淺析表面處理項(xiàng)目的確認(rèn)程序

馮巧俠

(中航飛機(jī)西安飛機(jī)分公司,陜西西安 710089)

淺析表面處理項(xiàng)目的確認(rèn)程序

馮巧俠

(中航飛機(jī)西安飛機(jī)分公司,陜西西安 710089)

依據(jù)GJB9001 B的要求,表面處理過程的確認(rèn)也被提上了日程。本文從確認(rèn)項(xiàng)目識(shí)別、過程確認(rèn)準(zhǔn)備、過程確認(rèn)實(shí)施、再確認(rèn)四個(gè)方面簡要概述了表面處理過程確認(rèn)的程序,對研究特殊過程的確認(rèn)具有一定的參考意義。

特殊過程 表面處理 確認(rèn) 識(shí)別 確認(rèn)程序

1 引言

表面處理是指在不改變或基本不改變基本材料成分的條件下，賦予材料表面特殊的成分和性能的物理或化學(xué)方法。其處理的對象非常廣泛，從傳統(tǒng)工業(yè)到現(xiàn)在的高科技工業(yè)，從以前的金屬表面到現(xiàn)在的塑膠、非金屬表面處理。主要起到防蝕、增進(jìn)可焊性、潤滑性、耐磨性及鋼材防止?jié)B碳等的作用。表面處理亦即特殊過程的一種，其過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗(yàn)證。而GJB9001B-2009《質(zhì)量管理體系要求》7.5.2條規(guī)定：“當(dāng)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗(yàn)證時(shí)，組織應(yīng)對任何這樣的過程實(shí)施確認(rèn)。”因此表面處理也須實(shí)施確認(rèn)，而實(shí)踐證明，表面處理確認(rèn)對確保表面處理產(chǎn)品性能的有效性具有重要意義。

2 表面處理項(xiàng)目確認(rèn)的流程

表面處理項(xiàng)目確認(rèn)的流程一般按(圖1)實(shí)施。

圖1 表面處理項(xiàng)目確認(rèn)流程圖

3 表面處理項(xiàng)目確認(rèn)的程序

3.1 確認(rèn)項(xiàng)目的識(shí)別

表面處理是特殊過程的一種，而特殊過程的識(shí)別是對特殊過程進(jìn)行監(jiān)控和確認(rèn)的首要工作。要對表面處理過程進(jìn)行確認(rèn)，首先要明確特殊過程確認(rèn)范圍和確認(rèn)準(zhǔn)則。過程確認(rèn)范圍應(yīng)針對產(chǎn)品進(jìn)行，對具體產(chǎn)品的質(zhì)量特性要求分析識(shí)別后確定需確認(rèn)的過程。依據(jù)GJB9001B-2009要求，只有當(dāng)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗(yàn)證的過程才需要按要求進(jìn)行確認(rèn)。但表面處理包含電鍍、氧化、涂漆等，是否所有的工藝都需要確認(rèn)，還需要對各工藝涉及的工序進(jìn)行具體分析，對符合要求的才需進(jìn)行確認(rèn)。

下一步就要制訂確認(rèn)準(zhǔn)則。確認(rèn)準(zhǔn)則一般包括以下幾個(gè)方面。第一對應(yīng)用定型工藝生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，采用對產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、評審，并提供客觀證據(jù)證實(shí)其特殊過程能力滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的方式進(jìn)行特殊過程確認(rèn)。第二，對應(yīng)用引進(jìn)生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，經(jīng)國產(chǎn)化鑒定或工藝鑒定，并投入批量生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，采用對產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析、評審，并提供客觀證據(jù)證實(shí)過程能力滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的方式進(jìn)行特殊過程確認(rèn)。第三對應(yīng)用新工藝、新材料生產(chǎn)產(chǎn)品，人員能力應(yīng)滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品的要求，并提供資格證明；設(shè)備能力滿足工藝要求并具有經(jīng)過認(rèn)可的客觀證據(jù)；產(chǎn)品材料應(yīng)符合圖紙、產(chǎn)品規(guī)范的要求；監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)合格并滿足相關(guān)要求；工藝參數(shù)和工藝要求應(yīng)明確，實(shí)際操作的工藝參數(shù)要符合工藝參數(shù)和工藝要求，并提供客觀證據(jù)；工作環(huán)境應(yīng)滿足工藝規(guī)定的環(huán)境要求，并提供客觀證據(jù)；檢驗(yàn)和測試客觀證據(jù)齊全。

依據(jù)過程確認(rèn)的范圍和確認(rèn)準(zhǔn)則，組織相關(guān)專家對申請方提出的確認(rèn)項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格評審，最終形成過程確認(rèn)清單，明確哪些表面處理項(xiàng)目需要確認(rèn)。

3.2 過程確認(rèn)準(zhǔn)備

申請方從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢測”六個(gè)方面，對需要進(jìn)行確認(rèn)的項(xiàng)目開展全面自查。自查前，申請方可根據(jù)實(shí)際情況自編一份自查表，自查表應(yīng)包括詳細(xì)的確認(rèn)要求，負(fù)責(zé)人和檢查人等要素。自查過程中認(rèn)真記錄自查表。自查結(jié)束后，申請方編制特殊過程確認(rèn)自查技術(shù)報(bào)告，報(bào)告主要包含以下內(nèi)容：

(1)典型工藝規(guī)程包含的工藝流程圖/表；(2)設(shè)備、設(shè)施的審查記錄；(3)所用材料的名稱及合格證明；(4)現(xiàn)場自查記錄；(5)各類人員(包括操作人員、檢驗(yàn)人員、儀表人員、分析人員等)的資格審查記錄。

3.3 過程確認(rèn)實(shí)施

組件表面處理過程確認(rèn)現(xiàn)場審查小組，審查小組可視具體情況進(jìn)行分組。現(xiàn)場審查前，審查小組應(yīng)對申請方提交的證據(jù)資料進(jìn)行審核。正式審查應(yīng)從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢測”六個(gè)方面全面展開，并用表格或檢查單的形式予以記錄。具體檢查內(nèi)容如下：

(1)操作人員、檢驗(yàn)人員、儀表人員等的資質(zhì)證明；(2)設(shè)備、設(shè)施、測量儀器的合格證明；(3)表面處理過程的工藝參數(shù)；(4)使用的主材料和工藝輔助材料合格證明；(5)試樣和典型零件的質(zhì)量要求；(6)現(xiàn)場演示試樣和典型零件的投放過程；(7)槽子溫均性測量報(bào)告和系統(tǒng)校驗(yàn)報(bào)告；(8)至少最近連續(xù)兩個(gè)周期的槽液分析報(bào)告和工藝控制實(shí)驗(yàn)報(bào)告；(9)過程控制的原始記錄；(10)某些設(shè)備的特殊要求，如電源紋波系數(shù)等；現(xiàn)場審查結(jié)束后，應(yīng)形成正式的審核報(bào)告。審核報(bào)告應(yīng)明確本次審查中發(fā)現(xiàn)的問題和建議，并對該過程確認(rèn)是否得到批準(zhǔn)給出結(jié)論。

3.4 再確認(rèn)

當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場的條件發(fā)生改變時(shí)，如當(dāng)生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行大修、更新或遷移時(shí)；當(dāng)產(chǎn)品的質(zhì)量特性提高時(shí)；當(dāng)產(chǎn)品新增質(zhì)量特性時(shí)；當(dāng)某一工藝方法停止使用超過12個(gè)月時(shí)；當(dāng)工藝性能的質(zhì)量等級方面嚴(yán)重下降(如周期性工藝控制試驗(yàn)連續(xù)三次出現(xiàn)不合格)；均應(yīng)重新進(jìn)行過程確認(rèn)，再確認(rèn)的程序應(yīng)與確認(rèn)程序相同。

4 結(jié)語

表面處理是各種加工制造工業(yè)不可或缺的過程，其結(jié)果又不易進(jìn)行后續(xù)驗(yàn)證，這就要求我們對影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，對影響過程質(zhì)量的各個(gè)重要因素進(jìn)行必要確認(rèn)，以確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。如何進(jìn)行有效的過程確認(rèn)將是企業(yè)推動(dòng)質(zhì)量管理水平的一個(gè)長期性課題。

[1]表面處理[M].國防工業(yè)出版社,1973.

[2]表面處理[M].金華科技圖書股份有限公司印行,1981.

[3]陳德陽.特殊過程審核要點(diǎn)初探[D].機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量,2004-09.

[4]王冬梅.實(shí)施特殊過程確認(rèn)及控制的方法[D].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2011-03.

[5]劉娟.論企業(yè)對“關(guān)鍵過程”與“特殊過程”的控制[D].科技資訊,2012-06.