余麗娟
(新疆石河子職業技術學院,新疆 石河子 832000)
為提高生產效率和企業整體效益,近些年,我國各地企業,尤其是電廠、 化工廠都開始采用DCS 集散控制系統對工業生產過程進行實時監控。 由于生產裝置的特點是連續化大生產,對自動化控制水平的要求較高,因而對DCS 硬件的完好率要求非常嚴,一旦發生硬件故障便要求DCS 維護人員迅速判斷故障點, 并及時排除。 然而, 要排除DCS 硬件故障難度很大, 原因之一是廠家不提供DCS 系統完整的電路圖;原因之二是即使知道某個模塊發生故障,也絕不允許在生產周期內在線進行檢修。 而DCS 模塊離線后會失去供電回路和信號回路,很難檢測和尋找出損壞的元件。 現針對這些困難,結合經驗以一些常見的DCS 硬件故障為例進行探討。
硬件故障相對于軟件故障來說能較為直觀地發現,維修的基本方法就是更換模塊。根據故障指示燈和故障現象判斷故障模塊是檢修的關鍵,盲目的更換會帶來不必要的損失。
首先,檢查有沒有不工作的模塊,如果電源燈都不亮,應將其拔下再觀察;接下來,判斷模塊本身有沒有問題。 將模塊插入到別的站,觀察是否有同樣的問題發生,如果沒有發現問題,則基本說明該模塊正常。如果離線的模塊沒有問題,可采用按一定的順序拔模塊,直至模塊通信正常,再重點檢查最后一個拔下來的模塊。 如果是模塊在本站其他位置通信正常,而只是在特定的位置不好,則說明和模塊的底座、地址和通信信號質量問題有關。 最后,判斷地址有沒有重復的。 數清楚此站設備組態中一共組了多少個模塊, 再數清楚此站目前一共插入了多少個模塊,再看清楚上位機的設備狀態圖共有多少個會模塊在線,如果數據一致,則說明正常,如果數據不一致,則說明有模塊使用的地址不對。
對于主機error 燈閃爍表示沒有符號表, 或者在運行過程中檢測到符號丟失或被破壞,對于該類問題,一般可以通過codesys 登錄到主控后點擊“在線”,“下載啟動工程和符號表”或者重新做一次完整的增量下裝。從機error 燈閃爍提示冗余進程失敗,雙機的數據庫沒有保持一致。 如果冒然重啟主機將會導致切換而造成現場擾動。
變頻器相當于一個四線制儀表,而且變頻器都要求接地,這樣就存在兩點接地。同時,變頻器的電流變化大,感應也大,容易引入干擾。
解決方法:1)盡量用 FM148E 接變頻器信號;2)加隔離器;3)軟件加濾波處理。有些變頻器要求進出主線加阻波器,但有些廠家沒加,對DCS 的干擾會加大。
主控來電時,外來電壓不穩,因而DC24V 電壓也不穩,干擾主控啟動順序,主從同時啟動,在啟動正常前,主控無法判斷誰主誰從,于是出現相互備份,這樣兩個主控都會出錯,所以,必須清空后重新下裝。 注意:不能同時上AC220V 電源,要先斷開AC220V 電源開關,再斷開DC24V 電源開關。 如果用西門子的產品, 電源就不會出現該問題,因為它的電源是延時2 秒等電壓穩定后再接通的。
模塊是并聯在DP 總線上的,任一模塊出問題都會影響DP 通信,只能拔掉可能出問題的模塊一個個去試。
有可能出問題的模塊:
1)接有四線制的FM148A 模塊,易感應高壓電;
2)接有交流觸點的FM171;
3)接到電氣的FM161;
4)與大電流電氣線捆在一起的信號。
如果模塊全部離線,有可能是主控DP 卡和模塊問題;如果只有部分離線,主控DP 卡就是好的,只是模塊或是DP 重復器有問題。 用萬用表量DP 卡的輸出兩根線,正常應有2 伏的交流電壓,所有模塊底座的37 號和38 號端子也是DP 通信線,可從前往后量,如量電壓下降,就可能有問題。將DP 重復器的3 個開關都撥到ON,這時DP 線是以重復器為界分段放大的。 如果是全部模塊離線, 問題模塊在DP卡和第一個重復器之間, 部分模塊離線, 問題模塊在重復器和FM192TR 之間。
操作站作為人機接口, 是操作人員對生產現場進行監控的主要設備,是人為操作最頻繁的部分,也是最容易出現問題的地方。操作站硬件故障主要指計算機硬件故障,包括主機、顯示器、鼠標和鍵盤等外圍設備,檢修時主要根據故障現象,采取替換法和排除法。 具體步驟如下:
1)做好DCS 軟件系統軟件和組態文件的備份;
2)觀察DCS 操作站顯示故障信息或現象,初步判斷故障所在;
3)關閉計算機和顯示器電源,并拔掉電源或空氣開關;
4)帶防靜電手套,更換故障硬件;
5)打開電源,啟動計算機,判斷是否恢復正常;
6)如處理正常,DCS 操作站投用,并觀察24 小時,如還沒有正常,繼續執行以上步驟,直到找到故障原因并處理。
通過對DCS 硬件常見故障判斷思路的論述及相應的硬件故障處理方法的闡述, 說明了怎樣在生產過程中檢查和處理DCS 硬件故障,對怎樣處理和判斷DCS 常見的硬件故障提供了一種工作思路和方法。 由于工控過程中出現的故障現象比較復雜,正確判斷、及時處理生產過程中DCS 的硬件故障,是DCS 系統維護人員必須具備的能力。 同時,DCS 系統維護人員應根據系統配置和生產設備控制情況, 制定科學、合理、可行的維護策略和方式方法,做到預防性維護、日常維護緊密配合,進行系統的、有計劃的、定期的維護,對運行中出現的各種故障,應具體問題具體分析,在工作實踐中不斷學習、不斷總結經驗,進一步提高工作能力和業務水平,保證系統在要求的環境下長期良好地運行。
[1]謝彤.DCS 控制系統運行與維護[M].北京理工大學出版社,2012.
[2]韓兵.集散控制系統應用技術[M].化學工業出版社,2011.