淺析企業精益生產條件下材料消耗定額的保障作用

邵開平

摘 要：在激烈的市場經濟競爭環境下，客戶購買產品往往是同種質量比價格。因此，產品的價格非常關鍵，它是決定企業市場占有率的重要因素。價格是由成本構成，物料消耗定額的高低直接影響到產品成本的高低。本文分析探討了在精益生產中物料消耗定額的作用、原則、編制方法，以及在物料信息系統內發料、使用時考慮的因素，闡明先進合理的定額才是最科學有效的。

關鍵詞：精益生產；物料消耗定額；科學有效

一、引言

計劃經濟時期的生產企業， 定額制定普遍偏高，根據計劃定額發料較多，多余的料可以暫時存儲在生產車間庫房內以避免浪費損失。材料定額的作用還不是很明顯。因為沒有足夠的科學管理，存在著粗放經營不夠精細的情況，導致其生產的產品成本相對較高，市場競爭力缺乏優勢。在市場經濟條件下，企業已經步入精益化管理、可視化管理精益生產（TPS）的時代。強調物流的平衡，促進物流信息流程以信息流拉動物流，車間現場沒有緩沖材料，現場存儲材料要求在很短時間內幾分鐘或幾小時投入生產，減少生產使用過程中的材料浪費。現場材料既滿足生產加工產品供應又發生最低的成本。就這樣對制定實施材料消耗定額的應用提出了很高的要求，材料定額的編制必須科學合理符合實際和可行。

二、精益生產管理與材料定額相關概述

1.精益管理：精益管理是工廠或公司把一種潛在的問題及時暴露讓任何人都能夠及時發現一看就知道是異常情況，能夠及時加以解決處理。目的是創建一個“透明”的工作空間，使問題及時反應到表面，實現受控管理。精益生產管理：是企業用最小的投入成本和運作效益顯著改善全新的生產管理模式。是一種以客戶所需以及消除浪費和持續改進為核心的拉動式生產管理。實現了自動化和即時（just - in - time，JIT）準時相結合。目的是生產與銷售相關產品時能夠以最低成本的形式、最大的減少庫存方式生產出質量優質的產品。這樣就對材料消耗定額的準確性要求更加精準。

2.材料定額管理概述：材料是用來維持產品生產過程所需的原材料、燃料、水、電、備件、維修配件、生產制品、半成品等等。根據生產需要的材料外，除燃料、水、電、生產消耗品和原材料的消耗有一定節省空間，其它消耗數量是固定的。材料消耗定額是指在一定生產技術條件下，合理使用材料，生產單位合格產品應合理消耗的材料數量標準。材料消耗定額管理，是指制定、審查和批準的材料消耗定額在應用、修正、評價和一系列技術和經濟活動所進行的計劃、組織、指揮、監督等工作總稱。

3.材料消耗定額的分類和適用范圍。材料消耗定額有常用以下幾類：根據不同材料在產品中所起的作用，分為：主要材料和輔助材料消耗定額，主要材料構成物質產品實體，如耐板是用于貨車生產的主要材料。輔助材料消耗是指過程成本不構成產品實體的物質。如粘合劑、油漆等。根據相關材料是否與工藝加工技術要求有關， 材料消耗定額分工藝性消耗和非工藝性消耗兩部分：工藝消耗定額主要分為原材料消耗定額和工藝性輔助材料消耗定額。分別與主要材料消耗定額和輔助材料消耗定額相對應。非工藝消耗定額指設備調整時損耗，廢品損耗、材料代用損耗等是非工藝技術上的原因所造成的損耗。是由于管理不善造成的。按材料消耗定額的使用程度不同分為： 單件消耗定額，是指按具體規格的產品和材料逐一制定的零部件定額，適用于企業內如車間或分公司使用。綜合消耗定額，是按不同規格的產品、不同生產單位按材料規格不同類別綜合而成的定額，適用于采購供應部門和材料定額管理部門測算用。

三、探討精益生產條件下材料消耗定額的保障作用

每個企業在生產產品的過程中所發生的材料，都必須通過其他公司生產和供應。社會生產隨著不斷擴大，專業分工越來越細、物質交換變得越來越廣泛和復雜，在物流和企業內部材料供應管理上提出了更高的要求。加強材料的管理和使用，采用有效的行政和經濟措施，監督和促進材料使用更加合理直至節省材料的消耗。現代企業的物料管理根據企業的管理目標，過程材料供應計劃、采購、運輸、驗收、存儲、分發、統計計算和回收等等所有的工作。把“管供”和“管用”有機結合起來。為此，物料管理部門應進一步加強優化材料消耗定額的管理，分析浪費產生的原因，材料嚴格投料制度，適時的提出建議節省材料和材料替代的措施，促進材料單位持續改進工作，總結經驗，節省材料，降低材料消耗。現代制造企業必須處理好物料供應保障和消耗使用材料管理之間的關系，確保根據生產計劃及時有序的按材料定額組織材料供應， 均衡的按材料定額投料，按定額核算合理的儲備量、按定額檢查監督材料的使用、按定額進行嚴格考核。合理的材料消耗定額是排除各種不合理，不需要，不可避免的各種材料的消耗的依據。這需要材料消耗定額的制定和執行中怎樣合理使用管理材料消耗，不斷改進工作方法，杜絕各種浪費現象，材料消耗定額是一個保證材料供應管理的重要基礎。

1.材料消耗定額是采購供應部門創建申請采購清單，編制制定材料采購所需計劃和確立需求材料數量的基礎。

2.材料消耗定額是倉儲物流配送和庫存控制數量基礎，確定保障安全儲備和最高儲備的重要指標來源。

3.材料消耗定額是企業生產單位建立儲備訂單和投料的基礎。

4.科學的材料消耗定額是使用材料和節約用料的重要手段。有助于激發員工的創新熱情。

5.財務審核二級單位結算產品成本和預留訂單需求以及材料成本費用的評估、考核二級單位經濟效益等材料消耗定額是重要依據。

6.材料消耗定額先進、合理，可以有效地對生產相關單位進行監督和經濟核算；能促進技術的持續改進，提高材料利用率。

四、制定材料消耗定額遵循的原則

1.應該在保證質量和產品生產過程技術工藝的要求前提下，充分考慮使用材料經濟合理性，最大限度的降低材料消耗提高材料利用率。

2.確保精益生產推動精益物流。不斷優化材料消耗定額實現閉環控制。endprint

3.須重視綜合效益，要從全局考慮。

五、編制材料消耗定額通常的依據方法和適用范圍

1.技術分析是基于設計結構、主要技術文件等過程參考為依據，在技術措施的基礎上，通過科學的計算和分析，確定材料消耗定額最經濟合理的方法。廣泛應用于已經定型生產技術資料較全， 產量大的新產品制造。

2.經驗估算方法是基于經驗的技術人員和生產工人，并參考相關技術文件以及企業的生產技術條件的變化因素制定材料消耗定額的方法。多適用新產品試制。

3.統計分析是基于一個特定歷史時期的材料消耗統計數據，結合研究各種材料節約的經驗，考慮到生產實際方式、組織條件及技術條件的因素變化制定的材料消耗定額的方法。適用輔助材料定額和設備修理的制定。

4.現實寫實方法是根據生產現場的客觀條件，通過實際的觀察操作，修改分析后而合理采納的材料消耗定額的方法。適用于輔助材料（如焊接材料、油漆等）。

六、精益生產中應用材料定額應考慮的影響因素

1.先進、合理的材料定額在一定時期內保持穩定，但在精益生產中要進行工藝優化和持續改進，所以材料定額也要不斷修正完善，以滿足精益生產之要求。

2.建立和完善材料消耗定額管理制度。主要材料按定額配送、輔助材料領料按限額制。超定額審批領料制；積極培養節約創新人才，建立節獎超罰激勵機制，帶動全員節約。

3.采取將產品材料消耗定額根據產品零部件所需配送到班組，專人負責，庫房發料要有可行的完善的材料定額臺賬。作為領料考核檢查的依據。

4.企業各個部門之間應實現信息流快速傳遞和信息資源共享。工作環境、生產條件、設備、設施、組織結構一旦發生變化，物料消耗定額要及時修正。

5.精益生產應用物料消耗定額時可采用貨幣定額和實物定額相結合使用。當現場跟蹤物料使用，貨幣定額不超，現場實物積壓時，即刻分析原因作出及時迅速的調整。保證精益生產順利進行物料消耗定額是保障。隨著精益生產不斷完善，又促進了物料消耗定額管理持續提升，使之不斷處于科學有效先進合理的水平。材料消耗定額制定水平高低反應出企業材料管理水平和參與市場競爭力的強弱。

七、結論

綜合以上，在當前殘酷的市場競爭中，產品的質量和價格決定了企業是否可以有效地占領市場。現代企業必須實現高效益、低消耗運行， 節能降耗是企業長期的主題。一個非常重要的環節就是做好物料消耗定額的日常管理。必須建立完善可行的材料消耗定額管理體系， 每一個生產工藝環節必須將材料消耗定額管理落到實處，加強對提高材料消耗定額基礎管理水平的認識，廣泛開展材料節約工作，在保證生產質量的前提下確保企業生產能夠積極降低材料消耗，使企業盡可能以最低的物料消耗，生產產出最多的產品，這樣才能最大限度地降低企業生產成本提高經濟效益。

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