王健
摘 要:在科技發展的帶動下,新的技術和材料不斷得到開發和應用,為生產效率的提高和社會的發展提供了巨大的便利。在PE管道的連接中,通常使用熱熔焊的方式,其對接焊縫容易出現焊接缺陷,因此需要采用超聲波檢測的方式,對其缺陷進行檢測,以保證焊接的質量。文章結合管道對接焊縫的特點,對超聲波技術在熱熔焊PE管對接焊縫中的應用進行了分析和探討。
關鍵詞:熱熔焊PE管;熱熔焊縫;超聲波檢測
中圖分類號:TM726 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2014)11-0097-01
PE是指聚乙烯塑料,是一種十分常用的塑料材料。PE材料憑借其自身強度高、耐磨、無毒等特點,其主要應用于城市供水、城市燃氣供應及農田灌溉。可以成為代替普通鐵制給水管的理想材料。在對PE管進行連接時,通常會采用熱熔焊的方式,施工便利,設備簡單,但是其對接焊縫往往會存在一定的缺陷,可能造成管道的泄露或損傷,因此,需要采用相應的方式,對其進行檢測,及時發現并解決問題。
1 PE管道熱熔焊縫的特點
由于PE材料的特殊性,其焊縫特點主要表現在以下幾個方面。
1.1 幾種焊接接口形狀
如圖1所示:
①標準焊接接頭形式:接頭中間向下凹陷,且凹陷深度不超過管道表面,焊接接頭兩邊均勻。②不對稱焊接接頭:主要是由于加熱時間或加熱溫度不同形成不對稱接頭。或由于焊接不同種材料的管道時,加熱時間內熔融塑料的流動指數不同所致。③窄而高的焊接接頭:這是由于焊接壓力過大而導致的。④較小的焊接接頭:這是由于焊接壓力過小而致或油缸行程不足所致。
1.2 工藝條件
管道對接熱熔焊接工藝,在現場作業,焊接的質量容易受到環境條件的影響。
1.3 檢查條件
通常情況下,PE熱熔焊縫的檢查只能針對外表面,進行目視檢查。
1.4 缺陷部位
PE熱熔焊縫的缺陷主要產生于焊縫的中間未熔合和錯口。
1.5 超聲波信號判斷
由于PE材料的聲學特征,其衰減嚴重,超聲波傳播困難,信號不易判斷。
2 超聲波檢測技術
超聲波是一種頻率高于人耳可以聽到的頻率(20 Hz-20 kHz)的聲波,屬于聲波的一種,因此在傳輸過程中,需要服從波的傳輸規律。其特點如下:
①可以以各種各樣的模式,在氣體、液體、固體以及相應的混合物中傳播,同時可以在金屬、生物體中傳播,是一種對物質內部進行探測的有效手段。②與電磁波相比,超聲波傳播速度慢,對于相同的頻率波長短,可以提升測量的分辨率。③在傳播時,受介質聲速、聲阻抗以及衰減常數的影響,因此,可以反過來利用超聲波傳播的情況,對物質的狀態進行測量。
而超聲波檢測技術,主要是利用某種待測的非聲量(如密度、濃度、硬度、溫度等)與某些描述介質升學特性的物理量(如聲速、聲阻抗等)之間存在的直接或者間接的關系,在對這些關系進行確定后,可以通過對這些超聲物理量的測定,測出待測的非聲量。
3 熱熔焊PE管對接焊縫超聲波檢測
在對PE管材對接焊縫進行超聲波檢測時,首先需要研究PE材料的聲學性能,然后才能進行超聲波檢測試驗,通過對試驗結果的分析,可以實現對于PE管熱熔焊缺陷的有效檢測。
3.1 聲速測定
3.1.1 縱波聲速的測定
在實驗中,為了保證檢測質量,制作出規格為60×30×15的條形試塊,在其中的60×30試面上,對PE材料在不同溫度環境下的縱波速度進行測試,其結果見表1:
由表可知,PE管材的聲速很容易受到溫度變化的影響,因此,在不同的工作環境下,在對PE管對接焊縫的缺陷進行探測時,使用的探頭應該根據實際情況進行選擇。這里選擇室溫條件,確定PE管縱波聲速為2 320 m/s。
3.1.2 材料衰減系數的測定
在公式中,Bm、Bn表示第m次、第n次的底波高度,?啄表示聲波的反射損失,一般每一次反射的損失約為0.5~1 dB,這里針對PE管的特性,取1 dB。d則代表工件厚度。
對于厚度較大的試樣聲衰減系數的測定,可以根據之前的公式,代入相應的系數,對底波高度進行計算。最終得出的PE管材的衰減系數為:
在60×30和60×15的試塊上,衰減系數均為0.633 dB/mm。
3.1.3 超聲波頻率的選擇
3.2 超聲波檢測試驗及結果分析
結合實際施工的特點以及PE管對接焊縫的特性,在多種規格的PE管的對接焊縫上加入人工缺陷,以確保檢測結果的準確性。同時,采用CTS-9008型數字式超聲探傷儀,頻率為2 MHz,入射角為42.2 ?觷。通過相應的檢測試驗,可以得出不同規格的PE管檢測結果。根據檢測結果,為了對超聲波檢測的最小范圍進行確定,在其中一個試件上,人工加上了埋深相同但尺寸不同的短橫孔缺陷,同樣進行檢測對比。
4 結 語
總而言之,PE管憑借自身良好的性能以及特點,在城市燃氣和排水給水工程中得到了廣泛應用,也使得管材對接焊縫中的問題日益凸顯。因此需要做好熱熔焊PE管對接焊縫的超聲波檢測,及時發現對接焊縫中存在的問題,并做好相應的處理,保證PE管熱熔焊接的質量。
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