致排煙溫度的升高。同時(shí)由于受熱面積水和結(jié)渣等情況也會(huì)直接影響到受熱面的傳熱，導(dǎo)致吸收的熱量降低，從而使排煙溫度上升，另外爐膛內(nèi)火焰中民偏高、煤種選擇不恰當(dāng)?shù)纫矔?huì)導(dǎo)致排煙溫度及排煙容積增加，使鍋爐的運(yùn)行效率受到較大影響。

1.3 未完全燃燒熱損失

鍋爐在運(yùn)行時(shí)，其燃料如果不能實(shí)現(xiàn)完全燃燒，則會(huì)導(dǎo)致部分固體燃料顆粒在沒(méi)有燃盡的情況下就隨著爐渣排出，導(dǎo)致燃燒熱損失的發(fā)生。導(dǎo)致這些部分固體未完全燃燒的影響因素較多，如燃料的性質(zhì)、燃燒方式、爐膛結(jié)構(gòu)及過(guò)量空氣系數(shù)等。通常情況下燃燒質(zhì)量好的燃料，其會(huì)具有較快的燃盡速度，煤粉也較細(xì)，具有較高的揮發(fā)分，這樣的燃料其在燃燒時(shí)則較少會(huì)有固體未完全燃燒的情況發(fā)生，具有穩(wěn)定的燃燒過(guò)程中，在燃料過(guò)程中產(chǎn)生熱損耗也較小。另外鍋爐在運(yùn)行中效率的提高及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性還會(huì)受爐膛內(nèi)過(guò)剩空氣系數(shù)及對(duì)氧量控制的影響。

2 提高電廠鍋爐運(yùn)行效率的對(duì)策

提高電廠鍋爐運(yùn)行效率的對(duì)策應(yīng)針對(duì)影響電廠鍋爐運(yùn)行效率的因素來(lái)制定，從而達(dá)到優(yōu)化鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2.1 保證鍋爐蒸汽品質(zhì)

針對(duì)于鍋爐內(nèi)蒸汽含鹽量高的現(xiàn)象，應(yīng)該制定有效的控制措施，首先應(yīng)該嚴(yán)格控制鍋爐水的品質(zhì)，嚴(yán)格按照規(guī)定的程序制備鍋爐用水，保證水的雜質(zhì)含量不超標(biāo)，以此來(lái)降低蒸汽中的含鹽量，減少受熱器管壁的鹽垢。對(duì)于鍋爐的運(yùn)行狀況要進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)采取有效的措施進(jìn)行酸洗，清除管壁的積垢。鍋爐運(yùn)行操作人員要不斷的提升業(yè)務(wù)水平，加強(qiáng)對(duì)鍋爐的運(yùn)行管理，不斷完善運(yùn)行技術(shù)，在鍋爐運(yùn)行期間，嚴(yán)禁出現(xiàn)超溫超壓現(xiàn)象，有效的保護(hù)鍋爐的正常運(yùn)行。

2.2 減少排煙熱損失

前面已經(jīng)提到過(guò)影響排煙熱的因素，要想減少排煙熱的損失就應(yīng)從排煙溫度和排煙容積入手。而漏風(fēng)是造成排煙溫度過(guò)高，排煙容積過(guò)大的直接原因，降低排煙熱損失可以通過(guò)控制漏風(fēng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。首先，要正確監(jiān)視并分析不同負(fù)荷下省煤器出口氧量以及鍋爐總風(fēng)量的變化，合理的調(diào)整送風(fēng)量。其次，在鍋爐運(yùn)行的過(guò)程中，還應(yīng)定期檢查鍋爐水封槽水位，根據(jù)環(huán)境溫度變化合理調(diào)整干式排渣機(jī)的冷卻風(fēng)量。鍋爐本體的看火孔、煙氣取樣孔和人孔門(mén)應(yīng)在使用后關(guān)閉嚴(yán)密。定期對(duì)爐膛、煙道進(jìn)行檢查，減少漏風(fēng)狀況的出現(xiàn)。

此外，充分利用機(jī)組停備、檢修的機(jī)會(huì)對(duì)空預(yù)器等進(jìn)行定期的，徹底的清洗，以防空預(yù)器堵灰。鍋爐各受熱面應(yīng)進(jìn)行定期的全面吹灰，提高受熱面的換熱效率，從而降低排煙溫度，達(dá)到降低排煙熱損失的目的。

2.3 減少未完全燃燒熱損失

燃料能否進(jìn)行充分燃燒除了與自身性質(zhì)有關(guān)，還與爐膛的氧量有關(guān)。一次風(fēng)和二次風(fēng)也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。一次風(fēng)能夠干燥煤粉，并為燃料的燃燒提供部分的熱量。二次風(fēng)能夠卷吸高溫?zé)煔猓槿剂咸峁┤紵璧难趿俊：侠淼目刂埔淮物L(fēng)和二次風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)壓，根據(jù)不同煤種控制磨煤機(jī)出口溫度，可以提高煤粉的燃盡性。另外，根據(jù)煤種的變化，通過(guò)試驗(yàn)、計(jì)算該煤種經(jīng)濟(jì)細(xì)度，以此為依據(jù)及時(shí)調(diào)整磨煤機(jī)煤粉細(xì)度，提高煤粉的燃盡性和鍋爐運(yùn)行效率。

3 電廠鍋爐的維護(hù)與保養(yǎng)工作

對(duì)鍋爐的維修與保養(yǎng)工作是保證鍋爐能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)，所以在對(duì)鍋爐進(jìn)行保養(yǎng)期間，要做好各項(xiàng)養(yǎng)護(hù)工作。在鍋爐停止運(yùn)行期間，各項(xiàng)設(shè)備都進(jìn)入了休眠階段，此時(shí)要注意對(duì)汽水系統(tǒng)金屬內(nèi)面的處理工作，如果金屬表面有水汽，將會(huì)造成腐蝕，嚴(yán)重的危害到鍋爐的質(zhì)量，再次運(yùn)行時(shí)，對(duì)鍋爐的安全性有嚴(yán)重的威脅。所以在鍋爐停運(yùn)后，要做好汽水系統(tǒng)內(nèi)金屬表面的清潔工作，利用余熱烘干法將殘留在金屬表面的水汽蒸發(fā)掉，保證汽水系統(tǒng)內(nèi)的干燥，并且做好防腐處理。

4 結(jié)束語(yǔ)

鍋爐在當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，其運(yùn)行效率的高低直接關(guān)系到工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)現(xiàn)，特別是在當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的環(huán)境下，企業(yè)為了更好的提升自身的競(jìng)爭(zhēng)能力，則需要降低經(jīng)營(yíng)成本，而通過(guò)提升鍋爐運(yùn)行效率，則可實(shí)現(xiàn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。所以需要在實(shí)際工作中加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行人員的技術(shù)水平，提高鍋爐運(yùn)行中各種先進(jìn)技術(shù)和新工藝的運(yùn)用，從而不斷提高鍋爐的運(yùn)行水平，確保其能夠創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。

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