淺談多功能異纖重雜分離機(jī)新工藝與機(jī)械性能

■邱福何 余真龍

〔1新疆棉花產(chǎn)業(yè)集團(tuán)莎車棉業(yè)有限責(zé)任公司，新疆 莎車 844700〕

〔2南通華生風(fēng)機(jī)有限公司，江蘇 南通 226402〕

伴隨棉花機(jī)械加工行業(yè)的蓬勃發(fā)展，新的國家棉花檢測標(biāo)準(zhǔn)出臺，各棉花加工企業(yè)正在尋求新工藝、獲取的新設(shè)備，以提高自身加工水平與加工質(zhì)量。加工設(shè)備的選用，其配置是否合理，工藝上是否趨于完善，是確保棉花品質(zhì)和加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效益的重要因素。多年來一直困繞棉花加工行業(yè)的重雜三絲等問題，在當(dāng)今用工難、用工成本高，采用大量人工翻垛揀三絲已不現(xiàn)實(shí)的情況下，各加工企業(yè)都在不斷地進(jìn)行探索，尋求更加科學(xué)合理的新工藝和新設(shè)備加以解決。南通華生風(fēng)機(jī)有限公司經(jīng)過多年的研發(fā)和進(jìn)一步完善，為廣大棉花加工企業(yè)解決了這一難題。該廠生產(chǎn)的15 t/h三絲機(jī)是國內(nèi)唯一正壓加工設(shè)備，集多種功能為一體，特別在清理三絲重雜、沸騰除潮風(fēng)干、籽棉開松等方面有很好的效果，能確保加工皮棉品質(zhì)的一致性和穩(wěn)定性。

下面就該廠生產(chǎn)的15 t/h多功能異纖重雜分離機(jī)（三絲機(jī)）新工藝與機(jī)械性能和廣大的棉花加工企業(yè)同行們共同探討，希望大家提出寶貴意見，以便我們生產(chǎn)的設(shè)備趨于完善，滿足顧客的要求。

一、設(shè)計(jì)原理

（1）長三絲清除

設(shè)計(jì)了可單獨(dú)工作的雙排能斜式纏繞輥裝置，通過的纏繞的方式將通過的籽棉中的長三絲清除。繞輥采用斜式排列，能有效封住上部下棉口，確保上部所有籽棉通過繞輥進(jìn)行有效纏繞清除三絲。

（2）其他三絲清除

對于籽棉中的短三絲、塑料小片、僵瓣、顆粒性雜物等是利用正壓風(fēng)力推動和各物體物理密度不同的原理，采取先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，結(jié)合實(shí)際情況研發(fā)出異纖重雜分離裝置進(jìn)行清理。

具體工作如下：兩臺籽棉卸料器同時(shí)卸料注入單層或雙層纏繞系統(tǒng)，進(jìn)行長三絲清除處理后，再進(jìn)入送花系統(tǒng)。籽棉被拋花氣流打開膨松進(jìn)入沸騰系統(tǒng)（擴(kuò)散箱），借助送花的離心力和風(fēng)量風(fēng)壓的變頻調(diào)節(jié)，在沸騰箱內(nèi)產(chǎn)生不同的氣壓差，使籽棉向前運(yùn)動，在氣流的作用下，使籽棉膨松、晾干，三絲、塑料薄片、塵土、細(xì)小雜質(zhì)與籽棉分離，隨風(fēng)管排出入除塵器。籽棉在箱體內(nèi)停留3～4 s，水分降低約1.5%～2%左右，然后進(jìn)入出料閉風(fēng)閥流入下道加工工序。

整個(gè)擴(kuò)散箱有足夠的體積空間，籽棉沸騰高度的臨界線是擴(kuò)散箱高度的60%～70%左右。臨界線之下為籽棉活躍區(qū)（沸騰區(qū)），活躍區(qū)的下層是重雜、僵瓣，由送花沖擊力和風(fēng)力推動重雜從重雜區(qū)排出箱體外。在沸騰區(qū)的上空是短三絲、地膜等輕雜漂浮物，隨氣流通過風(fēng)管輸入旋風(fēng)除塵器。在回棉系統(tǒng)內(nèi)少許的小籽棉通過回棉系統(tǒng)回轉(zhuǎn)到擴(kuò)散箱內(nèi)進(jìn)行二次處理，有效控制了小顆粒籽棉進(jìn)入除塵箱內(nèi)。該設(shè)備在機(jī)采棉的加工過程中清除大量棉葉、塵土、地膜薄片的效果更加突出。

二、性能與優(yōu)勢

在現(xiàn)行籽棉收購過程中針對同車、同垛而籽棉差異性較大的特點(diǎn)，使用此設(shè)備能充分利用籽棉在沸騰箱中沸騰降水的功能，通過變頻調(diào)節(jié)，靈活控制風(fēng)量風(fēng)壓，可使加工出的皮棉保持其品質(zhì)的一致性。

設(shè)備配置雙排纏繞輥，清理排除長三絲效果良好，且兩排繞輥能交替使用，方便清理繞輥上的三絲和維護(hù)保養(yǎng)，無須停機(jī)，有效提高生產(chǎn)效率。如后道工序需增加設(shè)備配置，三絲機(jī)可隨即增加吞吐量，兩排纏繞機(jī)調(diào)節(jié)同時(shí)使用，完全適應(yīng)加工量增加的需求。

該設(shè)備清理重雜非常理想，清理率可達(dá)98%以上，對籽棉清理機(jī)和軋花機(jī)起到了保護(hù)作用，提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率，降低肋條、U型齒條、鋸片等使用維修成本50%左右。截止2013年11月28日，新疆棉花產(chǎn)業(yè)集團(tuán)莎車棉業(yè)有限責(zé)任公司提前18天完成了與2012年同等加工量生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)皮棉的品質(zhì)、加工質(zhì)量得到一定程度的提高，給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

該設(shè)備自投入市場以來，生產(chǎn)廠家積極熱情跟蹤服務(wù)，進(jìn)行實(shí)地調(diào)研和指導(dǎo)正常生產(chǎn)，認(rèn)真聆聽各加工廠的寶貴意見，吸取先進(jìn)棉花機(jī)械制造工藝方面的經(jīng)驗(yàn)，綜合探討如何進(jìn)一步提升多功能異纖重雜分離機(jī)（三絲機(jī)）性能和完善生產(chǎn)工藝，使該設(shè)備整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更加可靠，操作安全更有保障、故障率低、保養(yǎng)維護(hù)便捷、性能更加優(yōu)越。