門座式起重機工藝實踐探析

何曙輝

摘 要：在經濟發展的帶動下，我國的港口建設得到了飛速發展，隊伍貨物的裝卸質量和裝卸效率也提出了更高的要求，從而推動了港口機械設備朝著大型化、高效化、自動化、智能化的方向發展，門座式起重機正是在這樣的背景下發展起來的。文章結合門座式起重機的特點，對其工藝技術的實踐和應用情況進行了簡單分析。

關鍵詞：門座式起重機；工藝實踐；探析

中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2014）11-0094-01

在經濟全球化的影響下，國際貿易得到了飛速發展，也推動了我國港口運輸行業的進步。面對著新的發展形式，傳統的港口設備逐漸無法滿足實際操作的需求，需要更加高效、更加快捷的機械設備，在這種情況下，門座式起重機得到了迅速發展和普及。作為一種專用型機械設備，門座式起重機可以用于貨物的裝卸、搬運以及堆放工作，具有作業能力強、建設成本低、激動靈活、通用性強等特點，可以適應現代化港口運輸的需求，具有良好的實用性。

1 門座式起重機概述

門座式起重機，是指通過兩側支腿，將橋架支撐在地面軌道或者地基上的橋架型起重機，沿地面軌道運行，下方可以通過車輛。門座式起重機的主要結構包括橫梁、端梁、筒體、臂架、平衡梁等，是隨著港口事業的發展而發展起來的一種專用型起重設備。

門座式起重機最初應用與港口碼頭的貨物搬運工作，具有場地利用率高、作為能力強、適用范圍廣、建設成本低、通用性強的特點，后來逐漸擴展到其他領域，發揮出了極為重要的作用。

結合門座式起重機的重要用途，可以將其分為三種不同的類型：

①裝卸用門座式起重機：主要用于碼頭、港口等區域的貨物裝卸，采用吊鉤或抓斗，起重重量一般在25 t以下。

②造船用門座式起重機：用于船體的拼接工作，多存在于船臺、浮船塢或者吊裝現場，采用吊鉤起吊，最大起重量300 t，如果轉動幅度較大，則需要適當減小起重量。

③建筑安裝用門座式起重機：主要用于部分特殊建筑的設備安裝工作，如水電站大壩的澆筑、設備以及預制件的吊裝等，這種起重機的特點是具有良好的整機裝卸運輸性，吊具的下放深度大，可以適應臨時性工作以及棧橋工作等特點。

2 門座式起重機發展現狀

門座式起重機在我國的發展時間相對較短，是隨著我國重工業的快速發展而發展起來的。對于小噸位起重機的設計和制造，我國目前已經處于世界領先水平，但是對于大型起重機而言，與發達國家相比尚存在一定的差距，在設計水平、產品質量、可靠性、穩定性等方面均存在一定的缺陷。

目前我國門座式起重機發展中面臨的問題，一是核心部件的技術問題。在發動機、液壓件等核心部件方面的技術水平存在著很大的不足，主要依靠進口，嚴重制約了起重機行業的發展，提高了設備的生產成本。這并不僅僅是門座式起重機面臨的問題，更是我國機械行業面臨的挑戰。對此，相關技術人員和企業應該采取行之有效的措施，彌補核心部件在技術方面的不足，提升我國在門座式起重機方面的自主生產水平，提升產品的市場占有率。首先，要加大科技研發力度，提升相關技術水平，提高控制系統的可靠性以及整機性能的穩定性，做好技術創新工作；其次，要努力改善服務質量，對產品在使用過程中出現的問題進行收集和整理，分析問題產生的原因，對產皮進行不斷完善；然后，要加快技術革新步伐，吸收先進的設計經驗和設計理念，提供更加合理、更加經濟的設計方案，提升產品的整體質量水平。二是制造水平問題。有些設計人員雖然提出了良好的設計理念和設計方案，但是受國內起重機制造水平的限制，并不能充分實現，尤其是在細節方面，更是與國際先進水平存在著較大的差距。在制造水平上，不僅表現為工人的技術水平和工作態度不足，更表現為加工制造技術的不成熟，加工設備的精度不高。在對門座式起重機進行設計時，往往只重視產品的功能需求，而忽視其他方面的設計，使得產品的安全性、可操作性以及可控制性存在很大的問題。針對這種情況，要借鑒國際上的先進技術，結合我國的實際情況，對其進行消化、吸收和創新，提升產品的技術水平和質量水平。

3 門座式起重機的工藝實踐

門座式起重機是由多個功能形態各異的構件組成的，其加工質量在很大程度上影響著起重機的使用質量和使用壽命。這里結合門座式起重機的制造工藝及其優化策略，對門座式起重機的工藝實踐進行簡單分析。

3.1 制造工藝

門座式起重機自身的結構相對較大，為了方便運輸，一般都是在工廠中對相應的構件進行加工，然后運到施工現場進行安裝。門座式起重機的制造工藝流程包括：參數設計→準備工作→工件鑄造、焊接和鍛制→精密機加工→細節處理→裝配→試組裝→質量檢測。在對門座式起重機進行制造前，需要結合相應的設計圖紙，對各項參數指標進行細致分析，明確起重機的規格、性能需求等，做到胸有成竹。然后，要對材料進行合理選擇，確保材料的性能能夠滿足起重機的設計和使用要求，為起重機的質量提供良好的基礎保障。之后，需要對起重機的骨架進行加工，確保骨架的承受能力大于起重機自重以及最大荷載之和，保證起重機性能指標的有效性。骨架加工完成后，需要對工作機構和控制機構進行設計和制作，以確保門座式起重機的性能可以得到最大程度的發揮。在所有構件制作完成并確認合格后，要進行試組裝，對門座式起重機的整體性能進行檢測，切實保證起重機產品的質量。

3.2 工藝的優化策略

在不斷的發展過程中，要求順應時代發展的需求，提升門座式起重機的整體水平，就必須對其制造工藝進行不斷優化和創新。首先，要積極采用新技術和新設備，提升門座式起重機的設計生產水平，實現模塊化設計以及零部件的標準化、通用化，提升生產效率。同時，對于關鍵位置的零部件，要對其材質進行不斷優化，提升部件自身的性能。其次，在對門座式起重機進行設計和制造的過程中，應該堅持以人為本，提升起重機的自動化和智能化水平，減少人工操作的難度，確保設備運行的可靠性和安全性。然后，要對生產工藝進行不斷改進和完善，結合實際需求，選擇合理的加工工藝，在保證產品質量的同時，提升產品的生產工作效率。最后，要加強起重機產品制造過程中可靠性控制，加強過程管理，落實質量責任制度，強化對于環境條件、人員素質、工藝方法等的控制，確保生產過程的穩定，從而保證產品質量目標的實現。

4 結 語

總而言之，隨著我國港口貿易的不斷發展，門座式起重機在港口貨運中發揮著日益重要的作用。從目前來看，我國在大型起重機的設計和制造方面存在著一定的不足，在很大程度上制約了我國起重機行業的發展。因此，相關人員要充分重視起來。在積極吸收國外先進技術的同時，強化自主創新力度，推動我國起重機設備制造行業的持續健康發展。

參考文獻：

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