淺析石油企業(yè)中管道泄露修復(fù)

王雪松

摘 要：文章針對(duì)目前輸油管道的運(yùn)行狀況進(jìn)行了分析研究，對(duì)如何延長(zhǎng)管道使用壽命，降低原油損失進(jìn)行了論述。通過(guò)法律、法規(guī)加強(qiáng)對(duì)原油運(yùn)輸中的盜油管理體系的完善，并著重加強(qiáng)對(duì)漏油處的封堵，以保證埋地輸油管運(yùn)營(yíng)的安全穩(wěn)定。

關(guān)鍵詞：石油管道；泄露；修復(fù)

中圖分類號(hào)：TU99 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、 管道防盜油方法、預(yù)警方法及泄漏點(diǎn)的結(jié)構(gòu)特征

1 泄漏點(diǎn)預(yù)警

為了遏制非法盜油現(xiàn)象的發(fā)生，我國(guó)的管道運(yùn)輸部門目前主要采用的方式為在管道上設(shè)置警示標(biāo)志，同時(shí)面相全社會(huì)公布盜油舉報(bào)電話，并對(duì)舉報(bào)者予以豐厚的獎(jiǎng)勵(lì)的措施，對(duì)非法盜油的現(xiàn)象進(jìn)行監(jiān)督防治。同時(shí)對(duì)管道進(jìn)行集中監(jiān)控，并設(shè)置專人對(duì)線路進(jìn)行巡檢，并監(jiān)控管道流量以及壓力參數(shù)，通過(guò)數(shù)據(jù)的分析，對(duì)管線予以預(yù)警監(jiān)控。

1.1 集中監(jiān)控。該種方式主要對(duì)輸油管道采用全面性的防盜監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)集中管理的方式對(duì)長(zhǎng)輸管道線路進(jìn)行監(jiān)控，目前防盜系統(tǒng)還處于初步的測(cè)試階段，但是正在趨于完善。最早的防盜系統(tǒng)檢測(cè)結(jié)果中顯示，利用該種防盜設(shè)置，可以取得良好的防盜效果，并且隨著近些年防盜系統(tǒng)的更新和技術(shù)的進(jìn)步，系統(tǒng)能夠更加精確的判斷出泄露點(diǎn)。結(jié)合自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，該種監(jiān)控方式取得了良好的效果。

1.2 人工巡查。在管線上安排專人進(jìn)行日夜的巡查，檢驗(yàn)有沒(méi)有管道裸露以及泄露等異常狀況。但是該種方式需要大量的人力，并且對(duì)于點(diǎn)狀腐蝕以及焊接盜油造成的管漏沒(méi)法及時(shí)的預(yù)報(bào)。但是針對(duì)管漏的預(yù)報(bào)精確性較高。

1.3 數(shù)據(jù)分析。通過(guò)壓力以及流量的參數(shù)變化分析對(duì)管道的異常狀況進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)管道出現(xiàn)泄露時(shí)，監(jiān)控端的流量以及壓力都會(huì)發(fā)生改變，對(duì)流量以及壓力參數(shù)進(jìn)行分析，根據(jù)分析出的結(jié)果對(duì)管道狀況進(jìn)行判斷，便能夠得出管道大致的泄露位置，但是該種方式存在很大的缺陷，即無(wú)法反映出具體的泄露點(diǎn)。

2 泄漏點(diǎn)分析

2.1 盜油卡子。該類漏油點(diǎn)的結(jié)構(gòu)大多為兩個(gè)沒(méi)有經(jīng)過(guò)防腐處理的金屬片構(gòu)成，且金屬片為半圓形，盜油卡子的內(nèi)徑同輸油管道外徑的組成結(jié)構(gòu)相同。

2.2 管道點(diǎn)狀腐蝕。管道運(yùn)營(yíng)一段時(shí)間后由于受到外界的影響，加之有些管道自身的缺陷，會(huì)在管道上出現(xiàn)由于腐蝕而形成的點(diǎn)狀分布的漏油點(diǎn)，由于腐蝕因素，導(dǎo)致了漏油點(diǎn)呈點(diǎn)狀分布，且不規(guī)則，因此該種漏油點(diǎn)隱蔽性較強(qiáng)，不容易被發(fā)現(xiàn)。即便是發(fā)現(xiàn)，也應(yīng)經(jīng)因?yàn)椴患皶r(shí)而造成了原油泄漏的大片污染。

2.3 人為破壞漏點(diǎn)。此類漏油點(diǎn)大多都是由盜油分子采用鋸弓在管道上割出米字形狀，并在交叉點(diǎn)上采用沖擊法造成的不規(guī)則孔洞。該種漏點(diǎn)大多為突發(fā)漏電，不容易進(jìn)行預(yù)警，壓力值以及流量值不會(huì)出現(xiàn)明顯及時(shí)的變動(dòng)。因此容易發(fā)生大規(guī)模的泄露，造成巨大的損失。

2.4 焊接盜油閥門。該種盜油結(jié)構(gòu)放油較為方便，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，將單頭死焊接到管道中，并在其上設(shè)置一個(gè)快速閥，通過(guò)手動(dòng)開(kāi)孔機(jī)將管道外壁鉆薄，采用圓形沖子將管道沖開(kāi)，將水龍頭接上，再將快速閥打開(kāi)，便可以引出原油。此種方式大多會(huì)使用自帶電瓶驅(qū)動(dòng)焊接設(shè)備，加上大多盜油分子都會(huì)在夜間操作，加上心虛，往往在焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)操作失誤。盜油短節(jié)往往無(wú)法同管道完全吻合，且焊接質(zhì)量無(wú)法保障，因而受到一些因素的影響后便容易在接口處發(fā)生原油的泄露。

二、 封堵措施分析

1 膠堵和塞楔焊接法。盜油卡子、管道點(diǎn)狀腐蝕、人為破壞形成的泄漏點(diǎn)，在處理方法上基本一致。首先清理泄漏點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)油坑，形成操作坑，管線停輸拆卸掉盜油卡子，清理干凈泄漏點(diǎn)周圍的防腐層。其次，采取措施：第一種是膠堵焊接法，即使用密封膠粘堵漏點(diǎn)，使管道中的液體不再泄漏。對(duì)于埋地輸油管道，采用地下的膠泥，用手捏粘，待管線完全停輸后，將膠泥涂抹到泄漏點(diǎn)上，使原油不再泄漏，立即將切割好的圓形或形狀不規(guī)則的管皮貼在管道上焊接，將泄漏點(diǎn)封堵住。第二種塞楔焊接法，即現(xiàn)場(chǎng)采用濕荊條或樹(shù)枝或雜木，用刀子削尖，呈楔形，對(duì)準(zhǔn)泄漏點(diǎn)，用錘子砸入，再用鋸條將多余的部分鋸掉，和管道一樣平或略高一點(diǎn)，再將切割好的規(guī)則或不規(guī)則的管皮焊接在長(zhǎng)輸管線上，再進(jìn)行防腐處理。

2 “焊罩”帶壓封堵長(zhǎng)輸管線盜油閥門法

將與長(zhǎng)輸管道相同材質(zhì)、壁厚相同或大于長(zhǎng)輸管道的直徑89mm、114mm、159mm、 219mm的無(wú)縫鋼管，切割成300-400mm長(zhǎng)的管段，在管段一端封站盲板（必須根據(jù)長(zhǎng)輸管道壓力和管徑、壁厚計(jì)算出的盲板，盲板厚度計(jì)算公式：δ={0.4Р/[б]}1/2 * D），另一端切割成管段與長(zhǎng)輸管道正交時(shí)的馬鞍形，即形成了焊接用的“焊罩”。補(bǔ)漏時(shí)，卸掉盜油閥門上面多余部分，鋸掉快速閥的絲杠，套上“焊罩”，進(jìn)行焊接、防腐，即可解決不停輸、不卸壓狀態(tài)下的長(zhǎng)輸管道搶修問(wèn)題。

3 卡箍焊接法。該種方式主要使用密封墊將泄露處堵住并使用卡箍對(duì)密封墊予以固定，以此阻止原油泄漏，固定好之后將卡箍同管道焊接在一起。

4 頂壓焊接。該種方式的主要步驟為：首先在泄露處將螺母焊接到管道上，并將密封膠皮墊到螺母內(nèi)，同時(shí)將螺栓上緊止漏后，采用焊接的方式將螺母同螺栓連接到一起。

結(jié)語(yǔ)

從上世紀(jì)末開(kāi)始，受到利益驅(qū)使，很多不法分子開(kāi)始從輸油管路中瘋狂盜取原油，到目前為止，針對(duì)我國(guó)主要的輸油管道，采用上述方式進(jìn)行了有效的處理，對(duì)管道上的漏點(diǎn)進(jìn)行了封堵處理，包括人為破壞漏電以及腐蝕產(chǎn)生的漏點(diǎn)。并同時(shí)補(bǔ)焊了預(yù)報(bào)點(diǎn)，同時(shí)進(jìn)行了防腐層的修補(bǔ)，主要的防腐修補(bǔ)方式采用了瀝青或者瀝青漆作為防腐材料。此外針對(duì)不法分子偷油點(diǎn)進(jìn)行了取締。通過(guò)實(shí)際的應(yīng)用情況可以看出，封堵技術(shù)中，焊罩是最優(yōu)小的封堵技術(shù)，能夠在壓力環(huán)境下不停止輸油對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)，確保長(zhǎng)輸油管道及時(shí)高效的運(yùn)行狀態(tài)。

參考文獻(xiàn)

[1]馮健，張化光，倫淑嫻，王占山.輸油管道泄漏監(jiān)測(cè)與定位系統(tǒng)的研制[J].東北大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版），2003（08）.

[2]姜斌，楊延峰.一種自制簡(jiǎn)易封堵器在長(zhǎng)輸管道施工中的應(yīng)用[J].石油工程建設(shè)，2011（03）.

[3]王瑩.自動(dòng)化技術(shù)在油氣管道完整性管理中的應(yīng)用[J].當(dāng)代化工，2011（06）.endprint