高產(chǎn)高效煤礦主運(yùn)皮帶故障和處理方法探析

徐紅亮

(神華神東煤炭集團(tuán)公司三道溝煤礦管理處,陜西榆林 719407)

高產(chǎn)高效煤礦主運(yùn)皮帶故障和處理方法探析

徐紅亮

(神華神東煤炭集團(tuán)公司三道溝煤礦管理處,陜西榆林 719407)

隨著時代的進(jìn)步和社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國煤礦事業(yè)發(fā)展迅速;在煤礦生產(chǎn)中,非常重要的一項(xiàng)設(shè)備就是膠帶輸送機(jī),它的正常工作,可以促使煤炭得到連續(xù)運(yùn)輸。但是在具體的實(shí)踐過程中,經(jīng)常會有主運(yùn)皮帶故障出現(xiàn),對煤運(yùn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行造成了不利的影響,需要引起人們足夠的重視。本文簡要分析了高產(chǎn)高效煤礦主運(yùn)皮帶故障和處理方法,希望可以提供一些有價值的參考意見。

高產(chǎn)高效 主運(yùn)皮帶故障 處理方法

在實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)過程中，高產(chǎn)高效煤礦主運(yùn)帶故障有著多種類型，在處理的過程中，需要結(jié)合具體情況，采取有針對性的處理措施，來保證煤礦主運(yùn)皮帶能夠正常運(yùn)行。

1 皮帶機(jī)跑偏故障的處理

在膠帶輸送機(jī)工作過程中，經(jīng)常出現(xiàn)的一種故障就是皮帶跑偏，有著諸多的因素都會導(dǎo)致皮帶跑偏，其中，膠帶受力不夠均勻是最為主要的原因。結(jié)合跑偏現(xiàn)象，可以采取這些處理措施：

(1)對承載托輥進(jìn)行調(diào)整：如果有皮帶跑偏過程發(fā)生于膠帶輸送機(jī)的中部，那么就可以對承載托輥位置進(jìn)行調(diào)整，結(jié)合皮帶偏移情況，向皮帶偏移的方向來移動托輥組，或者將其后移于另外一側(cè)；比如，向上偏移皮帶，那么就可以向左方向來移動處理托輥的下位處，同時，向右方向來移動托輥的上位處。

(2)對改向滾筒和驅(qū)動滾筒的位置進(jìn)行調(diào)整：一般情況下，主運(yùn)皮帶有著較多的驅(qū)動滾筒和改向滾筒，為了避免出現(xiàn)皮帶跑偏問題，在安裝皮帶機(jī)頭和儲帶倉的過程中，需要在膠帶輸送機(jī)長度方向的中心線上來垂直安裝滾筒。在頭部滾筒方面，如果向右側(cè)偏移，那么就需要向前移動右側(cè)軸承，如果向左側(cè)偏移皮帶，那么就需要向前移動左側(cè)軸承。相應(yīng)的，在處理過程中，也可以后移左側(cè)軸承座或者后移右側(cè)軸承座的方法。通過反復(fù)調(diào)整，促使其符合相關(guān)要求。

(3)張緊處的調(diào)整：如果皮帶機(jī)沒有載荷，或者載荷較小，不會出現(xiàn)跑偏問題；有著較大的載荷，就會有跑偏問題出現(xiàn)；通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，絞車張緊裝置存在于大部分的主運(yùn)輸膠帶輸送機(jī)中，那么將絞車張緊裝置啟動開來，向機(jī)尾方向移動絞車，就可以促使張緊目的有效達(dá)成。

(4)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料不正，導(dǎo)致跑偏問題的出現(xiàn)：在主運(yùn)皮帶工作過程中，跑偏問題的出現(xiàn)，很多都是因?yàn)槊喉仿潼c(diǎn)不正，在對這類跑偏問題進(jìn)行處理時，需要對搭接皮帶的相對高度充分考慮，如果有著較低的相對高度，那么就有著較大的物料水平速度，容易更大程度的沖擊到下層皮帶，那么就無法集中物料。只有較小的貨量，跑偏問題就不容易發(fā)生。因此，在設(shè)計的過程中，技術(shù)人員就需要對兩條皮帶的相對高度充分考慮，并且還需要將移動散料運(yùn)輸機(jī)上下漏斗和導(dǎo)料槽件的規(guī)格，一般情況下，要按照皮帶寬度的三分之二來選擇導(dǎo)料槽的寬度。為了避免出現(xiàn)跑偏問題，一般要在物料的下落方向和位置上來設(shè)置物料的中央位置。

(5)滾筒托輥有著較多的煤泥，導(dǎo)致跑偏的處理：井下有著十分復(fù)雜的情況，如果有著較大的涌水量，就會導(dǎo)致皮帶上附著一些水煤，即使將皮帶清掃器利用過來，也無法進(jìn)行有效的清掃；有煤泥存在于導(dǎo)向滾筒和上托輥及下托輥上，出現(xiàn)了一些不規(guī)則圓柱體，導(dǎo)致跑偏問題的發(fā)生。在這種情況下，就需要對清掃器的完好程度進(jìn)行檢查，并且將煤泥給及時清理出去。

2 膠帶輸送機(jī)撒料故障的處理

如果沒有嚴(yán)格的安裝膠帶運(yùn)輸機(jī)，在使用維護(hù)中出現(xiàn)了問題，那么就會有撒料現(xiàn)象出現(xiàn)于皮帶運(yùn)輸機(jī)過程中，增加成本，導(dǎo)致安全隱患的出現(xiàn)。具體可以采取這些處理方法：

(1)轉(zhuǎn)載點(diǎn)處散料情況：在轉(zhuǎn)載點(diǎn)散料中，重點(diǎn)區(qū)域是導(dǎo)料槽，如果膠帶運(yùn)輸機(jī)有著較重的負(fù)載，就會損壞到導(dǎo)料槽的擋料橡膠裙，因?yàn)殇摪搴推в兄^遠(yuǎn)的距離，那么就無法有效的攔擋物料，從導(dǎo)料槽沖出來，因此，在預(yù)防和處理的過程中，就需要對維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行必要的強(qiáng)化。

(2)凹段皮帶懸空過程中有撒料問題出現(xiàn)：在主運(yùn)皮帶故障中，飄帶現(xiàn)象也比較容易出現(xiàn)，指的是有著較小的凹段曲率半徑，皮帶會離開槽形托輥組，導(dǎo)致懸空問題的發(fā)生。要想預(yù)防，就需要從設(shè)計階段來著手，對凹段曲率半徑進(jìn)行增大；或者是通過調(diào)高H架的方法，來促使凹段曲率半徑得到增大。

(3)跑偏時導(dǎo)致的撒料問題：因?yàn)樵谄н\(yùn)行的過程中，有著不同的高度，有變化出現(xiàn)于兩個高度中，就會灑出物料，針對這種問題，就需要對皮帶進(jìn)行調(diào)整，避免有跑偏問題出現(xiàn)。

3 膠帶機(jī)異常響聲的處理

有很多因素都會導(dǎo)致膠帶輸送機(jī)出現(xiàn)異常問題，比如有異常出現(xiàn)于托輥組、驅(qū)動裝置以及驅(qū)動滾筒和改向滾筒中；在處理這些問題的時候，需要首先對故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行判斷：

(1)因?yàn)橥休伷膶?dǎo)致噪聲的出現(xiàn)：在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中，會有周期性的振動情況發(fā)生于托輥中，并且還會有異常噪聲出現(xiàn)，如果回程托輥有著較長的長度和較大的自重，這些問題會更加的嚴(yán)重。主要原因是無縫鋼管壁沒有均勻的厚度，出現(xiàn)了較大的離心力；另外就是在加工的過程中，有著較大的距離存在于圓心和兩端軸承孔之間，增大了離心力。

(2)因?yàn)槁?lián)軸器兩軸不同心，導(dǎo)致噪聲的出現(xiàn)：有噪聲發(fā)出于聯(lián)軸器中，可能產(chǎn)生于諸多的部位，如聯(lián)軸器、減速機(jī)、高速端電機(jī)等，這類噪聲的出現(xiàn)，往往會有振動出現(xiàn)，振動頻率等同于電機(jī)轉(zhuǎn)動頻率。在這種情況，就需要合理調(diào)整電機(jī)減速機(jī)的位置，這樣才不會有斷裂問題發(fā)生于輸入軸中。

(3)有噪聲產(chǎn)生于驅(qū)動滾筒和改向滾筒：在正常運(yùn)行的過程中，驅(qū)動滾動和改向滾筒并不會產(chǎn)生較大的噪聲，如果噪聲比較的異常，那么就可能是損壞到了軸承，需要對軸承進(jìn)行合理更換。

4 結(jié)語

隨著時代的進(jìn)步和發(fā)展，在煤礦生產(chǎn)運(yùn)輸中，膠帶輸送機(jī)將會被廣泛的應(yīng)用；對于那些高產(chǎn)高效礦井，對皮帶有著較高的要求，如果出現(xiàn)了故障，將會對整個煤礦系統(tǒng)的正常運(yùn)行造成較大的影響，需要引起人們足夠的重視。那么就需要對膠帶輸送機(jī)的日常檢修和維護(hù)工作充分重視，及時排除故障，促使故障率得到有效降低。相關(guān)的工作人員需要不斷努力，提升自己的專業(yè)技術(shù)水平，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，及時找出故障，并且采取一系列有針對性的措施進(jìn)行處理和解決，促使煤礦系統(tǒng)能夠正常穩(wěn)定的運(yùn)行。本文簡要分析了高產(chǎn)高效煤礦主運(yùn)皮帶故障和處理方法，希望可以提供一些有價值的參考意見。

[1]韓景春,賈劍.高產(chǎn)高效煤礦主運(yùn)皮帶常見故障及處理方法[J].河南科技,2013,2(24)：123-125.