劉 悅
(山東省冶金科學(xué)研究院,山東 濟(jì)南250014)
當(dāng)前供配電網(wǎng)結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜,感性負(fù)荷不斷增加,電網(wǎng)對(duì)無(wú)功功率的需求也大幅度提高,造成局部電網(wǎng)無(wú)功功率嚴(yán)重不足,電壓水平普遍較低,電能損耗嚴(yán)重。智能電網(wǎng)的興起與發(fā)展,亟需進(jìn)行大量的無(wú)功補(bǔ)償以解決過(guò)補(bǔ)償、補(bǔ)償不足或不補(bǔ)償?shù)惹闆r,同時(shí)需實(shí)現(xiàn)對(duì)三相不平衡或沖擊性電網(wǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤測(cè)算和投切。為有效降低輸變電線路和變壓器因輸送無(wú)功功率造成的電能損耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降損,保證電網(wǎng)電壓運(yùn)行平穩(wěn),提高供電的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性,模塊化低壓動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置的研發(fā)和應(yīng)用受到各行業(yè)和領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。
本模塊化低壓智能無(wú)功補(bǔ)償裝置的新型結(jié)構(gòu)包括隔離開(kāi)關(guān)熔斷單元,三相補(bǔ)償單元,單相補(bǔ)償單元,智能控制靈敏單元和避雷單元,其中智能控制靈敏單元可統(tǒng)籌各單元間的同步協(xié)調(diào)工作,實(shí)時(shí)跟蹤系統(tǒng)負(fù)荷運(yùn)行工況變化,準(zhǔn)確捕捉概率事件,靈敏響應(yīng)功率波動(dòng),智能選擇投切單元比例,及時(shí)跟進(jìn)平滑微調(diào)。
該新型結(jié)構(gòu)較現(xiàn)有無(wú)功補(bǔ)償模塊,其投切比例更為精確,投切實(shí)用頻率更為協(xié)調(diào),投切響應(yīng)速度更迅速,通道設(shè)計(jì)散熱更合理,單元組合構(gòu)架靈活多樣、更易更換、安裝和檢修,場(chǎng)所實(shí)用性更強(qiáng)。具體結(jié)構(gòu)描述:三相補(bǔ)償單元采用三相熔斷器式隔離開(kāi)關(guān)、三相無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)(由晶閘管并聯(lián)組成)、三相電抗器、三相補(bǔ)償電容器等元件組成,其中三相熔斷器式隔離開(kāi)關(guān)起隔離和短路保護(hù)的作用。單相補(bǔ)償單元由單相熔斷器式隔離開(kāi)關(guān)、單相無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、單相電抗器和單相補(bǔ)償電容器等元件組成。無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)用以接收控制器輸出信號(hào),實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通和關(guān)斷。電抗器通過(guò)選擇合適的電抗率,起到抑制諧波和涌流的作用。電容器用以補(bǔ)償系統(tǒng)所需的無(wú)功功率。智能功率控制單元采樣三相電源中的電流信號(hào)電壓信號(hào),實(shí)時(shí)跟蹤運(yùn)算,確定電容器的投切數(shù)量和投切順序,捕捉系統(tǒng)瞬間過(guò)壓和長(zhǎng)時(shí)過(guò)壓事件,通過(guò)預(yù)設(shè)過(guò)壓保護(hù)門(mén)限值,按組切除或一次性切除所有已投入的電容,用以保護(hù)電容器。
智能功率控制單元采集電網(wǎng)側(cè)三相電壓與三相電流信號(hào),經(jīng)過(guò)A/D轉(zhuǎn)換后,送入CPU。CPU在一個(gè)工作周期內(nèi)等間隔采集N個(gè)瞬間電壓、電流數(shù)據(jù)后,依據(jù)瞬時(shí)無(wú)功功率理論和FFT,計(jì)算出電網(wǎng)電壓、電流、有功功率、無(wú)功功率、功率因數(shù)、諧波等參數(shù),以當(dāng)前測(cè)得的無(wú)功功率的大小作為電力電容器投切的主要判據(jù),兼以電壓、諧波含量作為電力電容器投切的輔助判據(jù);以電網(wǎng)每相所缺無(wú)功容量來(lái)確定該相投入的電容數(shù)量,經(jīng)控制器輸出端輸出12 V直流信號(hào),驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)導(dǎo)通。當(dāng)出現(xiàn)過(guò)壓、欠壓或諧波超限值等情況時(shí),無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)關(guān)斷,電容器切除,停止運(yùn)行。具體工作流程見(jiàn)圖1。

圖1 模塊化低壓智能無(wú)功補(bǔ)償裝置工作流程
根據(jù)電網(wǎng)所需補(bǔ)償?shù)臒o(wú)功功率的容量是連續(xù)變化的這一特點(diǎn),傳統(tǒng)采用固定容量循環(huán)投切的方式,使無(wú)功功率補(bǔ)償容量通常是有限的幾種等級(jí),特別是在負(fù)荷較小時(shí),容易產(chǎn)生投切震蕩,這樣既降低了電容器組及其相應(yīng)投切開(kāi)關(guān)的使用壽命,也無(wú)法達(dá)到相應(yīng)的補(bǔ)償效果。因此,引入比例投切(即采用電容器容量按比例搭配)的模式對(duì)于滿(mǎn)足電網(wǎng)對(duì)無(wú)功功率時(shí)刻變化的需求愈發(fā)重要。
采用比例投切,使每個(gè)補(bǔ)償模塊間的補(bǔ)償容量都有嚴(yán)格的比例關(guān)系,這種關(guān)系叫編碼,有多種編碼可供選擇,最常用的編碼投切關(guān)系有以下幾種:

根據(jù)比例關(guān)系,當(dāng)?shù)?只補(bǔ)償模塊容量確定后,其余的補(bǔ)償模塊的容量即可確定,用戶(hù)只需通過(guò)預(yù)置無(wú)功功率控制器參數(shù),確定第1只補(bǔ)償模塊的容量和所采用的編碼方式即可。
濟(jì)鋼一小型軋鋼廠穿水冷卻變壓器系統(tǒng)由1臺(tái)1 600 kVA變壓器專(zhuān)線供電,低壓側(cè)負(fù)載主要由收集區(qū)負(fù)荷和配電室內(nèi)負(fù)荷組成。收集區(qū)負(fù)荷包括2臺(tái)75 kW液壓站,6臺(tái)22 kW打包機(jī),2臺(tái)15 kW循環(huán)泵,1臺(tái)55 kW液壓成型機(jī)以及2臺(tái)37 kW電機(jī)和10臺(tái)11 kW電機(jī);配電室內(nèi)負(fù)荷包括1臺(tái)220 kW沖渣泵,1#~4#160 kW供水泵,2臺(tái)132 kW上塔泵,1個(gè)280 kW漩流池。
通過(guò)測(cè)試分析數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn),該系統(tǒng)低壓側(cè)電壓波形和電流波形有較嚴(yán)重的非正弦失真,存在多次特征諧波,以奇次諧波和高次諧波的占有率為主,其中,5、7、11、13、23、25、35、37、38、42、47、49次諧波電流含有率較高。諧波含量較高是由于系統(tǒng)中有變頻存在,變頻作為非線性負(fù)荷,在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生大量諧波注入系統(tǒng)。多次特征諧波的高含有率引起電氣設(shè)備(電機(jī)、變壓器和電容器等)附加損耗和發(fā)熱:使變壓器溫度升高、效率降低、絕緣加速老化、縮短使用壽命、甚至損壞,諧波電流使電動(dòng)機(jī)增加銅損、諧波電壓使其增加鐵損,諧波的功率造成機(jī)械效率減小,功率因數(shù)下降,有效轉(zhuǎn)矩減小。分析數(shù)據(jù)還發(fā)現(xiàn),該系統(tǒng)功率因數(shù)較低,時(shí)段平均值為0.69,與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家電網(wǎng)山東省省調(diào)要求相差較遠(yuǎn),低于功率因數(shù)調(diào)整電費(fèi)辦法規(guī)定的平均功率因數(shù)值,導(dǎo)致較為嚴(yán)重的工業(yè)耗能(主要電氣參數(shù)見(jiàn)圖2~3)。因此,需要一種能夠?qū)崟r(shí)捕捉諧波源動(dòng)向和敏感負(fù)荷波動(dòng)的裝置,以顯著提升功率因數(shù)、有效濾除諧波、實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)節(jié)能降耗。

圖2 功率因數(shù)

圖3 電壓諧波含量
針對(duì)上述案例存在的用電問(wèn)題,冶金研究院量身定制出在變壓器低壓側(cè)加裝100 A有源電力濾波裝置及400 kvar模塊化低壓智能無(wú)功補(bǔ)償裝置的綜合治理方案。
通過(guò)項(xiàng)目實(shí)施和現(xiàn)場(chǎng)維穩(wěn),系統(tǒng)50次以?xún)?nèi)各種特征諧波含有率顯著降低,諧波電流總畸變率降低到2%,系統(tǒng)平均功率因數(shù)提升到0.95以上,明顯提高了系統(tǒng)的供配電可靠性,改善了電源電壓,消除了系統(tǒng)諧波對(duì)通信系統(tǒng)影響的隱患,有效減免了電氣設(shè)備、元器件損毀的高額維修購(gòu)置費(fèi)用以及各項(xiàng)人工費(fèi)用,每年節(jié)約的電費(fèi)開(kāi)支為32.31萬(wàn)元。
模塊化低壓智能無(wú)功補(bǔ)償裝置已獲得國(guó)家實(shí)用新型專(zhuān)利,在鋼鐵冶煉等行業(yè)的逐步應(yīng)用中,有效提高了系統(tǒng)的功率因數(shù),降低了高額電費(fèi)開(kāi)支,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,顯示了其清潔能源、節(jié)能降耗等立竿見(jiàn)影的功效,為未來(lái)智能電網(wǎng)的深層構(gòu)建和各種新能源并網(wǎng)提供了綠色環(huán)境保證,尤其對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)改造支持和降本支撐。